最新针织面料基础知识.docx

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1、精品文档针织面料基础知识针织面料具有质地柔软、 吸湿透气、 优良的弹性与延伸性及其可 生产性。针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体 曲线。现代针织面料更加丰富多彩， 已经进入多功能化和高档化的发 展阶段，各种肌理效应、不同功能的新型针织面料开发出来，给针织 品带来前所未有的感官效果和视觉效果。1、醋酸纤维（ Acetel ）针织面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能， 纤维光泽及颜色鲜艳， 悬垂性及手感优良。 用其生产的针织面料手感 滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、 不易起球、抗静电。 采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、 玉米花等面料，得到消费者的偏爱。2、莫黛尔（Moda

2、l）纤维针织面料莫黛尔（Modal）纤维是一种新型 环保性纤维，它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的 手感于一体， 而且具有经过多次洗涤以后， 仍然保持其柔软和光亮的 色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、 高弹舒适等特点相 结合，使二者的优越性能相得益彰。在针织圆纬机（大圆机）上，采 用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、 双面针织面料， 柔软滑爽、富有弹性、 悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气，并具有丝绸般的手感，用该种面料设计的时尚服饰， 能最大限度的体现人体曲线， 雕塑出女性胴体的性 感和魅力，是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面

3、料不 仅具有麻纱感， 而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻， 是一种比较理想 的高档针织面料，除了具有真丝的优良性能外，面料手感更丰满，而 且较硬挺有身骨，尺寸稳定性好，具有较好的抗绉性， 是高档职业装、 休闲装的理想面料。4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维，能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸 发，保持肌肤清爽，令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性，与棉纤 维交织的针织面料具有良好的导湿效果，广泛的用来缝制T恤衫、运动装等。5、再生绿色纤维 Lyocel 针织面料再生绿色纤维 Lyocell 、天丝与氨 纶裸丝交织的针织平针组织（汗布）、罗纹、双罗纹（棉毛）及其变

4、化组织的面料，质地柔软、布面平整光滑、弹性好，产品风格飘逸， 具有丝绸的外观，悬垂性、 透气性和水洗稳定性良好，都是设计流行 性紧身时装、休闲装、运动装的理想高档面料。6、闪光针织面料具有闪光的效果，一直是服装设计师的宠爱。在针 织圆纬机（大圆机）上，采用金丝和银丝原料与其他纺织原料交织，在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法， 在针织面料 上出现各种图案的闪光效应，而面料的反面平整、柔软舒适，是比较 好的针织服装面料。 用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服， 会 透过闪光面料耀眼、浪漫的风格，展示出针织面料光彩照人、华贵亮 丽的韵味， 全方位的表现针织服饰的风采， 为产品开发提供

5、了广泛的 前景。针织面料知识一、针织面料的纱支纯棉纱线是由棉花纺制的具有一定细度、 长度无限的单纱或股线， 适用于梭织、针织、制线、制绳等。其规格常用英制支数表示，棉纱 英制支数（N®的定义为：公定重量为一磅重的棉纱所具有的长度码 数。棉纱的英制 支数计算：公定重量一磅重的棉纱，有几个 840 码， 称为几英支。如：含 32个 840码，就称为 32英支，以此类推。二、纱支分类粗支纱： 18 英支及以下的纯棉纱线，主要用于织造粗厚织物或起绒 起圈棉织物。中支纱： 19-29 英支的纯棉纱线。主要用于一般要求的针织服装。细支纱： 30-60 英支的纯棉纱线。主要用于高档针棉织品。较细支

6、纱： 60 英支以上的纯棉纱线，用于高档针棉织品。三、普梳与精梳普梳纱：指用普梳纺纱工艺纺出的纱线，也称未精梳纱。精梳纱：指用品质优良的棉纤维作原料，纺制时比普梳纱增加精 梳工序而生产的纱线。四、针织面料的克重 一般为平方米面料重量的克数。克重是针织面料的一个重要的技 术指标。针织产品中，一般来讲，克重越重，面料质地越厚实。二、针织 服装加工基础知识针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹 XXXXX、X 透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等。针织服装作为 服装除了有和梭织服装的共 XXXXX方面外，还具有其特XXXXXX工艺流程：纺纱T编织T验布T裁剪T缝制T整烫T检验（一）

7、纺纱 纺纱的目的是使进厂的棉纱卷绕成一定结构与规格的卷装筒 子，以适合针织生产之用。 在纺纱过程中要消除纱线上存在的一些疵 点，同时使纱线具有一定的均匀的张力， 对纱线进行必要的辅助处理， 如上蜡、上油等，以改善纱线的编织 XXXXX）能，提高生产效率和改 善产品质量。（二）编织编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都 是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针 上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编 织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的

8、种类和线密 度有较大的适应 XXXXXX所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编 针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布， 又可编织成 单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简 单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比 重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用 针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排罼 xxxxXH?肷希初娃毖刈菹虮嘀榦对伞s美幢嘀羽庵终胫辭锏幕秸鞒 莆恁机嗾胫穆塾R话憔肌嘀班锏耐焉谶XXXXXX延伸XXXXXX：匕纬编 织物小，其结构和外形的稳定 XXXXXXK好，它的用途也较广，除可 生产衣用

9、面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等 等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。（三）验布由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量，因此裁剪前， 必须根据裁剪用布配料单，核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是 否符合要求， 在验布时对坯布按标准逐一进行检验， 对影响成品质量 的各类疵点，例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录。（四）裁剪针织服装裁剪的主要工艺过程：断料T借疵T划样T裁剪T捆扎。借疵是提高产品质量、节省用料的重要一环，断料过程中尽可 能将坯布上的疵点借到裁耗部位或缝合处。针织面料按经向网目辅料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用 的有平套、互套、镶套、拼

10、接套、剖缝套等。图 1 18 经向网图针织面料在裁剪中应注意以下事项：（ 1）不要将有折叠痕迹处和有印花的边缘处使用在服装的明显部位。（ 2）剪裁中不要使用锥孔标记，以免影响成衣的外观。（五）缝制我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称 “平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机 机型为主。由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生 脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制 加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。 在缝制过程中一 般要注意掌握以下要点。1缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸 XXXXX（X 即弹XX

11、XXX)X 的特点及边缘线圈易脱散的缺点， 故缝制针织时装的缝迹应 满足：(1) 缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸 XXXXX)和强力。(2) 缝迹应能防止织物线圈的脱散。(3) 适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在 9 10针/2cm包缝机缝迹密度为67针/2cm薄型织物的平缝机缝 迹密度控制在1011针/2cm包缝机缝迹密度为78针/ 2cm。2. 缝线 一般纯棉针织面料采用9. 8tex X4或7. 4tex X3的纯棉 及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7. 8tex X2的弹力锦纶丝和 5tex X6的锦纶线。缝线要达到下列质量要求：(1) 缝纫机用纯棉线(缝线)应采用精

12、梳棉线，它具有较高的强度 和均匀度。(2) 缝线应具有一定的弹XXXXXX可防止在缝纫过程中不会由于线 的曲折或压挤发生断线现象。(3) 缝线必须具有柔软XXXXXX(4) 缝线必须条干均匀光滑， 减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦， 避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。3. 缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、缝线的 理想配合，必须选择合适的缝针。(六) 整烫 针织服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套 入衬板使产品保持一定的形状和规格， 衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小。熨烫的温度一般控制在180C200C之间较为安全，不易烫黄、焦化。（七）成品检验

13、成品检验是产品出厂前的一次综合 XXXXXX检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢 度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。 三、毛针织服装加工基础知识毛针织服装是羊毛为原料的针织衫，其主要特点是延伸 XXXXXX强，弹xxxxxX子。因此能紧贴人体，又不妨碍人体运动，且具有良好的柔软XXXXXXO保暖XXXXXX因而穿着舒适，服用 XXXXX）能优 良。（一）毛针织生产工艺流程毛纱进厂T原料检验T准备工程T编结工程T成衣工程T成品 检验T包装入库毛纱原料进厂入库后，由测试化验部门及时抽取试样，对纱支 的标定线密度、条干均匀度等项目进行检

14、验， 符合要求方能投产使用。进厂的毛纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜 针织横机编结的卷装。 编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。 成 衣车间按工艺要求进行机械或手工缝合， 根据产品特点， 成衣工序还 包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定型、复测 整理、分等包装入库。（二）原料检验的目的原料的线密度数偏差、条干均匀度、回潮率和 色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题， 可及时修订工艺，采取技术措施防止影响成品的质量。（三）准备工序的目的和要求送到羊毛衫厂的各种毛纱， 大都是绞纱 形式，不能直接在针织机上进行编结加工； 同时在这些纱线上还存在 着

15、各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。 因此，准备工序的目的 是将绞纱绕成筒装形式， 以适应编织生产中纱线退绕的需要； 清除毛 纱表面的疵点和杂质， 对毛纱进行腊处理使之柔软光滑； 根据工艺要 求对毛纱作加捻、并股处理以提高毛纱牢度和增加毛织物厚度。络纱时应尽量保持毛纱的弹 XXXXX炖延伸XXXXXX要求张力 均匀，退绕顺利。（四）羊毛衫编结设备、编结类型及衣片检验 编结是羊毛衫生产的主要工序， 其编结机械有横机和圆机两种。由于横机相对具有较多优点， 如可用增减针数的手段来编织与人体相 适应的衣片，不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型 变化多，翻改品种方便等， 因此羊毛衫企业大都

16、选用横机编织。但由 于圆机具有速度快、产量高的特点，也越来越受到一些厂家的重视。按羊毛衫编织类型可分为全成形和裁剪形两大类。全成形编结 是采用放针和收针工艺来达到各部位所需的形状和尺寸， 编织后不需 要进行裁剪就可成衣， 多用来织以动物纤维为原料的高档产品。 裁剪 类可分局部裁剪和整体裁剪两种方式， 局部裁剪一般在挂肩和袖山头 处采用台阶式拷针（去针括针）工艺，然后局部裁剪来获得所需的形 状尺寸，裁剪的损耗量小， 而产量可以提高，这种方法多用来编织全 毛的细针距织物、 提花组织等中高档产品。 整体裁剪一般是指通过圆 机编结成匹布后， 完全通过裁剪形式来获得所需的形状和尺寸， 采用 这种方式，裁

17、剪损耗大，一般在低档原料中应用。横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进 入成衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格（即单片的长度、罗纹长 短、夹档转数、收针次数等），单片重量及外观质量，外观质量包括 漏针、花针、豁边单丝等。检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在 编结过程中，受穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使 下机后衣片的密度、 各部位尺寸与成品实际要求有较大差异， 因此下 机后的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实际密度、规 格。但是这种自然回缩（松弛收缩）的办法时间较长，实际操作中往 往采取各种外界加压法，如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快

18、速回 缩。（五）成衣工序1 成衣工艺流程 羊毛衫采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后 身以及钮扣、口袋等辅助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来 修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的一般工艺流程为： 缝纫拼片T半成品检验T缩绒T锁眼钉扣T熨烫定型T成衣检验 2成衣工艺要求（1）缝迹要求：毛衫的缝迹应与衫身具有相应的拉伸 xxxxxX口强力， 除口袋外，通常要求拉长率达到 130。缝线在原则上必须与羊毛衫 原料、颜色和纱线线密度相同， 粗梳产品的缝线和机缝的面线应采用 精梳毛纱。平缝、包缝等的底线不可有过高的捻度，要柔软、有弹 XXXXX、X 光滑和有足够的强力。（2）缩绒要求：缩绒属于湿

19、整理工艺，是利用动物纤维的缩绒特 XXXXX，X 使纤维受到湿热浸润后，鳞片扩张柔软，在摩擦力作用下， 表现起短绒，手感丰满，外观改善。缩绒应用于羊绒衫、兔毛衫、羊 仔毛衫等粗梳产品， 精梳产品也可以常温、 短时间作净洗湿整理或轻 缩绒以改善外观。缩绒所用的助剂、温度、浴比、时间等参数须选用得当，否则， 如缩绒过度， 会使成批产品毡化而无法弥补。 在缩绒过程中对缩绒程 度须作中途检查，对比绒面标样以防缩绒过度。（3）熨烫定型：熨烫目的是使产品定型，保持款式特点，外观平整 挺括、手感舒适。熨烫时，将毛衫套上样板，以准足规格，羊毛衫定 型温度一般在120C180C，操作中防止“烫黄、极光”。毛衫在 熨烫过程中，要进行抽风处理使其加速冷却并降低湿度。近年来采用蒸烫机（压平机）定型的越来越多，它是由自动升 降的上烫板和固定的下烫板所组成， 定型时间（喷汽时间和停留时间） 在 4s 到 30s 之间，其效率比手工熨烫大大提高。（六）成品检验成品检验是产品出厂前的一次综合检验。羊毛衫检验工作中有 复测、整理、分等三个专门工序，内容包括外观质量（尺寸公差、外 观疵点），物理指标（单件重量、针圈密度），内、外包装等。在整理过程中，对不属于返退范围的少量疵点，如可以清除的 油污渍、残留草屑、脱缝等一般可随时修复。精品文档