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1、SLP在物流仓库布局优化的实证研究摘要：系统布置优化SLP问世之后，被广泛应用于各类设施的布置及优化当中，在SLP的根底上，结合企业实际情况构建适宜的布局模型，逐渐成为研究的重点领域。为此，以南通某企业物流仓库为例，对SLP的应用理论根底及物流仓库构建模型进行了实证研究。关键词：SLP；物流；布局；优化中图分类号：F25文献标识码：Adoi：10.19311/j ki.1672-3198.2021.18.0121SLP的理论根底1.1SLP的概念设施布置设计是根据企业的经营目标和生产纲领，在已确定的空间场所内，按照从原材料的接收、零件和产品的制造到成品的包装、发运的全过程，将人员、设备、物料所
2、需要的空间做最适当的分配和最有效的组合以便获得最大的生产经济效益。1.2SLP的分析流程采用SLP法进行总平面布置的首要工作是对各作业单位之间的相互关系做出分析，包括物流和非物流的相互关系，经过综合得到作业单位相互关系表。然后，根据相互关系表中作业单位之间相互关系的密切程度，决定各作业单位之间距离的远近，安排各作业单位的位置，绘制作业单位位置相关图。将各作业单位实际占地面积与作业单位位置相关图结合起来，形成作业单位面积相关图。通过作业单位面积相关图的修正和调整，得到数个可行的布置方案，然后采用加权因素对各方案进行评价择优，并对每个因素进行量化，以得分最多的布置方案作为最正确布置方案。2基于SL
3、P的物流仓库布局优化实证分析2.1实例简介南通某企业主要从事家用电器类产品批发和零售业务，主要效劳于本地及周边地区的卖场、超市等。随着互联网及电子商务的开展，该公司也逐渐进行转型，从传统的线下效劳，逐步向线上效劳转型。在转型的过程中，原先物流仓库布局的局限性逐渐显露，不能完全适应业务的快速开展需求，需要通过对布局优化来进一步优化流程、提高效率、降低本钱。该企业物流仓库的原始布局图如图1。2.2仓库流程分析主要包括三个实体过程，即货物入库、货物出库甚至包括退货的实体过程。原仓库因为功能区较混乱，物流动线交叉严重，导致了工作效率低，发错送错的概率高，仓库的道路距离太长，仓库内堵塞也是司空见惯，堆垛
4、的随意性也存在着平安的隐患。该公司仓库业务流程图如图2所示。2.3定量从至表绘制据各功能区间有无流量及其大小来确定密切程度，通过对历史数据的分析得到的定量物流关系。定量从至表的绘制目的是分析各仓库功能区域间的流动规模大小，使得在后期的设计优化时，可以尽量防止长距离搬运，减少人、财、物的浪费。制图过程如下：1依据主要作业流程，将所有作业区域分别以搬运起始去与搬运到达区按同一顺序列表。2为了正确地表达各种流量之间的关系，需要统一各地区的运输单位，以便能够计算出流量的总和。3根据货物装卸操作量填写进入从至表中。4装卸搬运量可作为后续区布置的参考，可以将流量大的两个流程优先放置在相邻靠近的位置。根据2021年度各功能区间的装卸搬运量，绘制流量从至表