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1、公司级安全隐患排查表目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害 与危险因素，确保生产安全。要求按照企业安全生产标准化基本规范的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应米取有效的预防措施，并立即 向公司安委会和市安监局领导汇报。计划每季度至少一次序号检查项目检查标准检查方法 （或依 据）检查评价符合不符合及主要问题1火灾1、对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废 编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。2、生产区域严禁烟火，定期
2、检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负 载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现 场检查确认后，才能实施动火作业，周边和楼下杂物要事先清理干净。3、检查避雷系统是否完好，防止雷击；4、防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔 瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。5、保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，查现场查记录检查人:检查时间:取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场， 避免造成混乱。宿舍和人员
3、集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁， 要留下砸锁的工具。2粉尘爆 炸一、控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬；二、配置合适的吸风除尘装置；及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累；二、禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度；禁止区域需要明火作业时按 照安全生产管理制度，并米取必要的防护措施后方可作业；四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的 设备中撞击产生火花；五、经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花；六、 车间、仓库的照明设备选用防爆型；七、对于易产生静电的设备应采用保护接地，
4、消除静电；查现场3锅炉事 故一、水质化验每班进行，化验报告及锅炉运行记录每天报生产部复核，不准使用硬水或不 合格炉水；二、锅炉工忠于职守，运行期间不准离人，不准睡觉；三、附件随时保持完好有效（特别是安全阀，要每周人工排放一次，包括管网系统中的安 全阀），有问题要立刻进行检查和维修，不排除问题不准强行开机；四、按规定进行年检，每两年必须进行一次内检，不准要求锅检所放宽检验标准；五、出现渗漏或其他严重问题须向片区报告；查现场及 记录六、报停的锅炉要进行防护处理（有干法防护与湿法防护两种），消除氧化，严格执行水 质管理制度，停炉时要采取必要的维护措施，及时清灰，防止炉体腐蚀引发事故；七、防止过热：注
5、意水位及水位计的正确使用，经常检查锅炉水质是否符合要求，注意经 常对锅炉进行排污、除垢，防止锅炉缺水、结垢造成锅炉过热引发事故；八、早发现，要及时妥善处理水击、骤冷热、负荷波动现象，避免事故的发生。4电气电 路事故一、电气线路安装必须符合电气行业规范，配套设置齐全；二、电气设备做好通风散热装置；三、经常检查，防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路；四、经常清除电器设备上的沉积粉尘；五、保证无接地线或接地可靠，以免引起设备带电；八、严禁违早操作，例如：频繁启动、带负何负载启动、加油多等；七、正确使用安全防护设施；八、配电室、控制室、柜体内严禁乱放、乱摆物品；九、正确使用传感器保护装置。查现场
6、及记录5人身伤一、检修、清理设备时必须挂牌操作；二、特种作业人员必须持证上岗、遵守操作规程；查看现场亡事故三、每年给员工检查身体、参加必要的意外伤害保险；四、生产现场、食堂、宿舍等必须卫生、消毒；五、保证员工饮食健康，防止食物中毒；六、对于存在安全隐患的地方必须有警示、防护栏等安全设施；七、仓顶观察口必须设置栅栏，防止人员坠落；八、高速运转设备必须设置防护罩；九、定期对安全设施检测维护；十、车间吊物系统应该按照安全操作规程操作、特种设备锅炉压力容器按照国家特种设备 的安全操作执行；十一、对于高温的管道、设备必须保温防烫；十二、工厂内保持物流畅通，限速5公里/小时，防止交通事故，门岗加强出入车辆
7、、人员的管理；十三、保证防雷、消防设施有效；十四、对安全阀等安全设施必须按照国家规定的要求定期检测、试验。6特种设备事故一、吊物系统安全及维护管理；保证升降机门完好且随时处于关闭状态；不准人员乘坐升 降机；升机电和电动葫芦区域要作明显的警示标志；定期（每个月）对升降机的电动葫芦 进行检查；制作最大提升重量警示标志，不准超载！查现场及记录二、加强氧气、乙炔、液化气等易燃品管理；三、严格执行叉车等机动车辆安全管理制度；四、定期对压力容器进行检测、实验维护管理；五、经常检查压缩机的工作情况，防止氨压缩机的泄露；六、注意特种化学用品及易腐蚀品的保管，防止侵害及自燃；七、按照国家用电安全管理规范，请专业
8、人员对变、配电系统进行正常的检查和维护；八、定期对避雷、消防设施进行校验，保证其正常有效。7质量事 故一、饲料原料、成品、标签物品的管理；二、混合机、仓顶、溜管管壁、提升机及底座、地坑、料仓、粉碎机、冷却器、除尘器、 永磁筒等设备要定期做好清理；三、经常检查混合机、配料秤、配料仓等重点设备是否漏料；四、称重设备、配料设备、混合均匀度定期检验、测试；五、加强生产过程中的调质温度、水分、粉碎粒度、蒸汽压力的调控；六、关注小料配制、投放以及回机料管理；七、现场管理按6S管理要求执行到位；八、油脂添加时保证油脂雾化，定期清理添加系统，对添加的油脂品质要及时监控；查现场及记录九、有效使用成品检验筛；十、
9、注意规氾使用环模、筛网、锤片等备品备件；十、明确冈位责任、加强技能培训，使女全操作规程执行到位。8厂房建 筑各建筑构筑物的墙体无、倾斜、裂纹，基础无塌陷、房顶及框架无腐蚀、开裂、倾斜、漏雨等现象。建、 构筑物的防火间距符合国家有关标准，间距不够的采取了防范措施。防雷设施完好，防腐处理完好，通风、 防汛设施完好。地沟及地沟盖完好无损。查现场及记录9物料倒 塌按照标准码放原料和成品（包括叉车码垛），不准有歪斜，一经发现，立即推倒重新 堆码；非本岗位操作人员和管理人员不准进入库房和车间，保管员和装卸工要阻止外来人 员进入；引入别的公司管理经验，以堆码质量确定装卸工工资单价，保管有权给装卸工定 级。10水灾定期检查排水、洛水系统，及时疏导，特别是秋天有洛叶的时候； 雨雪天保管员 要对库房进行高频度的巡库，发现问题及时汇报。整改记录：内容、 日期、验收签字。