焊接评定Q345B.docx

上传人:scccc 文档编号:13208507 上传时间:2021-12-18 格式:DOCX 页数:15 大小:127.16KB
返回 下载 相关 举报
焊接评定Q345B.docx_第1页
第1页 / 共15页
焊接评定Q345B.docx_第2页
第2页 / 共15页
焊接评定Q345B.docx_第3页
第3页 / 共15页
焊接评定Q345B.docx_第4页
第4页 / 共15页
焊接评定Q345B.docx_第5页
第5页 / 共15页
点击查看更多>>
资源描述

《焊接评定Q345B.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊接评定Q345B.docx(15页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、建筑钢结构焊接工艺评定报告编号:编制:焊接责任技术人员:批准:单位:日期:年月日焊接工艺评定报告目录序号报告名称报告编号页数123456789101112131415161718焊接工艺评定指导书工程名称(1)钢板对接焊指导书编号母材材料Q345B 规格供货状态热轧生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(o CX h)备注焊条/焊丝简阳长虹 H08M nA镀铜碳钢焊丝焊剂或气体HJ431咼锰咼硅低氟250°C*2H焊接方法埋弧自动焊焊接位置平焊焊接设备型号MZK-1电源及极性直流反接预热温度(o C)/层间温后热温度(o C)及时间焊热后处理不处理接头及坡口尺寸图焊接顺序图道 焊接次

2、方法焊条或焊丝牌号 A焊剂或保护气保护气流量电流(A)电压(V)焊接速度 热输入 备注(cm/min )( KJ/cm)艺 1 埋弧 H08MnA A 4HJ431/600-65032-3440-45参 2 埋弧 H08mnA A 4HJ431/680-72032-3440-45技术措焊接清理清除焊道浮锈、杂质层间清理施 背面清根碳弧气刨清根其它试样焊接单位:编制日期年 月日审核日期年 月日(2)工程名称钢板对接焊指导书编号焊接方法埋弧自动焊焊接位置平焊设备型号MZK-1电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别II生产厂母材规格供货状态热轧接头焊接材料245 3焊条牌号/类型/尺寸生产/批号/

3、4烘干温度(0C)/时间/及施02J、(mi n)/、卜、4焊丝牌号H08 MnA规格0 4焊道6-f1生产厂简阳长虹批号焊次土焊剂 或气牌号HJ431规格(mm )顺序体生产厂烘干温度(0C)2500C时间(min)2H施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流里(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min )热输入(KJ/cm)备注1埋弧自动焊04/6253342/2埋弧自动焊04/7003342/施焊环境室风/室外环境温度(oC常温相对湿度/%预热温度(0C)层间温度(oC后热温度时间(min)后热处理空气中自然冷却技 术焊前清理清除焊道浮锈、杂质层间清理

4、措施背面清根碳弧气刨清根其它焊工姓名资格代号级别初级施焊日期记录日期年月审核日期年月(3)工程名称钢板T型接头指导书编号母材材料Q345B规格供货状态热轧生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(o Cx h)备注焊条简阳长虹/焊丝简阳长虹H08M n2Si0 1.2/焊剂或气体CO2/焊接方法CO2气保焊焊接位置平焊焊接设备型 号HKR500电源及极性直流反接预热温度(0C)/层间温度/后热温度(o C)及时间/焊热后处理不处理焊接方CO2保护CO2保护CO2保护CO2保护焊接清理背面清根焊条或焊丝焊剂或保护电流牌号H08M n2SiH08M n2SiH08M n2SiH08M n2Si1.21

5、.21.21.2保护气气流(A)CO2CO2CO2CO2清除焊道浮锈、杂质碳弧气刨角磨机清根35353535300-340300-340300-340300-340层间清理电压(V)32-3432-3433-3533-35焊接速度(cm/min35-3735-3730-4030-40热输入(KJ/cm)清除飞溅及异物备注试样焊接单位:编制日期年 月审核日期年 月措其它施(4)工程名称钢板7 T型接头指导书编号焊接方法CO2气保焊焊接位置平焊设备型号HKR500电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别II生产厂母材规格供货状态热轧接头2453_焊接材料r + '焊条牌号/类型/尺寸八/

6、、生产/批号/1 V/片' W 0口 +烘干温度(o C)/时间(min)/及施U / / / / , l | jr jT jT x £、/人 '八、X -, / / / /焊丝牌号H08Mn2Si 规格(mm)6 1 21焊道生产厂简阳焊丝批号焊次焊剂牌号/规格(mm)/或气生产厂体顺序烘干温度(o C)/时间(min)/施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直保护气体流量电流电压焊接速度热输入备注径(mm)(1/min)( A)(V)(cm/mi n)( KJ/cm)1CO2保护焊1.2353153432/2CO2保护焊1.2353153432/3CO2保护焊1

7、.2353153430/1CO2保护焊1.2353153430/施焊环境室内/室外环境温度(oC常温相对湿度/%预热温度(0C)层间温度(oC后热温度时间(min)后热处理空气中自然冷却技焊前清理清除焊道浮锈、杂质层间清理清除飞溅及异物术背面清根碳弧气刨角磨机清根措其它施焊工姓名资格代号级别初级施焊日期记录日期年 月审核日期年 月工程名称母材材料焊接材料(5)钢板T接头指导书编号Q345B生产丿规格供货状态热八、生产厂牌号类型烘干制度(o CX h)备注焊条/焊丝简阳长虹H08M nA镀铜碳钢焊丝/焊剂或气体HJ431 高锰高硅低氟2500C*2H焊接方法埋弧自动焊焊接位置平焊焊接设备型号预热

8、温度(o C)/MZK-1电源及极性直流反接层间温度后热温度(o C)及时间焊热后处理不处理焊接方法焊条或焊丝 牌号 A焊剂或保护气保护气流量电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注乙 1 埋弧焊H08MnAA 4HJ431/600-65032-3440-45/2 埋弧焊 H08MnA A 4HJ431/600-65032-3440-45/3 埋弧焊 H08MnA A 4HJ431/680-72032-3440-454 埋弧焊H08MnAA 4HJ431/680-72032-3440-45/技术焊接清理清除焊道浮锈、杂质层间清理清扫焊剂、焊渣、异物措施背面清根其它试

9、样焊接单位:编制日期年 月审核日期年 月(6)工程名称钢板T型接头指导书编号焊接方法埋弧自动焊焊接位置平焊设备型号MZK-1电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别II生产厂母材规格供货状态热轧接头245_3焊接材料+ = 焊条牌号/类型/尺寸生产/批号/及施XI*+1烘干温度(oC)/时间(min)/焊丝牌号H08MnA规格0 46-飞1焊道生产厂简阳长虹批号焊次焊剂牌号HJ431规格(mm)/或气体生产厂顺序烘干温度(oC)250°C时间(min)2H施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝) 直径(mm)保护气体流里(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min )热输

10、入(KJ/cm)备注1埋弧自动焊0 4/6253342/2埋弧自动焊0 4/6253342/3埋弧自动焊0 4/6503342/4埋弧自动焊0 4/6503342/施焊环境室内/室外环境温度(oC常温相对湿度%预热温度(o C)层间温度(oC后热温度时间(min)后热处理空气中自然冷却技 术焊前清 理清除焊道浮锈、杂质层间清理清扫焊剂、焊渣、异物措施背面清 根其它焊工姓名资格代号级别初级施焊日期记录日期年 月审核日期年 月(7)工程名称钢板对接焊指导书编号母材材料Q345B规格供货状态热轧生产厂焊接材料生产厂牌号类型烘干制度(o Cx h)备注焊条简阳长虹/焊丝简阳长虹H08M n2Si0 1

11、.2/焊剂或气体CO2/焊接方法CO2气保焊焊接位置平焊焊接设备型 号HKR500电源及极性直流反接预热温度(0C)/层间温度/后热温度(o C)及时间/焊热后处理不处理接 头 及 坡 口尺 寸 图 焊 接 工 艺 参 数246 1焊 接 顺 序 图53焊接方法CO2保护CO2保护CO2保护焊条或焊丝牌号H08M n2SiH08M n2SiH08M n2Si1.21.21.2焊剂或保护气CO2CO2CO2保护电流电压气流(A)(V)量353535120-140300-340300-34025-2732-3433-35焊接速度(cm/min)热输入(KJ/cm)备注40-5035-3730-34

12、技 术 措 施焊接清理背面清根其它清除焊道浮锈、杂质碳弧气刨清根层间清理清除飞溅及异物试样焊接单位:编制日期年 月审核日期年 月(8)工程名称钢板对接焊指导书编号焊接方法CO2气保焊焊接位置平焊设备型号MZK-1电源及极性直流反接母材钢号Q345B类别II生产厂母材规格供货状态热轧接头2453_焊接材料t焊条牌号/类型/尺寸生产/批号/及施1X1A. L Al41烘干温度(oC)/时间(min)/6-_一焊丝牌号H08M n2Si规格(mm)0 1.2焊道生产厂简阳焊丝批号焊次焊剂牌号/规格(mm)/或气体生产厂顺序烘干温度(0C)/时间(min )/施焊工艺参数记录道次焊接方法焊条(焊丝)直径(mm)保护气体流里(1/min)电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min )热输入(KJ/cm)备注1CO2保护焊1.213512525/2CO2保护焊1.213532036/3CO2保护焊1.213531534/施焊环境室内/室外环境温度(oC常温相对湿度/%预热温度(0C)层间温度(oC后热温度时间(min)后热处理空气中自然冷却技焊前清理清除焊道浮锈、杂质层间清理清除飞溅及异物术背面清根碳弧气刨清根措 施其它焊工姓名资格代号级别初级施焊日期记录日期年 月审核日期年 月

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1