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1、.行车检修安全措施编制人： 涂林鹏潘北煤矿机修中心2014年10月1日编制和执行负责人：编 制： 2014年 月 日审 核： 2014年 月 日队 长： 2014年 月 日会审单位：安 监 处： 2014年 月 日调 度 所： 2014年 月 日机 电 办： 2014年 月 日批准：分 管 副 总： 2014年 月 日一、 概况：为保证行车检修的顺利进行，确保人身及设备安全，特制定以下措施：二、 工作前准备：1、劳保穿戴齐全，扣好袖口，裤口要扎进袜子内，安全帽帽带要系好。2、上行车前，用抹布擦干净鞋底的水渍和油渍，严禁穿带有水渍、油渍和易打滑的鞋子上行车进行检修作业3、认真检查保险绳、工器具是
2、否完好，不完好的更换。三、安全注意事项：1、上班前不准喝酒。2、施工时传递工具、物件要手递手，严禁抛掷。3、有高血压、心脏病等疾病者，不得从事高空作业。4、登高作业时，梯子要放稳，佩带合格的安全带；登梯作业时，必须有专人监护。5、翻越行车护栏时，动作要缓慢，手要抓牢护栏，脚要踩稳踩实。6、行车上有油渍、积水时，要避开行走。7、紧道作业：（1）、将保险绳栓在行车护栏上，保险绳拉直方向与轨道方向平行，严禁有角度，且绳放长不要超过2米。（2）、作业人员脚分叉站在轨道两侧，严禁双脚同时站在轨道上。（3）、紧固螺栓时，手扶牢、蹬坐在轨道上再使劲。（4）、站立或蹬下作业时要缓慢，以防失稳。（5）、在牛腿梁
3、上行走时，要注意避让脚下螺栓，防止磕绊。（6）、作业人员向前进方向进行轨道调整和紧固作业，行车在作业人员前方行驶，严禁作业人员后退作业，严禁行车在作业人员后方行驶。（7）、作业时，开启车间照明，光线不好时停止作业。（8）、作业下方禁止有人站立或逗留，警戒人员及时提醒作业人员的安全和下方过往人员。（9）、移动行车前，作业人员要回到行车上，收回保险绳，防止绳子缠绕大轮或与轨道螺栓拉刮，两跨警戒人员要与行车司机进行确认，确认方法如下： 、南跨警戒人员：南跨作业人员已回到行车上，一切正常，可以动车。行车司机确认。 、北跨警戒人员：北跨作业人员已回到行车上，一切正常，可以动车。行车司机确认。 、两跨警戒
4、人员都确认后，行车司机再次确认：开始动车，请注意安全。两跨警戒人员再次回应确认后，行车司机方可打点铃动车。8、行车行走时，行车上的人员要扶牢护栏。9、检修工作完成时，清点工器具，严禁工器具滞留行车上，并清扫行车卫生。10、本措施未尽事宜严格按照煤矿安全规程相关规定执行。、四、有效时间本措施有效时间为: 2014年10月1日 2015年9月30日。附：行车主要部位检修内容及判定标准项目内容判定标准减速器检查齿轮箱体有无裂纹，连接处有无松动与脱落，检查油位、油质，处理漏油。检查齿轮有无异常声响、发热和振动，齿面有无磨损及损伤，轮齿有无裂纹、变形；键有无松动、变形；键槽有无裂纹及变形，轮齿接触和啮合
5、状态有无异常。轴承有无裂纹及损伤、润滑状况，在空载和负载情况下有无异常振动、发热和噪声。无裂纹、无松动与脱落，油量适中，无污染，无漏油。无异常声响，发热和振动，无明显磨损和损伤，轮齿无裂纹和变形，键无松动出槽和明显变形，键槽无裂纹变形，轮齿接触良好，啮合正常。无裂纹及损伤，润滑良好，无异常振动，噪声和明显的发热。联轴器检查键有无松动，出槽及变形；检查键槽有无裂纹及变形；转动传动轴，检查有无径向跳动、端面摆动检查橡胶弹性圈变形与磨损程度；检查齿形联轴器润滑情况，是否漏油，是否有异常声响声；检查对轮螺栓有无松动与脱落。键无松动出槽及明显变形，键槽无裂纹及明显变形；传动轴无明显径向跳动和端面摆动；橡
6、胶弹性圈不得超过报废标准；齿形联轴器润滑良好，不漏油，无异常声响；对轮螺栓无松动与脱落。滑轮组检查滑轮有无裂纹、缺损、磨损；绳槽有无异常；压板及定位销轴是否有松脱；检查轴及轴承绳挡、平衡滑轮，看是否有裂纹及磨损、润滑情况；转动滑轮，有无声响和回转质量偏心，检查脱槽、脱落、变形、裂纹。无裂纹、明显变形与磨损；无异常磨损；无脱槽痕迹，无松脱；无裂纹、明显变形及磨损；无异常声响和质量偏心；无脱槽、脱落、变形、裂纹。吊钩检查吊钩有无裂纹、变形与磨损；转动吊钩，轴承及螺栓部位有无异常声响；钩口有无异常变形；轴承等润滑情况。无裂纹、明显变形与磨损；转动平稳、无异常声响；无异常变形，润滑良好。钢线绳检查钢丝
7、绳有无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损；尾端固定情况；有无跑槽现象；检查钢丝绳是否与结构件碰撞；与各滑轮的接触情况。1个捻距不得有10%以上的断丝，绳径不得小于公称尺寸93%，不得有明显缺陷；无跳槽；不得碰撞；不得有明显的磨损、压扁、松散。卷筒装配检查卷筒有无裂纹、变形与磨损，钢丝绳固定部分有无异常，钢丝绳脱槽痕迹，卷筒安装连接情况，检查轴和轴承有无裂纹，变形与磨损；轴端挡板有无变形与松动；转动卷筒，检查轴承有无异常杂音、发热与振动；检查轴承润滑情况。卷筒无裂纹，无明显变形与磨损，钢丝绳固定正常无脱槽痕迹，卷筒连接紧固、无松动；轴和轴承无裂纹、明显变形与磨损；挡板无变形松动；轴承
8、无异常振动、发声、发热；润滑良好。制动器检查液压制动器液面高度及有无漏油。检查液压缸的功能、损伤、泄漏。检查制动轮安装件有无松脱，摩擦片有无剥落、损伤及偏磨；弹簧是否老化，制动轮有无裂纹、磨损及缺损；制动间隙是否合适。检查行程和制动力矩调节机构有无异常；拉杆销轴、杠杆及螺栓有无裂纹、弯曲变形与磨损。检查安装螺栓与销轴有无松脱。液压油量适中，无泄漏。液压缸动作正常，不得有损伤及泄漏。制动轮安装无松动；摩擦片无剥落、损伤及偏磨；弹簧无老化，制动轮无裂纹、损伤、磨损，制动间隙各乎要求。调节机构正常，调节适当，动作平稳，拉杆销轴、杠杆及螺栓无松动、变形、明显磨损。安装螺栓与销轴无松脱。车轮检查轮缘有无裂纹、缺损、磨损、变形。检查轮踏面有无裂纹、剥落；主动滑轮以及从动车轮直径误差。检查轴承润滑情况，空载和负载时有无异常振动、噪声、温升。轮缘无裂纹、缺蚀、明显变形、磨损。踏面无裂纹、剥落；轮径误差值应符合相应标准。轴承润滑良好，空载和负载和负载时无异常。*;