焊接钢管敷设工程.doc

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1、焊接钢管敷设工程一、材料要求1 钢管壁厚均匀厚度满足规范要求,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管 外其他规格的焊接管材需预先除锈刷防腐漆,现浇混凝土内敷设时,应除锈,内壁做防腐, 外壁可不刷防腐漆。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落。2 使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无脱落、无劈裂,两端光滑、无毛刺。3 锁紧螺母(根母)外形完好无损,丝扣清晰。二、主要机具1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机、圆鑡。2 手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳专用工具。3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。三 (一 )暗管敷

2、设:1 各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。2 现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位 置配合土建施工。3 随墙配合施工立管。4 随模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋绑扎完毕,按墙体线配管。标高按土建给出标高 找准标高线。(二)预埋件敷设:1 认真阅读图纸结构施工时,提前加工好预埋件配合土建安装后下好预埋件。四、操作工艺(一 )工艺流程: 暗管敷设工艺流程:加工预置件,找准三线,稳盒,下管,绑扎,焊接。(二)暗管敷设:1 基本要求:(1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲;埋入墙或混凝土内的管,距砼 表面的净距不应小于 30mm 。( 2)进入落地式

3、配电箱的管路,排列应整齐,管口应高出基础面5080mm 。2 预制加工:根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。( 1)冷煨法:一般管径为 20mm 及以下时,用手扳煨管器。先将管子插入煨管器,逐步 煨出所需弯度。管径为 25mm 及以上时,使用液压煨管器,先将管子放入模具,扳动煨管 器,煨出所需弯度。(2)切管:管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯,将需要切断的管子长度量准确,放 在钳口内卡牢切割,断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑,无毛刺,清除管内铁屑。3 测定盒、箱位置:根据设计图确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准, 挂线找平,线坠找正,标出盒、箱实际尺寸位置。4

4、现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇灌混凝土 施工同时完成。5 管路连接:(1)连接方法: 套管连接宜用于 SC暗配管,套管长度为连接管径的倍;连接管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密。(2)管与管的连接:管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线。无弯时,30m ;有一个弯时,20m;有二个弯时,15m ;有三个弯时,8m。(3)管进盒、箱要求: 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,一管一孔,不得开长孔。金属盒、箱严禁用电、 气焊开孔,并应刷防锈漆。 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上,管口不宜与敲落孔焊接,管口露出盒、箱

5、应小于5mm。有锁紧螺母者,露出锁紧螺母的丝扣为23扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。6 管暗敷设方式:(1) 模板混凝土墙配管:可将盒、箱固定在该槽的钢筋上,接着敷管。每隔1m 左右, 用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。向上引管不宜过长,以能煨弯为准。管入开关、插 座等小盒,可不套丝,但应做好跨接线。(2)现浇混凝土楼板配管:测好灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢,然后敷管。有两个以上盒子时,要拉直线。管进盒长度要适宜,管路每隔 1m左右用铅丝绑扎牢,如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊钩。6 倍,焊缝均匀3)焊接:跨接地线两端双面焊接,焊接

6、面不得小于该跨接线截面的 牢固,焊接处要清理药皮,刷防腐漆。(4)盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐,与管径吻合,一管一孔。铁制盒、箱严禁用 电气焊开孔。7 管路敷设与连接:(1)敷设: 管路应畅通、顺直、内侧无毛刺,镀锌层或防锈漆完整无损。 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在内,逐个拧牢。 水平或垂直敷设明配管允许偏差值,管路在2m以内时,偏差为 3mm,全长不应超过管子内径的 1/2。7 钢管与设备连接:应将钢管敷设到设备内,如不能直接时,应符合下列要求:五、质量标准(一)主控项目:1 金属导管严禁对口熔焊连接;壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。2 非镀锌钢管采用螺纹

7、连接时,连接处两端焊接跨接地线。检验方法:观察和检查隐蔽工程记录。(二)一般项目:1 连接紧密,管口光滑,护口齐全,明配管及其支架、吊架应牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于 30mm。2 盒、箱设置正确,固定可靠,管子进入盒、箱处顺直,在盒、箱内露出的长度小于5mm ;用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹宜为23扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3 金属导管的内、外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的金属管,内壁应做防腐处理, 外壁不做。4 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的管口,应高出基础面5080mm。5室外埋设的电缆导管,埋深不应小于0.7m。

8、壁厚小于2mm的金属导管不应埋设于室外土壤内。检验方法:观察、尺量、检查隐蔽工程记录。六、成品保护1 混凝土楼板、墙等均不得断筋。2 现浇混凝土楼板上配管时,注意不要踩坏钢筋,土建浇注混凝土时,电工应留人看守,以 免振捣时损坏配管及盒、箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。3 其他专业在施工中,应注意保护电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备。七、应注意的问题(一)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径倍数不够。1 使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。2 使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面。(二)暗配管路弯曲过多。敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿最近的路线敷设。(三)预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜。应根据具体情况固定牢固。(四)预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求测量轴线尺寸位置,造成定位不准。应 根据设计图要求进行修复。(五)线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、焊接面倍数不够。主要是操作者责任心不 强,或者技术水平太低,应加强对操作者责任心教育和技术培训,严格按技术要求操作。(六)暗配管路堵塞。配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵。(七)管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉将管口锉平齐、铣口。

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