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1、努力创新、争优夺先 *煤矿运输队最优皮带总结材料 运输队在焦煤公司和一八九零煤矿领导的带领下，按照公司皮带专项 整治要求，依靠全体职工积极进取，团结拼搏，运输队设备管理工作有了 较大的起色，设备管理水平跃上了一个新的台阶。现推荐主提升胶带输送 机为最优皮带设备，现就活动开展以来设备各方面情况总结如下：一、基本概况：主提升胶带输送机位于 * 煤矿主井，系钢丝绳芯胶带，全长 600 米， 带宽 1200mm ，安装使用至今已有五年多， 主要用于全矿原煤运输。 目前， 所有安全防护措施齐全。二、设备使用情况：有效开机率：每天平均在 1000 分钟左右，达到 70% 开机率；设备事故停机率： 全年故障
2、一次， 停机 36 小时，事故停机率 0。4% ； 设备完好率： 100% ；三、创建活动开展情况：（一）加强管理，健全各项管理制度：区队领导高度重视争创 * 煤矿最优皮带工作， 将其作为检测区队 工作能力的重要载体，不断加大管理力度，结合区队实际，制定了干部 上岗查岗、巡回检查制度、交接班制度、质量标准化细化标准 ， 多次组织人员培训，细化标准工作做到专人验收，层层落实。2007 年集团公司组织皮带专项整治活动期间， 主提升胶带输送机被评为最优皮带， 特别是在集团公司、 焦煤公司、 *煤矿进行的每月质量标准 化、自检等各项检查中，主提升胶带输送机都被列为优秀皮带。尤其是在 今年，我们已顺利完
3、成全矿原煤运输任务。（二）进行系统改造升级： 首先，我们健全设备管理机构，有效开展设备点检定修：1、按点检定修管理模式，完善点检管理体系，从人员配备、职责分工 及作业效果等环节进行全面清查与改进。2、逐步建立了各主要设备定修模型， 按模型组织实施， 初步确立了主 提升胶带输送机的定修周期。其次，由于主提升胶带输送机在长期使用中是单电动机驱动，导致皮 带包胶磨损严重而经常出现打滑现象，我们利用“五一”假期对主提升胶带 输送机进行了双电机驱动的改造和 9 月份利用休息日对两路变频器进行升 级暨技术革新。再次，对主提升胶带输送机与上仓胶带输送机进行了综合保护装置的 升级，实现集控。现所有保护都能正常
4、的投入使用。（三）加大培训力度，狠抓质量标准化；1、继续加强以人为本的培训： 我区队开展了设备检修及操作人员的培训工作，使维护人员能熟知设 备性能，操作人员能熟练掌握安全操作技能。 加大设备系统培训工作力度， 促进了全员设备管理整体水平的提高。2、硬化标准抓质量： 运输队一直把质量标准化工作当做一项基础工作来抓，认真落实工程 质量是“生命工程”的思想，大力开展“质量标准化，安全创水平”活动，在工 程质量上坚持一把手抓到底，班组之间开展长期性的工程质量自检、互检 工作，工程质量不过关，不得交班。对上级部门查出的问题能当场解决的 立即解决，解决不了的定人员、定措施、定标准、定复查人“四定”的原则
5、限期解决。3、细化工序抓操作。 2010 年，运输队狠抓职工工序操作，坚持教育 职工上标准岗，干标准活，干放心活，杜绝违章行为，从规范人的作业行 为上杜绝各类事故的发生。在工序管理上，坚持抓细节、抓岗位、抓配合、 抓协调。四、存在问题：1、胶带使用年限已接近报废年限，皮带边缘有多处小缺口；2、各类牌板都有损坏，都用自制牌板充当，不能达到美观；3、自动喷雾使用不正常。目前，我们在安全质量标准化工作方面总结出了一些经验，做出 了一定成绩，但与上级的要求和兄弟单位其它区队相比，还有较大差 距。在今后工作中，我们将尽全力认真学习细化标准，在 * 煤矿的 正确领导下和各部室、区队的支持下，坚持积极进取，开拓创新，不 断提高和完善各方面安全质量标准化工作水平，为 * 煤矿标准化工 作作出新的贡献。*煤矿运输队2010 年 11 月 7 日