03室内采暖管道安装工程.doc

《03室内采暖管道安装工程.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《03室内采暖管道安装工程.doc（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、室内采暖管道安装工程分项工程质量技术交底卡GD2301003 施工单位工程名称分部工程交底部位施工准备（一）作业条件1. 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖 板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安 装。2. 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。3. 支管安装必须在墙面抹灰后进行。（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角

2、度正确，强度符合要求，手轮无损伤。安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查 20%，还有不合格，则逐个检验。4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合 设计要求。5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有 计量检定证书等。（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。质量要求质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的规定。项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目1管道安装坡

3、度第8.2.1条2采暖系统水压试验第8.6.1条3采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2 条、第8.6.3 条4补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2 条、第8.2.5 条、第8.2.6 条5平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3 条、第8.2.4 条般 项 目1:热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2钢管焊接第8.2.8条3:采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4管道连接及散热器支管安装第 8.2.10 条、第 8.2.11 条、第 8.2.12 条、第8.2.13 条、第8.2.14 条、第8.2.15 条续表项序项目允许偏差或允许值般5管道及金属支架的防腐第8.2.16条

4、6管横管道每1m管径w 100mm1道 安 装 允 许 偏 差纵、横方 向弯曲（mn）管径100mm1.5全长（25m以上）管径w 100mm> 13管径100mm> 25立管垂直度（mr）每1m2全长（5m以上）> 10弯管椭圆率管径w 100mm10%管径100mm8 %折皱不平度mm管径w 100mm4管径100mm5管道保温允许 偏差厚度+0.1 S-0.05 S表面平整度mm卷材5涂抹10三、工艺流程安装准备T预制加工T卡架安装T干管安装T立管安装T支管安装T试压T冲洗T防腐T保温T 内调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装

5、预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干 管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。绘制草图时注意：（1） 公称直径 32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径32mm的宜采用焊接。（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线 （或挂线）、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管

6、中心与 墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管 抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一 节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫（钢丝缠布）清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。4、制作羊角弯时，应煨两个 75。左右的弯头，在连接处锯出坡日，主管锯成鸭嘴

7、形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的日径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图6-1。SzftXraSMiE甲血B牺甘斷弗晋S3定卡対分两賂超M宦卡科5、干管：（1）住宅工程室内采暖干管安装不应使用油任连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应 用法兰连接。（2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。（3）分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝 堵。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨厕

8、内。集气罐的进出水口，应开在偏 下约为罐高度1/3处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两 个卡子，集气罐位于系统末端时，应设托、吊卡。自动排气阀或集气罐不允许设在居室、门厅和吊顶内。当装放凤管时，应接至有排水设施的地漏或洗池中，放风阀门安装 高度不低于2.2m，放风管距池底20mm，自动排气阀的进水端应装阀门。6、排气：（1）采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装 置。住宅工程应把管道最高点及排气装置安排在厨房问，当装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。（2）自动排

9、气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。（3）采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定（管径w50mm以下点焊2点，管径）50mm以上点焊3点），然后施焊，焊后应保证管道正直。7、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接 好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附 属设备。&管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺

10、栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。9、摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。10、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口 以后不调直。11、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）立管安装1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制 好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm），按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的

11、标记要求，丝扣外露23扣，预留日正确为止，并清净麻头。3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管 放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔 洞，预留口必须安装临时丝堵。（四）支管安装1、检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小 （散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯 叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。3、暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。4、用钢

12、尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。5、立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。6、安装好的支管不得蹬踩、做支撑。（五）套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼 板套管应在适当部位焊接架铁。2、穿楼板套管根据楼板厚度宜分成两截，两内头套扣，用管箍连接，保证上部出楼板高度以 及底部和楼板相平。（六）试压1、试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和 规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要 求进行系统水压试验。2、采暖系统

13、试压程序：（1）首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开集气罐的 放气阀或散热器上的手动放风门；（2）将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后（放风门或放气阀流出水为止），关闭放气阀；（3）操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗 漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作；（4） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过0.02MPa，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定：蒸汽、热

14、水采暖系统，应以系统顶点工作压力加O.IMPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa。高温热水采暖系统，试验压力应以系统顶点工作压力加0.4MPa。使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。（七）冲洗1、系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒 温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。2、热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行， 直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。3、冲洗后泄水。（八）管道防腐和保温设计无要求时，应：

15、1、管道明装：一丹二银（一遍防锈漆，二遍面漆）；2、暗装：二丹（二遍面漆）；3、潮湿房问明装：二丹二银；4、采暖管道敷设在地沟、吊顶内、易冻的过厅、楼梯问及非采暖间均应做保温；5、穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计确定，不得使用对环境及 人体有害保温材料。（九）通暖1、首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄 水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。2、向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水 干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀，再开总进口的供水管阀门高点放风 阀，要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。3、正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭 供回水阀门泄水然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行， 直到正常为止。4、冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5。它以上才可进行。遇有热度不均，应