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1、西门子 8 0 2 s /c操作篇系统NC键盘区（左侧）:软键*'加工显示键卜透回键菜单扩展键心区域转换键/光标向上键/上档：向上翻页楝/光标向左键/删除魇退格键）卜数字键上档键转换对应字符-垂直菜单键选择席换键回年麻i入键上档键一光标向下健一 上档言向下翻页键光标向右镰-空格健（插入傩）/P-1 7字母键y上档键转换对应字符机床控制面板区域（右侧）：复位曜H程序停止键4程序启动嗟H用户定义膜,带LED w用户定义键,不带LED，增量诜择键点动键3回参考点襟-自胡方式曜单懿丘键卜手动数据键/1.1屏幕划分主轴反转丫主轴停,快谏运行奏加X轴点动PZ轴点幼+带 LED p遍畛皿，不带LED
2、卜轴进给负，口带 LED 丫主舰给正，带 LED +'主轴进给1叩, 不带LET +主轴进给负，-带 LED /9. B6BAuu AD QuSf, &DB 0 B土图1-1屏幕戈吩P0 0 00 日0 土土符号说明屏幕中的缩略符分别具有如下含义:表1-1符号说明(1) 当前操作区域(2) 程序状态(3) 运行方式图中元素缩略符含义MA加工PA参数PR程序DI通讯DG诊断STOP程序停止RUN程序运行RESET程序复位JOG点动方式MDA手动输入，自动执行AUTO自动方式表1-1符号说明（续）图中元素缩略符 含义SKP程序段跳跃跳步的程序段在其段号之前用一斜线示，这些程 序段在
3、程序运行时跳过不执行。DRY 空运行轴在运行时将执行设定数据“空运行进给率”中规 定的进给值。ROV快速修调修调开关对于快速进给也生效。（4）状态显示SBL单段运行此功能生效时零件程序按如下方式逐段运行：每个程序段逐段解码，在程序段结束时有一暂停，但在没有空运行进给的螺纹程序段时为一例外，在此只有螺纹程序段运行结束后才会产生一暂停。SBL功能只有处于程序复位状态时才可以选择。M1程序停止此功能生效时程序运行到有M01指令的程序段时停止运行。此时屏幕上显示“停止 M00/M01 有效”。PRT程序测试（无指令给驱动）1_1000INC步进增量系统处丁 JOG运行方式时不显示程序控制而是 显示所选
4、择的步进增量。停it：凌有NC-Readys133停止；急停生效/*停止：报警并同时停止H5"停止：MD/M01生效6Q停止：篡段运往程序段结束7彖停止：NC-STOP生效心政等候：缺少读入使能393等候：缺少进给使能/13等候：停留时间生效。12等候：缺少辅助功能应答3（5）操作信息/12等候：缺少轴使能"13"等候、准停窗口未到达71牝等候：等待主轴卜1%17等候：进给-修调为0%P1舞停止：NC程序段出错1“202加等候：程序段搜索生效心2舞等候：缺少主轴使能/233等候：坐标轴进绘值是0Q表1-1符号说明(续)<图中兀素4缩略符1含义一|耸)程序名一
5、(7)报警显示行只有在NC或PLC报警时才显示报警信息心在1 此显示的是当前报警的报警号以及其删除条， 件7j(3)_L作窗口 J工作窗口和NC显示/返回裸E软键菜单中出现此键符时表明存在上一级单二 按下返回魂后，不存储数据直接返回到上一皱， 菜单。一 |(10)扩展键2E出现此符号时表明同级菜单中还有其它菜单功能。"按下扩展键后，可以选择这些功能。w(11)软迷(12)垂直菜单,出现此符号时表明存在耳它菜单功能按下垂 直慕巢键后，这些菜单显示在屏幕上，并可用 光标进行选择。3(1匆进给轴速" 度倍率-| 0Z在此显示当前讲统袖的速度倍率。3(14)齿轮级。0 0在此显示主
6、轴当前的齿轮皱。3(15)主轴速度，倍率3az在此显示当前主轴的速度倍率。5开机和回参考点2操作步骤第一步，接通CNC和机床电源。系统引导以后进入“加工”操作区 JOG运行方式。出现“回参考点”窗口。图2-1 JOG方式回参考点-“回参考点”只有在JOG REF方式下才可以进行。用机床控制面板区域上"参考点方式舞”启动回参考点运行, 在回参考点窗口中图鼻D显示该坐标袖是否必须回参考点° +'0坐标轴未回参考点上坐标轴已经到达考点p按住“坐标轴方向键。直至画面上出现坐标轴己经到达参考点的显示符。如果选择了错误的回参考点方向则不会产生运动& 4绐每个坐标花逐诚参
7、考点。H通过选择另种运行方式例MDA, AUTO JOG）可以结束该功能。尸3参数设定在CNC进行工作之前，必须通过参数的输入和修改对机床、刀具等进行调整:输入刀具参数及刀具补偿参数输入/修改零点偏置输入设定数据3.1输入刀具参数及刀具补 偿参数一“参数”操作区功能刀具参数包括刀具几何参数、磨损量参数和刀具型号参数 不同类型的刀具均有一个确定的参数数量。每个刀具有一个刀具号（T号）。参见章节8.6 “刀具和刀具补偿”操作步骤4圈3-1刀具补偿皱据窗口打开刀具补偿参数商口，显示刀具的补傥值。可以按软键或叮 选择刀具，离开此窗口后，所设定的状态不会改变.十，参数设定软键选择接下去渐低的或渐高的刀沿
8、号封选择接下去渐低的或渐高的刀具号计算刀具长度补偿值用“扩展键”扩展软键功能所有的刀具补偿值复位为零廓刀沿在内存中最多可以建宜建立一个新的刀沿，设立刀补参数。新刀补建立到当前刀具上，并自动分配下一个刀沿号 30个刀沿(D1-D9) o删除删除一个刀具所有刀沿的刀补参数新刀具建立一个新刀具的刀具补偿参数。注意：最多可以建宜15个刀具搜索按“确认键”打开一个对话窗口，显示设定的所有刀具号。输入待搜索的刀具号,开始搜索。刀具寻找到后打开刀具补偿窗口3.11建立新刀具/按“新刀具槌。建立一个新刀具。出现输入窗口，显示所给定的刀具号图M2新刀具输入新的T-号（景大为3位数），并定义刀具类型* /按“确认
9、键”确认输入.刀具补偿参数窗口打开* -3 .1.2刀具补偿参数刀具补偿分为刀具长度补偿和刀具半径补偿参数表结构因刀具类型不同而不同操作为骤，移动光标到要修改的区域'。按照下列步骤输M地缎奴输入数值按“幼人波确认-对刀确定刀具补偿值功能利用此功能可以计算刀具T未知的几何长度前提条件换入该刀具。在JOG方式下移动该刀具，使刀尖到达一个已知坐标值的机床位置，这可能是一个已知位置的工件。其坐标值可以分为两个部分：可存储的零点偏置和偏移值（Offset）过程偏移值登记到“偏移值”区域。 选择相应的零点偏置（比如：G54）,没有零点偏置时选择G500o每次必须对所选择的坐标轴分别进行登记（参见图
10、3-6）。注意： 坐标轴长度1或2的确定取决丁刀具类型（车刀，钻头）。使用车刀时X轴的偏移值是直径值！利用F点的实际位置（机床坐标）、偏移值和所选择的零点偏置 Gxx（刀沿位置），系统可以在所预选的坐标轴 X或Z方向计算出刀具补偿值长度1或长度2。说明：可以使用一个已经计算出的零点偏置 （比如G54值）作为已知的机床坐标。在这种情况下，可以使刀沿运行到工件零点。如果刀沿直接位丁工件零点，则偏移值为零。危£式俐卷X，。ffs<t* - pi - i iI 用律eV i图34计算车刀长度补健pR -' l.- y戾 ij-少心L Gu "七善KA打而】图知5计算粘
11、头长度补偌：长度1, 2轴“参数设定操作步骤按“对刀键”，出现“对刀”窗口参裁夏位昆动 110000 INC| DEM01.NPF参考值T-号：1轴+计算确认如果刀具不能回到零点Gxx,请输入偏移值。没有零点偏置时，请输入 G500并输入偏移值按“计算键”，控制器根据所处的实际位置、Gxx功能和所输入的偏移值， 计算出所在坐标轴的刀补长度1或2,按“确认键”，计算出的补偿值将被存储。3.2输入/修改零点偏置值一“参数”操作区功能在回参考点之后实际值存储器以及实际值的显示均以机床零点为基准，而工件姿故愎在丰L1的册ECf G-G500/GS4-57的 加工程序则以工件零点为基准，这之间的差值就作
12、为可设定的零点偏移量输入 操作步骤把光标移到待修改的输入区。3B 0软键3I测穿k按“向下翻页键。屏幕上显示下一页零点偏置窗口： G56和G57。3按“返回键”不确认零点偏置值，直接返回上一级菜单。“'通过操作软键“参数"和“零点偏移''可以选择零点偏置屏幕上显示出可设定零点偏置的情况。利用该功能可以根据机床坐标系的原点计算出零点偏移量。在测量窗口中，在选， 择了用于测量的刀具后可以设定相应的条件。/操作此键，显示编程的零点偏置，此数值不可以编辑.<显示有效的零点偏置之和，此数值不可以编辑。，选择零点偏置（比如G54YS 口，确定待求零点偏置的坐标轴。Q
13、园七R讦登7抽毒寅偏罟俏-321*，计算零点偏置值前提条件,操作步骤 只有使用已知的刀具才可以计算零点偏置。在屏幕窗口中登记已知的刀具，按“确认键”确认后屏幕上出现计算窗口。在“坐标轴”区域下显示所选的坐标轴。旁边显示刀架参考点的实际位置（在机床坐标系中）。显示刀补号D1。如果该刀具没有使用D1而是使用了其它的刀补号，请在此输入该 D号。自动显示存储的刀具类型。显示该长度（几何量）有效的补偿值。选择符号（-,+）计算长度补偿，在不考虑长度补偿时选择“无”。 如果符 号为负，则从实际位置值中减去长度补偿值。计算结果就是该坐标轴的零点偏移值。偏移值如果刀具不能回到零点，可以输入一个附加的零点偏移值
14、，该值是指从零 点到一个刀具可以回到的点的距离。编程设定数据一“参数”操作区/功能利用设定数据可以设定运行状态，并在需要时进行修改。-通过按“参数谜”和“设定数据键”选择设定数第。-在按下“设定数据键”后进入下一级菜单，在此菜单中可以对系统的各个选件 进行调整、更改。3设定/图3.14“设定数据”状态图把光标移到所要求的范围。在光标处输入新的值。按“输入键”或者“光标键”。软键3JOGQ该功能允许对下列设定进行修改：|JOG”进给率3在JOG状态下的进给率3如果该进给率为零，则系统使用机床数据中存储的数值c主轴3主轴转速"主轴旋转方向一最小值J最大值时对主轴转速的限制只可以在机床敏据
15、所规定的树艮范围内（G瞒最刘G25最小 进行，Y可编程主轴极限值审在恒定切削速度时可编程的最大速度（G96）O a空运行进给率，在自动方式中若选择空运行进给功能（参见图，3程序控匍J）,则程序不按编程 的进绘率执行，而是机行在此输入的进给率.-开蛤角#螺纹切削开始角岱的。在加工螺纹B寸主轴有一起始位置作为开始弟，当重复进行该加工过程附，就可以 通过改变此开始角切削多头螺纹。卜3 . 5 R参数一“参数”操作区功能 “R参数”窗口中列出了系统中所用到的所有 R参数（参见章节8.8），需要时可以修改这些参数3参数I夏位序劫|iaae矿而DEH01.HPF刀R0R1EZR3明R5R6图3-15 R参
16、数窗口，-K参教操作步骤按软键哮数”和“R参数把光标移到所要求的范围。常入数值&VNH/r椅，蝠A.耕，或“籍动在标疑叫舞汴瞄JL -4手动控制运彳亍、/ 、一刖言手动控制运行指JOG方式和MDA方式。在JOG方式中可以点动坐标轴运行；在 MDA方式中可以分别输入零件程序段 加以执行。4. 1JOG运行方式一“加工”操作区功能 在JOG运行方式中，可以使坐标轴点动运行坐标轴行驶速度可以通过修调开关调节操作步骤 可以通过机床控制面板区域上的 JOG键选择JOG运行方式操作相应的键“ +X”或“-Z”可以使坐标轴运行。只要相应的键一直按着，坐标轴就一直连续不断地以设定数据中规定的速度运 行
17、，如果设定数据中此值为“零”，则按照机床数据中存储的值运行。需要时可以使用修调开关调节速度。修调开关可以按以下等级进行调节：0% 1% 2% 4% 8% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 75% 80% 85% 90% 95% 100% 105% 110% 115% 120%如果同时按动相应的“坐标轴键”和“快进键”，则坐标轴以快进速度运行。在选择“增量选择”以步进增量方式运行时，坐标轴以所选择的步进增量行驶， 步进量的大小在屏幕上显示。再按一次“点动键”就可以去除步进方式。在“JOG状态图上显示位置、进给值、主轴值、刀具值、坐标轴进给率、主轴 进给率和当前齿轮级状态。图4- 1
18、 “JOG状态图在该状态下按菜单扩展键，可以进入如下屏幕:B + HBH|： 0 D:DEJW1 .WF机哧里标实际再定nn F nn/tiin协工叟位|手动词丽B INCSB-0 0 0CSSMHill0-在该屏幕中，按软键“ X=0'或“Z=0，可以使当前坐标系的显示值自动被设置 为0。可以通过切换“参考坐标打开？ / “参考坐标关闭”软键进行坐标切换。麻工一诊何羊动 。丽矿111匚DLCIULNH说明懈号坐的实除饵定位rw F：Hn/n±np X。用朋队朋80.080+ 20.0003.8886.800+ SP0,0 伽0,0册8.0"s'0000.0
19、00 tT 0D 0注意,用户可以利用机床参数MD10000将及=0冲 的轴砌?和乞' 更改为任何其他轴名口 -“参考坐标打开”尸参考坐标关闭，功能仗对相应的坐标屏幕有效。*>在AUTO或MDA方式下，系统不提供上述的扩屣软键L参考坐标打开*'舟券 考坐标关闭、*2=0" >功能 参数表4- 1 "JOG状态图中参数说明参数MCSXZ显示机床坐标系（MCS冲当前坐标轴地址。+X-Z坐标轴在正方向（+）或负方向（-）运行时，相应地在X、Z之前显示 正、负符号。坐标轴到达位置之后不再显示正负符号。实际位置毫米在该区域显示机床坐标系（MCS诚工件坐标系
20、（WCS冲坐标轴的当前位置。再定位偏置值如果坐标轴在“程序中断”状态下进入“ JOG方式运行，则在此区域显示每个轴从中断点所运行的位移。主轴S转/分显示主轴转速的实际值和给定值。进给率F毫米/分显示进给率的实际值和给定值。刀具显示当前所用的刀具及其刀补号。当前进给倍率显示当前各轴的进给率倍率。当前主轴倍率 显示当前主轴的速度倍率。齿轮级显示当前主轴的齿轮级状态。手动运行软键.朴 J初厂出现手轮窗口，I“各轴进给噫口写'插朴进给”窗口之间转换O在“各轴进给”窗口之下可以M 按此键切换到“插补进给”窗口。4实际值的显示取决于所选择的坐标系o它可以在机床坐标系(MCS)和工件坐标系 (WGE
21、之间进行转换。v按动此键其变化如下=3在机床坐标系窗口下，按此键后变为工件坐标系窗口，在工件坐标系窗口下，按此襟后变为机床坐标系窗CL f实际值放大4将当前坐标轴X的位置值设定为0-将当前坐标轴Z的位置值设定为将加工方式改为JOG方式“将加工方式改为AUTO戒MDA方式，说明：参考坐标非实际坐标，仅为JOG方式下的一种查看屏幕显示状态方式。该功能用 丁观察具有偏移的坐标轴的位置。按软键“参考坐标打开”，加工方式自动从 AUTO或MDA变成JOG再次按下 该软键可切换至“参考坐标关闭”，加工方式即从JOG变成AUTO或MDA系统从AUTO或MDA方式再次返回JOG方式时，上次JOG方式下的屏幕将
22、被自 动恢复。菜单扩展键。5自动方式功能在自动方式下零件程序可以完全自动加工执行，这也是零件加工中正常使用的方 式。前提条件 进行零件加工的前提条件是：已经回参考点。待加工的零件程序已经装入。已经输入了必要的补偿值，如零点偏移或刀具补偿 必要的安全锁定装置已经启动。操作步骤 按自动方式键 急 选择自动运行方式。屏幕上显示“自动方式”状态图，显示位置、进给值和进给倍率值、主轴值和主轴倍率值、刀具值、当前齿轮级以及当前的程序段。图54“白动方式”状态图卜参数表5-1窗口中的参数说明参数说明MCSXZ显示机床坐标系中或工件坐标系中当前的坐标轴。+X-Z坐标轴在正方向（+）或负方向（-）运行时，相应地
23、在X、Z 之前显示正、负符号。坐标轴到达位置之后不再显示正负 符号。实际位置毫米该区域显示机床坐标系（MCS诚工件坐标系（WCS冲坐标 轴的当前位置。剩余行程显示MCS或WCS中待运行的剩余行程。主轴S转/分显示主轴转速的实际值和给定值。进给率F毫米/分或毫米/转显示进给率的实际值和给定值。刀具显示当前的刀具及其刀补号（T, , D,）。当前的语句区语句区显示包括当前的程序段和下一个程序段，必要时可 以省去。当前的程序段用符号“ >”标记。当前进给倍率值 显示当前进给轴的倍率值当前主轴倍率值显示当前主轴速度倍率值当前主轴齿轮级显示当前主轴的齿轮级在伯动方式”下按“程序控制键”，显示程序控
24、制橱口例程序段跳跖 程序测*试X +J在此窗口下显示完整的程序段（当前及其后的程序段）C另外还是示当前程序或子程序的名琮* a使用“搜索，功能可以查找到任意一个程序段# 4光标移动到中断点所在的主程序段，在于程序嵌套中可自动设定搜索冒标# *按下“继续搜索键。查找到所需要的行、文本、程序段号，按下“启动E横索谴二程序段开始搜索。如同程序正常运行一样"所有的计算照常进行，但坐标轴不移动* >用“复位键”可以中断程序段搜索# 4T图5ZG功能口 4操作此.傩可以分别选择机床坐标系中或工件坐标系中的实际循。实际值放大显示，出功咯轴谜给”窗口或“插补进给”窗口。 两个窗口之间可以进行切
25、挨。4打开G功能窗口，显示所有有效的G功能，G功能窗口下显示所有有效的G功能，每个G功能分配在一个功能蛆下并在窗 口中占有rji定位置，通过操作光标键可以显示其它的g功能。,打开M功能窗口，显示所有有效的M功能 -5.1 选择和启动零件程序一 “加工”操作区功能在启动程序之前必须要调整好系统和机床，因而在此也必须注意机床生产厂家的 安全说明。操作步骤操作咱乾方式徽选择自动工作方式<屏幕上显示系统中所有的程序q q把光标定位到所迭的程序上。用“选择键H选择待加工的程序，被选择的程序名显示在屏藤区“程序名”下如果有必要，你可以确定程序的运行状态按动“程序启动键”执行零件程序。52. 程序段搜
26、索一“加工“操作区前提条件了程序已经选择（参见章节51），系统处于复位状态，程序段搜索一直进行下去，直我找I赖需要的零件程序段°查询目标可以通过光 标直接定位到程序段上中图J “程序段搜索”窗口M2执行程序搜索功能，关闭摸索窗口. , 窗口中显示所搜索到的程序段。零件编程功能本章讲述如何编制新的零件程序。用户在存取权限之内也可以调用标准循环操作步骤选择“程序”操作区DEMD1.HPF程序选择打开新程序拷贝删除改名图6-1程序P在第一次选择“程序”操作区时会自动显示嘻件程序和子程序目录七软键按循环键”可以显示标准循环目录“尸只有具备相应的存取权限才可以实现此软髓功能。操作UK键可以选择
27、用光标定位的、待执行的程序, 然后按“程序启动键”启动该程序。可以打开光标定位的待执行文件° 4零件编程新程序。图6.2新程序输入屏幕格式3菜单扩展键。P操作此键可以输入新的程序。按下此键后出现:X苗口，要求 输入程序名和程序类型。/按下“确认键”，调用程序编辑器，进行程序的输入。3用“返回键”取消此功能。3操作此键可以把所选择的程序拷贝到另一个程序中。用此键可以删除光标定位的程序。3按下“确认键”执行清除功能，按“返回键”取消并返回。操作此键出现H窗口，在此可以更改光标所定位的程序名称。 输入新的程序名后按“确认键”，完成名称更改，用“追回3 键”取消此功能。按“程序褪”可以切换到
28、程序目录菜单。3操作此键，显示所有可以使用的NC内存（K字节）。6."输入新程序一“程序”操作区"本节介绍如何编制新的零件程序文件。开出X窗口，输入零件名称和类型。操作步骤3功能图6.3“编辑”窗口。选择“程序”操作区，显示NC中己经存在的程序目录。,按动“新程序键”，出现/寸话窗口，在此输入新的主程序和子程序名称。主程， 序扩屣名MPF可以自动谕入，而于程序扩展名.SPF必须与文件名一起谕入。箭入新文件名。2按“确认键”投收输入，生成新程序文件。现在可以对新程序进行编辑。«'用“返回键”可以关闭此窗口。“62容件程序的编辑一“程序”运行万式一零件程序不处
29、干执行状态时，可以进行编辑。在零件程序中进行的任何修改均立, 即被存储。"操作步骤U程礼打开Q °在主菜单下选择“程序键。出现程序目录窗口。用“光标键”选择待编辑的程序。按打天键，调用编辑器用干所选程序，屏幕上出现编辑窗口。现在可以进行程序 的编辑。-用户定义键U软篷1-4可以由用户用预定义的功能占用（参见章节/ 634“软键的用户设定勺。其它软置由系统生产厂家按要求预置。/轮廓功能在章节6.3“辅助编程”中说明。习菜单扩展键用“标记键”标记所需要的程序段。"用“删除键”删除所标记的程序段。3用“拷贝键”把所标记的程序段拷贝到中间存储器中。3用“粘贴键”把所存储的
30、程序段播入到当前光标所在位置。-在重新编译循环时，把光标移到程序中调用循环的程序段中。在此设定必要的参 数，这些参数必须在循环调用语句之前，并且紧挨看循环调用语句，不可以被指 令或注释语句分开。使用此功能，译码循环名，并在其屏幕格式中处理相应的参 敏。如果所设定的参数不在有效范围之内，则该功能会自动进行判别，并且恢复 使用原来的缺省值。3屏幕格式关闭之后，原来的参数就被所修改豹参数取代。"注意：仅仅是自动生成的程序块曜序段才可以重新进行编译。 说明：，在执行编辑功能时除了使用以上菜单键之外，还可以使上档键与软键组合使用:软迷1标记3软健2删除。软键3拷贝-软迷4插入/菜单扩展键V用此
31、键，用户可以重新设定软键L4的功能。详细说明参见章节6.3.4。使用“搜索键”和“继续搜索键”可以在所显示的程序中查找到某一程序段。斯拉夫字母的编辑在选购了俄语版本的选件后该功能生效。在输入行中输入所查找的程序名称，按“确认键”启动查找过程。如果所查找的 字符串在程序文件中没有找到，则屏幕上显示相应的信息，按“确认键”应答。按“返回键”结束此窗口对话，不启动搜索过程。在对话行中箭入所查找的程序段行号。V按“确认键”启动查找过程。3用“返回键”关闭对话窗口，不辰动此查找过程。3按此键，在程序文件中继续查找下一个目标。-按此键，在文件中存储修改情况并关闭此文件。/操作方法"在屏幕上按“选择键”，出现斯拉夫字母窗口，在此窗口可以选择相应的字母。绍6.4 3懊以下步骤选择相应的字母：3用字母X, Y和Z分别选择相应的行3然后用数字和字母选择相应的列3I度下“数字键”后，选择相应的字母，拷贝到所编辑的文件中。