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1、冲压车间精细化管理改善思路及数据网络的建设冲压车间精细化管理方案及数据网络的建设一、目的 :为贯彻将管理工作推进到基层，以及实现将各种质量，经营等指标落实到 责任部门和具体责任人等经营管理目标，建立车间成本与经营数据的快速传 递，对车间管理进行一系列优化。二、现状1、冲压车间每日报送生产日报表，基本可以反映本车间端子及壳子产量， 以及通过实际工时与标准工时比较，可以反映出每颗产品当日盈亏工时;另外也能反映产品的机台，操作人员和相关技术人员。但仅限于数据的报送，对日常管 理的辅助管理作用较小，主要是指标未细化的各工作单元。被视为公司的成本 中心，没有利润中心的荣誉感，无法真正调动工厂的积极性。2
2、、车间目前管理工具局限于投入产出分析，此也是评价车间经营业绩的主 要评价指标。但该指标仅在月末才可以进行分析，即事后分析和检讨。3、所有评价指标并没有精确到以天和小时为单位，所以不利于将管理推进 到基层，无法明确具体的责任人。导致公司总体经营指标，无法分解到最前线 各生产单元。三、改善思路将车间划分为多个生产单元，以预算为整体费用控制指标，通过设定开机 率及工时效率，为各生产单元赋予看得见的经营目标，如入库工时率、收支盈 余额等指标。同时，将车间品保及技术人员划分为服务支撑单元，同样制定收 支盈余额指标， “自负盈亏 ”，激发潜能及培养荣誉感。1、预算执行分析预算应遵循，谁使用谁预算，谁预算谁
3、控制的原则。全面预算批准执行 后，车间应分月报告预算执行进度，并做好预算执行分析报告。以预算控制车 间日常费用项目和额度。2、将成本中心，从管理层面转化为独立经营的公司 ;明确车间的收入和支出 的计算方式，将收支盈余看成是车间的经营成果。优点 :车间生产产品可以增加本车间收入，所有花费包括原材料、人员工 资、机器折旧、房租看成为车间的支出。盈亏不仅能更好的培养车间的集体荣 誉感，且对费用控制作用明显，挣的钱越多，那可花的钱越多 ;收支平衡即能实 现公司的经营目标，经营管理者通过控制产品的 “单价 ”，就可以控制车间的费 用支出水平。另一方面，车间收支盈余可作为绩效考核的重要指标。3、在车间内部
4、划分各独立经营的生产单元优点 :可方便的将公司分配给车间的经营指标，推进到车间内部 的生产单元，明确生产单元的具体工作目标。工作单元的收支盈余，汇总之后即为 车间的盈余。不仅能制造相互竞争的氛围，且能在竞争中培养员工的集体荣誉 感。另外，也可以通过工作单元之间的竞争，达到资源进一步优化配置，使生 产效率得到更大程度的提升。4、将月度经营指标，比如月小时费率，向前推算到日。优点 :将车间月底才计算出来的小时费用率，向前推进到天和小时单位 ;将较 大的停留在书面意义的指标，细化到各工作单元收支盈亏目标和小时产值目标。更方便，分析各产品生产的效能，明确生产过程问题点所在和提升改善问 题的主动性。举例
5、说明如下 :冲压车间目前，冲床 39台，5 台在外修理，平日能正常使用的 22台，开机 率为56.4%。若车间嫁动率为 65%，按此计算冲压车间一天的理论产出工时为328.84小时，也即平均 1 小时产品有效入库工时为 14.3小时。以 2012年 冲压的费用数据 （7622333.33元，不含在外开模费用 ）计算，平均 920.57 元/小 时，即小时费用可达到 64.38 元/小时。由此数据，可推算出，冲压各生产单元 平均每小时入库 10.23小时，即可达到 90 元/小时的控制目标，平均每小时入库14.3 小时，即可达到 64.38元/ 小时的控制目标。四、具体实施方法1.车间如何赚钱用
6、于日常支出 ,1.1 建立所有产品的费用单价体系。举例说明， K111910-A-00-A产品，使用模具S111910-A-2-A车间IE工程师给出的SPM90,生产效率60%,那么计算 出的标准工时为 0.3086小时，给出的各项收入如下 :材料 132.83元，人工工资 5.22 元，电费 1.93 元，机床及其他设备折旧 4.16 元，房租 0.71 元，模具维修 及备件 3.81 元，社保 0.54元，生产办公辅助备件 1.07元，生产办公辅助耗品0.43 元，管理工资 2.34 元，伙食费 0.56 元，品保工资 0.56 元，其他项目 （职工教育经费 /福利费/装修费/差旅费等）0
7、.2 1 元，合计总金额为 1 54.36元。1.2车间每入库1KPCS亥产品，即可得到上述材料费、工资、电费等各项费 用额度（合计金额 154.36 元），用于日常支出。各项费用额度，可在月度内，调 配使用 ;但费用总支出，未经批准不得超过总收入。1.3 车间把操作人员化成各工作单元，每个工作单元可进行收支管理，当日 核算盈亏。2.信息如何收集车间在日报表中，须报告的数据有 :日常生产记录 （当前的生产统计主表即 可）、物料非正常损耗、部门失败成本统计、各生产单元收支状况2.1 各工作单元，将收支数据按料号如实登记到资料簿。 车间生产人员将各生产单元的操作员，技术人员信息登记在资料簿，同时
8、记录生产工时，产品料号，产量，材料品号，边角料数量以及生产结束的时间 等信息。所有物料信息，由物料员负责核实。2.2 物料非正常损耗。车间需要在月报表中，反映车间前一日的物料非正常损耗数据。具体计算 方法为:首先统计每日 1802报废数据 （可按报废的原因分别统计，如制程报废、 来料不良报废 ），然后根据入库记录及产品 BOM 计算公司给出的每款产品允许 的正常损耗 ;两数据之差，即为非正常损耗金额。2.3 部门失败成本明细数据统计。失败成本明细数据，包括内部失败成本和外部失败成本。具体统计，产品 的返工工时、维修工时、重检工时、停工工时、材料损失金额等。要求，车间 建立信息统计备查簿，分别为异常工时统计表，设备维护记录，不合格品处理 单。外部失败成本，主要是客户投诉，引起的产品返工、产品重检、停工维修以及产品报废损失。2.4 每生产班次终了后，各生产单元将本次生产的信息，提交给生产统计人 员。2.5 车间统计人员按工作组汇总收支数据，统计当日各生产单元的及车间收 支金额，计算盈亏额度。（所有机台生产的单位，最好采用打卡设备。独立计算各机台的人力投入及 机器运行时间 ）五、考核办法