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1、安全工程师生产技术要点：化工设计安全技术安全工程师生产技术要点：化工设计安全技术化工厂选址的安全问题：工厂选址是工厂相对于其环境的定位问题。化工厂对其所在的社 区可能会有多种危险，从工厂飘逸出的有毒或有害气体会进人居民 区或其他人口稠密的地区；易燃气体会飘过如其他工厂的锻烧炉之类 的火源;冷却塔的烟雾会飘过交通繁忙的高速公路或道路等。拉开距 离，把厂址选择在一个孤立地区可以解决上述问题。如果客观条件 不允许，可以依据主导风的风向，把工厂置于社区的下风区域。虽 然风并不总是沿着主导的方向吹，但这在一定程度上可以部分改善 上述危险状态。工厂高构筑物可能的坍塌是对社区的另一种潜在的危险。在许多 城市
2、，建筑法规要求，高建筑物或构筑物都要留有一定的间距，防 止落体砸伤行人、汽车司乘人员或砸坏邻近的'设施。工厂会产生需要排除的废液。应该确保预期的排污方法不会污染 社区的饮用水。特别是对于渔业，对海洋生物的毒性作用会成为严 重问题。可能含有爆炸混合物的H常排污管道务必不可穿越公共的 或私人的地界。工厂主要进出口的选择应考虑周边环境。上下班时进出厂的交通 车量剧增，如果不适当安排或疏散，会引起严重的交通事故。如果 工厂邻近高速公路，会有车辆离开公路冲人工厂的危险。毗邻的工厂可能会释放出毒性或易燃气体飘人工厂，会引起人员 中毒或产生火花、加热而起火。在这种情况下，如果可能，最好是 把工厂建于
3、上风区，或是隔开一定的距离。充足的水源可增强灭火能力。最好工厂附近有河流或湖泊可用作 灭火水源。还要考虑地方城市供水系统用作灭火水源的可能性。地形也是一个要考虑的因素。厂区应是一片平地。厂区内不应该 有洼地，否则可能会形成毒性或易燃蒸气或液体的积聚。相对于周 围地区，厂区最好地势较高而不应是低洼地。综上可以看出，工厂的选址应综合评定所有潜在的危险，择优确 定较佳的方案。化工厂布局的安全问题：工厂布局是工厂内部组件之间相对位置的定位问题。其基本任务 是结合厂区的内外条件确定生产过程中各种机器设备的空间位置， 获得最合理的物料和人员的流动路线。化工厂布局普遍采用留有一 定间距的区块化的方法。工厂厂
4、区一般可划分为以下6个区块：工 艺装置区、罐区、公用设施区、运输装卸区、辅助生产区和管理区。车间设备布置的安全分析：（一）设备布置车间设备布置是确定各个设备在车间中的位置;确定场地与建筑 物的尺寸;确定管理、生产仪表管线、采暖通风管线的走向和位置。最佳的设备布置应做到：经济合理，节约投资，操作维修方便、 安全，设备排列紧凑，整齐美观。（二）设备布置的安全技术要求设备布置应尽量做到人工背光操作，高大设备避免靠近窗户布置, 以免影响门窗的开启、通风与采光。（三）典型设备的布置1. 塔2. 换热器3. 容器（罐，槽）4. 反应器5. 泵与压缩机典型设备工艺安全分析：设备运行设计的基本内容主要是在满足
5、安全运行的条件下，对定 型（或标准）设备的选择和非定型（非标准）设备的工艺计算等。定型 设备的选择除了要符合基木要求外，还要注意根据设计项目规定的 生产能力和生产周期确定设备的台数。运转设备要按其负荷和规定 的工艺条件进行选型;静止设备则要计算其主要参数，如传热面积、 蒸发面积等，再结合工艺条件进行选型。（一）泵泵是化学工业等流程工业运行中的主要流体机械。（二）换热器换热器的运行涉及工艺过程中的热量交换、热量传递和热量变化, 过程中如果热量积累，造成超温就会发生事故。（三）精蒸馅塔精镭过程涉及热源加热、液体沸腾、气液分离、冷却冷凝等过程, 热平衡安全问题和相杰变化安全问题是精懈过程安全的关键。
6、（四）反应器反应器的安全问题最为复杂，涉及反应器物系配置、投料速度、 投料量、升温冷却系统、检测、显示、控制系统以及反应器结构、 搅拌、安全装置、泄压系统等。（五）.搅拌器搅拌器的安全可靠是许多放热反应、聚合过程等安全运行的必需 条件。搅拌器的中断或突然失效可以造成物料反应停滞、分层、局部过热等。搅拌器的 形式有桨式、涡轮式、推进式、框式（或锚式）、螺杆式及螺带式等。（六）轴密封装置防止反应釜的跑、冒、滴、漏，特别是防止有毒害、易燃介质的 泄漏，选择合理的密封装置非常重要。（七）蒸发设备蒸发设备的选型主要考虑被蒸发溶液的性质，如黏度、发泡性、 腐蚀性、热敏性和是否容易结晶或析出结晶等因素。（八
7、）存储设备化工生产中需要存储的有原料、中间产品、成品、副产品以及废 液和废气等。常见的存储设备有罐、桶、池等。化工生产管路与管系安全技术：化工管路主要由管子、管件和阀件构成，也包括一些附属于管路 的管架、管卡、管撑等辅件。化工生产中输送的流体是多种多样的, 化工管路也各不相同，以适应不同输送任务的要求。管路及管件的 标志是管系安全生产的基本条件。化工管路的标准化是指制定化工 管路主要构件，包括管子、管件、阀件（门）、法兰、垫片等的结构、 尺寸、连接、压力等的标准并实施的过程。其中，压力标准与直径 标准是制定其他标准的依据，也是选择管子、管件、阀件（门）、法 兰、垫片等附件的依据，己由国家标准详细规定。管子标准的参数 包括压力标准（又分公称压力、试验压力和工作压力）、直径（口径） 标准（也称公称直径或通称直径）。