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1、.各位评委老师，大家下午好！我的论文题目是生产线产能扩大的仿真分析。我的论文分为五部分，第一部分是绪论，主要阐述论文的研究背景，也就是阐述我为什么要写这篇论文，即写这篇论文的必要性。第二章是对ExtendSim仿真软件的简单介绍，因为本篇论文的所有仿真及优化都是通过ExtendSim来完成的。第三章和第四章是本论文的重点章节，首先第三章是对电路板生产线流程的仿真模拟，发现瓶颈并对其进行改善，达到生产线优化，扩大产能的目的。而第四章主要就是通过生产周期、在制品库存量以及队列长度变化三个指标对优化前后的模型进行分析、比较。第五章是对全文的总结与展望。总结自己在完成论文过程中的收获及体会。 好，首先
2、是第一部分-绪论。由于绪论都是些研究背景，研究意义等，我就简单地分为三点，用一分钟时间来阐述。我反复阅读我所写的第一章内容，最后总结出三点我写这篇论文的意义及目的。1、发展需求 随着市场经济的快速发展，市场逐步演变为动态多变型市场，产品更新周期缩短，市场竞争日趋激烈，因此，必须研究生产线产能的扩大方案。2、国内现状 在我国，从上个世纪70年代以来，许多企业安装了像柔性制造系统这样的自动化制造系统。但是，我国是人口众多劳动密集型制造企业占有相当大比例，在我国大量的装配生产线是手工和半自动化为主的生产线。它们的相当一部分甚至是大部分在不同程度上存在生产率较低的问题。3、国外现状 根据相关数据统计，
3、即使在美国这样的工业发达国家，在工业装配生产中也要有5%一10%的生产时间是浪费在平衡延迟上。目前我国大量的生产线是手工和半自动化为主的生产线，进行生产线平衡就显得更为迫切。 第二章是ExtendSim仿真软件的基本原理。主要就是从ExtendSim软件的特点、功能和技术三个方面对其进行了简单介绍。具体的介绍了分层、克隆以及动画等功能。下面是重点章节第三章电路板生产过程的仿真建模。主要工作就是完成对电路板生产线流程的建模、通过仿真发现瓶颈并对其进行优化，最终达到扩大产能的目的。首先，我们来了解下电路板生产线的一个原始问题。总共有5种产品，需每隔20分钟进行投产，每次投产的数量不一样，这5种产品
4、都必须经过5个工位：分别是清洁台、自动插件机、波峰焊接机、非标准插件机和高温老化机。每种产品出了在非标准插件机上的时间不一样外，在其他工位上所需时间都是一样的。如图就是根据这样一个问题所建立的仿真模型。下面我给大家解释一下，该模型的一个实体流。这是现有电路板模型运行后的队列长度走势图，由图可以看出清洁工作台、自动插件机、焊接机、非标准插件和高温老化队列长度都是在一定的范围内变动，并没有大幅度地波动。而且，由走势图可以看出，在模型运行4个小时后，在队列中中没有剩余的电路板，而且每个工位的利用率也是相对平衡，表明系统运行相当好。但是现在问题出来了，我现在要加一种新产品进这条生产线，而这个新产品只经
5、过非标准插件机。那在这样的情况下，这条生产线运行还会很好嘛？会不会出现瓶颈呢？那这时就需要通过仿真来评价了。说明该模型已经得到了优化。但到底是不是产能扩大了呢?是不是扩大产能，我说了不算，需要具体指标来评价。在第三章我们还是得不到答案。那这时就需要第四章来分析了。第四章的主要任务就是对优化前后的模型进行分析、比较。来证明该生产线的产能确实扩大了。分析的指标是制造业非常重视的三个参数：生产周期、在制品库存量和队列长度变化。首先是生产周期的分析。分析生产周期时需要加set模块，对产生的实体赋予一个cycletime的属性，然后通过information模型获取该属性。在这里要加两个mean&
6、;variance模块。第二个指标是在制品库存量的分析。在制品库存的存在，历来利弊共存。在制品库存会产生相关的生产成本，如搬运设备费用、堆放场地费用等。但是，如果没有在制品库存的介入，两个顺序相连的加工工段必须加工节拍完全相同，否则就会产生干涉，造成生产率的损失。在本生产线中，从每个工位前的队列长度变化可以看出，除了清洁台的队列长度在不断增加外，其他四个工位的队列长度都已经几乎接近于零。其中，波峰焊接机和高温老化机的队列长度一直都是为零。这样就造成了生产线各工位的脱节，使生产线上处于“饥饿”现状。所以需要增加在制品的库存，改善生产线“饥饿”状态，保证生产的正常运行。在计算在制品库存时，运用了l
7、ittle法则。littles law由美国麻省理工学院的史隆管理学院(Sloan school of management)讲座教授John D.C.little于1961年提出Little法则很简单，却用处很大。little法则说明,平均过程单元数等于过程平均流转率乘以过程单元平均过程流转时间。I=R*T分析下如何计算）由模型优化前后的平均在制品数量变化可以得出，优化后的平均在制品库存量有了一定幅度的增加。这样适度的在制品库存的增加可以缓解生产线“饥饿”的现状，使生产线得以平稳地生产而不出现等待现象。 最后一个评价指标是队列长度的变化。由左图可以看出，优化前清洁工作台的排队长度在波动中不断
8、上升，而且自动插件机的排队长度也随着时间的延长而不断增加。而波峰焊接机的队列长度为零。这表明该生产线出现了瓶颈，生产状态极不平衡，需要进行改善。而优化后的每个工位前的在制品数量等待队列长度随着时间而发生有规律地变动，并且排队长度不会再随着时间而无限地上升了。说明生产达到了相对平衡的状态，扩大生产线产能。通过以上三个指标，可以得出该生产线得到了优化，扩大了生产线产能。最后一部分就是全论文的总结与展望。在ppt上我分别列了三条总结和三条展望。但由于时间原因，不一一念了。我想讲讲自己在写论文过程中的两点深刻的感触。第一，通过这篇论文，我对ExtendSim软件有了更深的接触，之前我一直觉得这个软件就是把一队模块放到一起，来仿真模拟，根本没什么实用性。但是通过这次在论文中的学习接触，我对这个软件有了更深的理解，其实extendsim的功能很强大，特别是在做流程仿真时。第二感触，也可以说是遗憾。相信各位评委老师都已经知道，我这篇论文的优化没有考虑成本，也没有设约束条件。其实，在刚开始做论文时，我一直就想考虑成本，建立一数学模型，设置好约束条件，并将数学模型与仿真软件相结合来完成这篇论文，但是由于能获得数据太少，也由于本人主业水平不够和时间限制，我并没有完成我的想法。但是，对于这个问题和遗憾，我将在后续研究生学习中进一步去探讨。谢谢！: