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1、企业管理信息系统的发展历程管理信息系统（ManagementInformation Systems简称MIS.是一个不断发展的新型学科，MIS的定义随着计算机技术和通讯技术的进步也在不断更新，在现阶段普遍认为管理信息系统 MIS是由人和计算机设备或其他信息处理手段组成并用于管理信息的系统。MIS具有以下四个标准：确MIS成熟的重要标志，它象征着管管理信息由信息的采集、信息的传递、信息的储存、信息的加工、信息的维护和信息的使用五个方面组成。完善的管理信息系统 定的信息需求、信息的可采集与可加工、可以通过程序为管理人员提供信息、可以对信息进行管理。具有统一规划的数据库是.、数学（统计理信息系统MI
2、S是软件工程的产物.管理信息系统MIS是一个交叉性综合性学科，组成部分有：计算机学科（网络通讯、数据库、计算机语言等 学、运筹学、线性规划等.、管理学、仿真等多学科。信息是管理上的一项极为重要的资源，管理工作的成败取决于能否做出有效的决策，而决策的正确程度则MIS在强调管理、强调信息的现代社会中越来越得到普及。管理在很大程度上取决于信息得质量。所以能否有效的管理信息成为企业的首要问题，管理信息系统 信息系统在管理现代化中起着举足重轻的作用。它不仅是实现管理现代化的有效途径，同时，也促进了企业管理走向现代化的进程。管理信息系统是一个人机系统，机器包含计算机硬件及软件 （软件包括业务信息系统、知识
3、工作系统、决策和经理支持系统），各种办公机械及通信设备；人员包括高层决策人员，中层职能人员和基层业务人员，由这些人和机器组成一个和谐的配合默契的人机系统。所以，有人说管理信息系统是一个技术系统，有人说管理信息系统是个社会系统，根据我们上面所说道理，我们说管理信息系统主要是个社会系统，然后是 一个社会和技术综合的系统。系统设计者应当很好的分析把什么工作交给计算机做比较合适，什么工作交给人做比较合适，人和机器如何联系，从而充分发挥人 和机器各自的特长。现在还有一种计算机基（computer-based）的管理信息系统的说法，就是充分发挥计算机作用的信息系统。为了设计好人机系统，系统设计者不仅要懂得
4、计算机，而且要懂得分析人。我们说管理信息系统是一个一体化系统或集成系统，这就是说管理信息系统进行企业的信息管理是从总体出发，全面考虑，保证各种职能部门共享数据，减 少数据的冗余度，保证数据的兼容性和一致性。严格地说只有信息的集中统一，信息才能成为企业的资源。数据的一体化并不限制个别功能子系统可以保存自己 的专用数据，为保证一体化，首先要有一个全局的系统计划，每一个小系统的实现均要在这个总体计划的指导下进行。其次，是通过标准、大纲和手续达到系统 一体化。这样数据和程序就可以满足多个用户的要求，系统的设备也应当互相兼容，即使在分布式系统和分布式数据库的情况下，保证数据的一致性也是十分重要的。具有集
5、中统一规划的数据库是管理信息系统成熟的重要标志,它象征看管理信息系密地设计而建立的，它标志着信息已集中成为资源，为各种用户所共享。数据库有自己功能完善的数据库管理系统，管理着数据的组织、数据的输入、数据的存取，使数据为多种用户服务。管理信息系统是为组织中层管理监督和控制业务活动，有效分配资源提供所需信息的计算机应用系统.它主要利用TPS 采集的数据来生成管理计划和控制业务活动所需的系统.它是一门新兴的科学，其主要任务是最大限度的利用现代计算机及网络通讯技术加强企业的信息管理，通过对企业拥有的人力、物力、财力、 设备、技术等资源的调查了解，建立正确的数据，加工处理并编制成各种信息资料及时提供给管
6、理人员，以便进行正确的决策，不断提高企业的管理水平和经济效益。目前，企业的计算机网络已成为企业进行技术改造及提高企业管理水平的重要手段。1、 订货点法 OPM( Order Point Method );理 信 息 系 统 发 展 的 六 个 时2、 物料需求计划 MRP( Material Requirements Planning );3、 闭环 MRP( Closed Material Requirements Planning );4、 制造资源计划 MRPII ( Manufacturing Resource Planning );5、 企业资源计划 ERP (Enterprise
7、Resource Planning );6、 计算机集成制造系统CIMS ( Computer Integrated Manufacturing System )。期:订货点法 OPM( Order Point Method )1、基本原理特点4、存在的问题对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和储存条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。各种物料逐渐消耗中不得低于它的安全库存量，库存逐渐减少，当到某一点时，剩余的库存量（假设不动安全库存），可供消耗的时间刚好等于订货所需时间（即订货提前期），就要下达订单（包括加工订单和采购订单）来补充消耗了的库存量，这个时候的剩余库存量成为订货点，订
8、货点是用物料的某个数量来表达A主要根据历史记录来推测未来的需求B各种物料需求相对独立C物料需求和消耗相对连续和稳定D物料供应比较稳定（提前期已知且固定）E物料的价格相对不太高（1）新产品、新材料的不断涌现。因为制造企业面临着日益激烈的 场争，许多企业不得不在新产品 开发上投入越来越多的资金，并 且随着技术的进步，新产品、新材料不断涌进制造企业的生产 管理系统中。传统的订货点难以 预测这些新材料、新零件的需求 量，因此往往会更多地订货，从 而导致库存的不合理增加。（2）客户越来越挑剔。制造企业为了 更好地满足市场需要，再也不能 按习惯方式大批量生产，大批量 销售了，他们需要根据市场情况 及时调整
9、生产计划。由于制造企 业生产计划和作业进度计划需要 按市场情况及时灵活地做出调 整，订货点法因不能预知物料的 需求时间，不得不保持一个较大 数量的安全库存，其结果是造成 过多的库存。物料需求计划 MRP(Material Requirements Planning)特点适用范围 4、需要解决的问题基本原理(1)产生主生产计划。结合用户订单和预测需求，以及高层指定的生产计划 大纲，在现有资源下决定生产的数量。(2)产生物料需求计划。在决定生产批量后，究竟需要订多少原材料和外购件来满足生产。首先通过物料清单确定原材料和零部件的需求量，再根据库存记录决定订什么、订多少和何时订等问题。(3)输出制造与
10、采购订货清单。物料需求计划的输入是主生产计划、物料清 单和库存记录；输出是详细的制造与外购的物料以及零部件数量与时间清单。 因此，MR沈一种根据需求和预测来测定未来物料供应、生产计划和控制的方 法，其原理是在假设已有 MPS! MPST行的前提下展开的，也就是说在考虑了 生产能力是可实现的情况下，有足够的生产设备和人力来保证生产计划的实现。MR醍供了物料需求的准确时间和数量。A需求的相关性。在生产制造业， 各种需求具有相关性。B需求的确定性。时段式 MRP勺 需求都是根据MPS BOMF口库存 文件精确计算出来的， 品种、数 量和需求时间都有严格要求，不 可随意改变。C计划的复杂性。时段式 M
11、RP勺功能目标是随时可以掌握计划状态、储存状态和供货状态，涉及多方面的计划、文件及时间上的有机衔接，因此具有一定的复杂性MRPi要适一般而言，制造企业往 用于订购往同时生产多种产品，情况，涉及 或多个产品系列，每种 的是企业产品可能有自己的销与市场的售计划或客户订货，不界面，而没同产品的出货速度需有深入到要随着市场情况进行企业 调整。再进一步，如果 生产管理要根据需求来确定所的核心中有库存材料、零部件和去。产品库存量，必须知(销售计划或客户订 单情况； (2)现有库存数量； (3)各种产品的组成 结构；(4)各种部件的组成 结构；(5)材料消耗定额； (6)采购订货周期(从 外部采购的原材料(
12、7) 生产加工周期(自 制零部件)。闭环 MRP(Closed Material Requirements Planning基本原理特点适用范围需解决的问题A总的来说它具有计划的一贯性和 可行性、管理的系统性、数据共享 性、动态应变性、模拟预见性、物 流资金的统一的特点。B把企业中各自系统有机结合起 来，组成了一个经营管理的集成化 管理系统。其中，生产和财务两个 子系统尤为密切。C所有数据来源于企业的中央数据 库。个子系统在统一数据环境下工 作，实现了各方面的数据共享，同 时也保证了数据的一致性。D具有模拟功能。能根据不同的决 策方针模拟出各种未来将会发生的 结果，如模拟将来物料需求而提出 人
13、和物料短缺的警告；模拟生产能 力需求，发出生产能力不足的警告。因此，大大提高了原 MR陈统的应 用结果，与此同时，它也是企业高 层管理机构的决策工具。适用于企建立一个一体化的管业对制造 理系统，去掉不必要的资源的管重复性工作，减少数据理，企业内 间的不一致性现象和部各部门提高工作效率。实现资之间的信金流与物流的统一管息交流单 理，要求把财务子系统一的企业与生产子系统结合到的管理。 一起，形成一个系统整体，使得从闭环MR晌MRPII前进了一大步基本原理系统建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想为企业决策层及员工提公匕供决策运行手段的管理平台。 ERP系统集信息技术与先功育后企业资源计划 ERP
14、 (Enterprise Resource Planning )A ERP更加面向市场，面向经营，面向销售，能够对市场快速响应。它将供应 链管理功能包含了进来，强调了供应商、制造商与分销商间新的伙伴关系，并且支持企业后勤管理。B ERP更加强调企业流程与工作流，通过工作流实现企业的人员、财务、制造 与分销间的集成，支持企业过程重组。C ERP更多地强调财务，具有较完善的企业财务管理体系，这使得价值管理概念得以实施，资金流与物流、信息流更加有机地结合。D ERP较多地考虑人的因素作为资源在生产经营规划中的作用，也考虑了人的培训成本等。E在生产制造计划中，ERP支持MRP-II与JIT的混合生产管
15、理模式，也支持 多种生产方式（离散制造、连续流程制造等）的管理模式。F ERP采用了最新的计算机技术，如客户 /服务分布式结构、面向对象技术、电 子数据交换技术、多数据库集成技术、图形用户界面、第4代语言及辅助工具。G此外，ERP系统还包括了金融投资管理、质量管理、运输管理、项目管理、 法规与标准、过程控制等补充功能。这使得企业的物流、信息流与资金流更加 有机地集成。它能更好地支持企业经营管理各方面的集成，并将给企业带来更加广泛、更长远的经济效益与社会效益。使得子系统紧密联系以及配合与平衡，正是这些子系统把企业所有的制造场 所、营销系统、财务系统紧密地结合在一起，从而实现全球范围内的多工厂、
16、多地点的跨国经营运作；其次，能更好地支持和管理混合型制造模式，满足 企业的多元经营需求；可以将设计、制造、销售、运输等通过集成来并行地进的管理思想于一身，从而成为现代企业的运行模式，它反映时代对企业合理调配资源，以及最大化地创造社会财富的要求，成为企业进行各种相关的作业，为企业提供了对产品质量、适应变化、客户满意、绩 效等关键问题的实时分析能力。在信息时代生存、发展的基石计算机集成制造系统 CIMS (Computer Integrated Manufacturing System )基本原理特点适用范围工具、组织系统投资者、资源支持 客文共享知识制造A CIMS包含企业全部生 产经营活动（设
17、计、制 造、经营管理）B信息集成（人、组织 协同）面向整个企业，覆盖企业 的多种经营活动，包括生 产经营管理、工程设计和 生产制造各个环节，即从 产品报价、接受订单开始, 经计划安排、设计、制造 直到产品出厂及售后服务 等的全过程。CIMS是由管理信息系统、计算机辅助设计及计算机辅助制造等现代化管理方法和先进生产技术 有机结合的产物。将顾客作为企业一切活动的核心，强调人组织协同工作，强调基于制造基础 设施、资源和企业责任之下的组织、管理生产等的全面考虑。将信息技术现代管理技术和制造 技术相结合，并应用于企业的各个阶段通过信息集成，过程优化及资源优化，实现物流、信息 流、价值流的集成和优化运行，达到人、经营和技术的集成