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1、主体施工质量管控措施主体结构质量控制措施一、质量目标：结构优质工程、甲方实测95分以上。二、人员配备要求：劳务公司必须配备专业的专职质检员。三、质量验收要求：1, 单项工序完成后，要求劳务公司必须先自检，要有自检记 录并且合格后才允许 向我项目质检员报验。2, 验收结果要求一次性通过，若验收一次未通过者罚款500元，二次未通过1000 元逐次累加。四、实测实量要求：1, 实测分数必须达到95分以上，对于达到者给予相应的经济奖励，未达到者加 倍经济处罚。实测的具体参数要求：2, 结构顶板极差1.cmo3, 墙面垂直平整度6mm阴阳角方正度4mm4, 墙、柱截面尺寸偏差？5 o5, 顶板厚度偏差+
2、& -5 o6, 门窗洞口尺寸偏差？1cm。7, 房间的开间进深偏差1cm,方正度偏差1.5cmo五、模板工程质量要求1 ,支撑加固体系要求(1) 梁底跨度大于2m时，每12m处设置一道独立支撑立杆。(2)立杆顶托不能高于25cm o 满堂脚手架距墙边30cm立杆间距1.2m,水平杆不少于3道并且纵横通长设置，最下面一道扫地杆距地面 20cm所有立杆下面必须垫铺木方。（4）顶板次龙骨距墙边不大于10cm。（5）墙方钢（木方）背楞按15cm设置，外墙水平加固钢管不少于6道，内墙不少于5道，最低一道距地面2cm,最高一道距顶板300cm穿墙螺杆必须使用双螺母紧固。（6）剪力墙模板两侧每隔1
3、5m加设一道斜支撑，洞口上下左右必须对顶加固，外墙采用拉顶结合方式进行加固。（7）梁邦加固；梁高？ 500mm的采用对拉螺杆加固，小于500的采用斜撑加固，梁邦中间木方通长设置，梁墙交接处梁邦伸入墙内一个模板厚度，梁口处设水泥顶撑。（8）梁底采用钢管扣件固定。2, 模板拼接要求（9）顶板模板铺设平整严密，不得有错台现象，标高误差5mm,跨度大于3m的梁板起1%。-3%o的拱，模板拼缝处必须粘贴海绵条。（10）梁模板:梁底平整顺直，接缝严密切不得有错台，梁的截面尺寸必须符合设计要求，不允许有大小头的现象。（11）墙柱模板支设，为保证定位准确，墙柱模板必须点焊定位筋，内设水泥内撑与剪力墙拉钩一一对
4、应成梅花分布，模 板拼缝严密不得漏浆。（12）墙柱模板合模之前，墙跟、柱跟必须用气泵吹扫干净，模板根部必须用水泥砂浆堵缝、确保碇浇筑不漏浆。（13）剪力墙、梁、板等 构建保 护层必须购买质量合格的成品保护层。六、钢筋工程质量要求：1, 钢筋放样单必须先报项目部质检员审核。2, 钢筋下料准确，不浪费、不少筋，每次施工完成后必须做到工完场清。3, 钢筋绑扎必须牢固不能出现漏绑、跳绑、花绑等现象，在 绑扎搭接范围内绑扎 扣数不少于3扣。4, 板面负筋、分布筋、架立筋等按图纸要求均匀分布，马凳 筋按1000mm*1000m 成梅花形布置，保护层垫块出梁、墙边20mm 500mm*500m梅花布置。5,
5、 剪力墙钢筋要求横平竖直均匀分布，锚固、搭接长度严格按照图纸执行，如图纸无明确要求，请参照图集规范。6,墙柱钢筋连接方式：d?20采用直螺纹套筒连接,14?d,20采用电渣压力焊，d,14采用绑扎搭接。技术要求:(1)机械连接丝头长度2.5cm,丝口光滑无缺口，套筒连接后外露1.5个 丝，套筒上不得有裂纹。要求钢筋套丝 机由专职专业的技术工操作。(2)电渣压力 焊施工完成后，焊渣全部敲掉，焊包光滑圆润，四周凸出钢筋面不得小于4mm且 不得有焊渣等垃圾，钢筋与电极接触的地方无烧坏缺陷，接头 处的弯折角度不得大于3?,接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2mmo (3)钢筋搭 接长度
6、必须满足与之对应的搭接倍数乘以搭接系数，同时严禁胡乱搭接造成浪费等 损失，将给予经济处罚。7,柱箍筋、剪力墙水平筋等起步筋距地面5cmo 8 ,为预防柱筋、剪力墙竖 向分布筋在碇浇筑过程中移位、错舌L,要求必须设置钢筋固定筋。七、碇施工质量要求：1碇浇筑前必须用吸尘器清扫顶板木屑等垃圾，并洒水湿润。2,对于大体积浇 筑，如基础筏板等要求分层分段浇筑，标准层剪力墙、柱等分二次浇筑完成，第一次浇筑高度15m,第二次浇筑剩余部分。3, 碇浇筑期间劳务公司必须安排管理人员旁站，发现碇离析、塌落度太大等质量 问题立即向我司现场管理人员上报情况，严 禁往碇罐车内加水、浇筑现场肆意浇水 等恶劣行为，发现一次
7、经济处罚2000元。4, 基础垫层、防水保护层、筏板、顶板等浇筑收面完成必须覆盖塑料薄膜，基础 垫层必须二次收面光滑平整，减少防水工 程质量隐患。5, 碇成型拆模后如发现有蜂窝麻面、孔洞、狗洞、露筋、烂 根等大的质量缺陷一 处罚款500元，情况严重者罚款1000元 以上。6, 大体积碇要求时时浇水养护（表面不能发白）,养护时间不少于14d,标准层每天至少浇水养护3次且不少于7天（养护 部位、梁板、剪力墙、柱）。7, 外墙剪力墙接茬部位，必须刷200mn宽的水泥素浆色带。（此项为甲方强制性要求）8, 碇成品缺陷修补必须到商碇站拿专用修补水泥、白水泥、粉煤灰等调配，要求修补完成色泽统一。八、质量行
8、为及管控措施建立现场实测实量管控小组。组长：项目技术总工。副组长：项目生产经理、项目质检员。组员：各楼号工长、各劳务班组质检员及技术管理人员。2,实测实量检查办法。各班组均需配备专职质量检查员，每次报验均由专职质量检查员报验，在检查 过程 中需跟随配合，并及时安排整改。(1) 、钢筋检查：墙体或顶板钢筋完成后，都需由班组进行报验。主要验收为钢 筋型号、根数是否正确，电渣压力焊，钢筋的间距、绑扎、搭接倍数、保护层厚 度、马凳 垫块等等。未经检查或检查不合格就进入下道工序的，罚款班组1000元/次。(2) 、模板检查：？墙体模板加固完成之后，班组自检合格进行第一次报验，主要检查模板加固情况、标高、
9、构件尺寸、预留洞口、和垂直度，要 求 100%检查，检查出不合格部分，做好记录，当时进行调整。第一次整改完成之 后，报 验第二次，主要检查第一次不合格部分，全部合格后，方可以浇筑混凝土。在墙体混凝 土浇筑完成后，立即进行垂直度检查，班组跟随，对检查出的问题立即 进行调整。？顶 板模板调整完成之后，用水准仪检查顶板模板水平度。(3) 、混凝土检查：主要控制混凝土浇灌速度和高度，振捣到位，尤其是楼板厚度，浇筑过程中一定做好高度控制，尤其是板中位置。(4)、数据上墙：墙体模板 拆除 后，进行结构尺寸、垂直度、平整度检查，并上墙落纸。顶板模板拆除后，再 进行顶板 极差和楼板厚度的检查，并上墙落纸。上墙
10、数据要比实测数据大1mm对于检查出的问题，需在小组规定时间之内整改完成。整改完成之后，重新报验，直 至 合格。(5)、混凝土问题修补方法：对于出现的混凝土问题，必须按照项目部出的整改 方案进行修补打磨剔凿。打磨由班组自行解决，需要剔凿的地方由项目部组织专业石匠 进行剔凿。每层不超过5%的爆点剔凿由项目部出资，超出部份费用从相应班 组中扣 除。外墙、楼梯间墙体接茬部位剔凿由专业石匠进行。3、每周召开质量碰头会 各小组汇报检查情况，包括施工进度、检查的楼层、第几 次检查、合格率、维 修情况及存在的问题，需要领导解决的问题。会议由项目经理或 项目技术负责人组织。4、质量管控奖罚措施每次中海集团第三方
11、飞检完成后，对劳务队班组及相关管理 人员进行相应的奖惩履约。1、办法条款：综合评分达到95分，奖励5万元，每高一分增加2000元，综合 评分未达到95分加倍处罚。2、单项评分条款:A段、B段、模板、碇、机电施工班组，主体实测实量高于95分奖励3000元，每高一分增加1000元，若主体实测实量低于95分，反之加倍 处罚。班组及责任人各一半。3、施工过程重点罚款项：(1)单项工程报验前未自检、自检不合格、没有我司要求的自检记录、自检记 录与 实际情况严重不符等情况，就随意报验，一次罚款1000元。(2) 钢筋防水等隐蔽工程未报验或验收不合格，擅自进行下一道工序，一次罚 款3000 元。(3) 我司
12、管理人员传达或下发的工作指令，劳务公司若没有合理的解释且拒不执 行，一次罚款1000元。(4) 劳务公司管理人员故意不接我司现场管理人员电话达3次罚款500元，不 服 从管理且出言顶撞一次罚款500元。(5) 模板加固体系不到位，碇成型有胀模、跑模、构建尺寸偏差超过规范，垂 直 度不符合不要求，一处罚款500元，模板拼缝未按我司要求处理，一次罚款1000 7L o(6) 钢筋锚固、连接、间距、构造形式不合格达3处罚款500元。(7) 钢筋绑扎出现跳绑、花绑等一处罚款100元。(8) 碇浇筑未按要求收面处理一次罚款1000元，成型后表面不平整、标高不符 合要求等一处罚款500兀。(9) 标准层碇每天养护3次(早中晚各一次),养护时间不少于7天，少一次罚 款500兀，少一天罚款1000兀。以上罚款项一旦发生，将直接从工程款中扣除