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1、桥梁防撞护栏施工技术交底工程名称桥梁工程施工部位桥二队桥梁防撞护栏施工单位成都华川公路建设集团有限公司河 北津石高速公路总包项目经理部交底名称桥梁护栏施工技术交底交底提要：1、钢筋加工2、钢筋安装3、钢筋工程质量标准及要求程技术交底内容4、模板加工5、模板安装6、模板拆除7、混凝土准备8、混凝土浇筑9、混凝土养护交底内容：一、钢筋加工1、钢筋进场应具有出厂质量证明书和试验报告单，进场后按规范要求抽取试样作 力学性能试验。2、钢筋使用前应调直并清除污锈。钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、鳞锈等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折。3、根据设计图纸，作出钢筋下料单，在工地车间下料、加工。下料时根据钢
2、筋编 号和供料尺寸的长度，统筹安排以减少钢筋的损耗。4、钢筋加工成型后应按编号顺序进行存放，做到下垫上盖，并挂牌明示。5、防撞护栏钢筋的连接釆用电弧焊接钢筋接头采用搭接电弧焊，两钢筋搭接端部预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致， 接头双面焊缝的长度不小于5d,单面焊缝的长度不小于10do焊接用焊条、焊剂应有合格证，其性能符合钢筋焊接及验收规程的规定。工钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10d,也不宜位于构件的最大弯矩处。程>二、钢筋安装1、钢筋安装前，应用先全站仪对护栏内、外边线进行精确定位放线，以确保护栏技线条顺畅。然后按照护栏底面标高要求，在各点制作支座砂浆垫块。为保证护栏与桥面 连接
3、牢固，应按要求进行凿毛处理。术2、钢筋安装时，应先确定起始点和结束点钢筋顶面标高，然后在起始点位置挂线交至结束点，最后根据挂好的标高线进行钢筋绑扎或焊接；绑扎焊接时，为保证安装质量 应根据实际悄况对预埋钢筋进行调整。底三、钢筋工程质量标准及要求内1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定容和设计要求。2、钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技 术规范要求。4、钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它损伤。6、钢筋加工实测项H见(
4、表一)工程技术交底内项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率备注1<受力 钢筋 间距 (mm)两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面押盖板±10基础±202箍筋、横向水平钢筋间距(mm)±10尺量：每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高±54弯起钢筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%保护5层厚-度(mm)基础±10±3尺量：每构件沿模板周边检查8处表k 钢筋 安装 实测 项目四、模板加工防撞护栏模板全部采用定型钢模，山具备资质的模板加工厂统一加
5、工。五、模板安装1、安装模板前，应先检査钢筋的绑扎以及预埋件的安装质量；同时还应检查预拼 好的相邻模板之间的平整度、错台是否符合要求，并涂刷好脱模剂。2、模板安装，顺序为先内侧后外侧。安装时，可先依据已弹出的尺寸边线进行对 位。对好后，用临时支撑固定好模板，再粗略调整好内侧模板后，同理安装外侧模板。 待内外侧模板都装完后，应进行模板垂直度和线形的精确调整，直至符合规范要求。护 栏模板安装完成后，务必对护栏模板顶面标高和垂直度进行标高复测，以保证模板的线 型满足要求。3、支模完成后在底模板下口抹好堵缝砂浆，保证下口严密。4、模板安装时要注意以下事项：、严格控制模板面清洁。每次装模前，用小砂轮机进
6、行除锈，除锈完毕用抹布 擦净并及时用轻机油涂上，保证钢模表面无任何朵物或污点。、模板使用前应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。5、模板安装实测项目见（表二）表二模板安装实测项目序号项目容许偏差1宽0,-101模内尺寸（mm）高0, -5长0, -52轴线偏位（mm）±53表面平整度（mm）3六、模板拆除模板拆除期限应在磴强度能够保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除， 一般应在磴抗压强度达到2.5MP&时方可拆除侧板，模板拆除时，不允许用猛烈地敲打 放强扭等方法进行，严禁抛扔。拆除后，应及时进行维修整理，分类妥善存放七、混凝土准备磴运输到工地后的现场要进行检查监控，做好坍落
7、度试验，并观察混凝土的粘浆 性、保水性和均匀性且应根据实际情况进行及时调整，确保栓的质量。八、混凝土浇筑1、浇注混凝土前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要 求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填 塞严密。2、栓拌和应严格按配合比进行。在拌和场集中拌制，磴搅拌车运输至现场，吊机 在桥面进行垂直运输。磴入模以不发生絵离析控制为度，控制栓自山倾落高度不超过2m。 磴浇筑采用山一端向另一端斜向分层浇筑方法。用插入式振捣棒进行振捣。3、栓应经试验取得外观最佳的配合比用于护栏施工，磴浇筑采用分部分三层斜向 浇筑的方法，第一层控制在25cm左右，第
8、二层浇注到护拦顶35cm左右，然后浇注到护 拦顶。浇注时振动棒要快插，慢拔，以便使气泡充分逸出。振动棒要插入已振完下层栓 5cm,从而消除分层接缝；插点要均匀排列，顺序进行，并掌握好振捣时间，一般每插 点为30秒左右，以栓表面平坦泛浆，不出现气泡为准。严禁过振，避免栓表面出现鱼 鳞纹或流沙，泌水现象而影响外观。另外振捣时应严禁碰撞模板，以免模板损伤，影响 外观质量。4、栓布料采用人工布料，且不宜布料太满，边布边振，否则斜面气泡较多。在每 浇注一段护栏后，要及时派专人进行收浆抹面，抹面时注意保证护栏顶面的平整度。5、浇注混凝土时，按图纸要求原则上在墩顶位置设1厘米断缝，沿着护栏每5米 设置一条假缝。6、灌注栓过程中，按试验要求取做试件，用于检测栓的质量。7、防撞护栏施工时注意按照顺桥向每5米设置一道变形缝，并在桥墩顶处设置2cm 断缝。九、混凝土养护1、栓浇注完成后，待一定时间后开始进行混凝土养护，磴面有模板覆盖时，采取 洒水养护，并使模板保持湿润，且混凝土顶面加盖无纺土工布洒水养护，但在开始养生 前，覆盖物不得接触磴面。模板拆除后，采用塑料薄膜或土工布包裹方法养护。2、栓养护时间一般为7天。接受交底责任人交底人交底时间施工人 员 签 字