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1、吹塑瓶制造厂实习报告范文在生产与运营治理课上 ,我们的老师曾教授经常向我们强调实践的重要性。因此我 就到了顺德一家塑料电器有限公司实习。尽管在那儿的时刻不长,却使我收获非常大 ,当中我明白了一件产品从投入到产出的整个过程,也使我明白了理科知识对学治理的我们来讲是非常重要的。在实习过程中 ,公司的一位技术人员向我介绍了他们公司的情况、产品的生产流 程和产品设计流程。一、首先我先介绍一下公司的状况。 公司创建于 1958 年 ,看它残旧的厂房就明白它 差不多有非常久的历史。公司一开始的时候要紧是以电风扇和注塑产品为主,电风扇的制造比美的的风扇制造起步还要早。当时是有一股购买电风扇的热潮,然而由于公
2、司决策上的失误,错失良机 ,致使公司现在规模还不是非常大 ,公司现有厂房面积 2万多平方米、 职员 380 多 人、固定资产 1000 多万元 ,是一家拥有自营出口权的股份有限公司。 产品有各种规格 pet 瓶、 塑料包装桶、中空制品、注塑制品、 pvc 热缩膜、彩印标签、休闲用品、园林用品、家用 电器、注塑吹塑模具等。其中 ,塑料制品年产量 3000多吨,pet 瓶年产量一亿多个。产品遍及 全国并远销至日本、 澳洲、 加拿大等地 ,是着名品牌怡宝纯净水、 大大泡泡糖的重点供应商。 设备有西德 krupp 及日本日精吹瓶机、 100 克至 3000 克注塑机、中空成型机、印刷机等 60 多台设
3、备。 另外 ,凭借优良的生产设备和多年的实践经验,为客户提供从产品设计 -模具制造 -产品制造 -装配检测 -包装运输等一系列完善的配套服务。二、在实习过程中 ,我要紧了解了吹塑产品的生产流程 ,而吹塑产品又分为两种：各类 pet 瓶。这类产品的制造流程分为旧的制造方法和新的制造方法。 新的制造方法是利用西德和日本的先进生产设备进行生产,它的产品制造流程为：先将原材料即 (pet) 放进机器 ,由于原材料在螺旋输送器输送过程中会发热,且螺旋输送器不处的圆筒差不多加热 ,原材料会熔化成和水一样 , 然后通过压力将这些塑料挤压进模具中,接着有一条针自上而下快速插进 ,使塑料拉伸 ,然后吹樽 ,一个
4、瓶就出来了 ,接着将这些瓶子就 要进行质量检验。检验专门严格 ,假如有一点点黑点或者有个小气泡都只是关。检验合格的 在拿去贴瓶身上的塑料薄膜 ,当然贴那个薄膜不是用人工 ,而是用机器通过压力将它贴在瓶身 上。而那些检验不合格的就将它重新搅碎,混合新的材料再做瓶子。制造这种产品要求比较严格,厚度为 0.5毫米而且厚度均匀。这种生产方式每13 秒生产 11 个瓶子 ,职员只需将原材料放到机器里面开工机器 ,瓶子就会从机器后面生产出来。着名品牌怡宝纯净水的瓶子就是 用这种方法制造出来的。 旧的制造方法要用来台设备 , 也就是将制模和吹塑分开来 ,先在一台机器上将模 制好 ,然后职员将制好的模搬到另一台机器上吹塑。大大泡泡糖的瓶子就是用这种方式生产。相关阅读：机械制造实习报告、机械制造实习总结、2011 年机械制造实习总结