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1、危险性较大的分部分项工程的 相关措施及方案危险性较大的分部分项工程的相关措施及方案1、土方、基坑降、排水施工方案根据工程实际及工程周边环境及地下管线资料，周围环境复杂，在该项目 基坑(槽)的土方开挖、支护、道路及管沟施工过程中必须做好防水、排水措 施，严防跑水、冒水、滴水、漏水等现象以及可能发生坑壁坍塌等危险性工程 事故，现做出相关情况的预防、处理措施，并制定专项施工方案。措施如下：(1)基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖最深度以一下，防止开 挖时出水塌方。(2)进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。(3)深基础开挖，另一种措施是准备整体喷浆护坡，开挖时现场设专人负 责按比例放坡
2、，分层开挖，开挖到底后，由专业队做喷浆护坡，确保边坡整体 稳固。(4)降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施：1)基坑的周边砌筑30cm高的防淹挡墙，作为通常情况下的挡水设施；配 备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。2)施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。(5)在基坑施工过程中，突发基坑大面积位移、沉降或流砂等不可控制局 面，应立即向坑内灌水或填土，以控制局面，然后再组织相关专家讨论修复方 案。(6)遇突发基坑坍塌事故，按照坍塌事故应急响应预案执行。2、模板工程及支撑体系施工方案1）、施工中严格执行上级下达的安全操作规程，做到预防为主。2）、进入施工现场必须戴安
3、全帽，2米以上施工系好安全带。3）、木工用压刨，多用电锯等机械的防护应各备存放，专人使用，下班后 拉闸断电。4）、工长负责安全技术交底，并在施工中及时纠正违章操作行为。6）、坚持每周的安全例会制度，坚持经常性的安全活动制度并做记录。7）、特殊工种必需持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必需办理当天的用火证，并有安全防范措施。8）、任何人进入现场段域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。9）、施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。10）、加强现场临电管理，经常检查
4、配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接 线工作。11）、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。12）、注意事项：（1）模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人；高处作业时，操作人 员必须系挂好安全带。（2）所有模板配件拆除完毕后，方可将模板吊走。（3）垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。（4）使用拉杆螺栓时，螺母必须拧紧，普通螺纹者，应使用双螺母，且螺杆必须凸出螺母23mmz上（5）支撑架各连接件须卡紧，勿遗漏。（6）使用中应经常检查支撑架有无拆改、松扣、钩脱现象，发现问题及时整改。3、起重吊装安装
5、拆卸施工方案（1）装置安装安全管理措施1）、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。2）、认真勘察地形及进场路线。3）、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。4）、上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。5）、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。6）、严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。7）、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。8）、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发 生。9）、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。10）、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。11）、设置安全警戒区域，并由专人进行
6、安全监护。12）、起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。13）、起板前须检查确认纯进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增 加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。14）、起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。15）、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保 起板后的正常运行。（2）塔式起重装置加节施工方案1）、风力在4级以上时不得进行顶开、安装、拆卸作业。作业时突遇风力 加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。2）、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚 轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧
7、固好电缆 卷筒。3）、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确， 专人指挥，非操作人员不得登上顶开套架的操作台，操作室内之准一人操作， 必须听从指挥。4）、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。 严禁旋转臂杆及其他作业。5）、顶开发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。6）、顶开完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚 轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。（3）塔式起重装置运行操作安全管理措施1）、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后才可使用。2）、起重机必须有安全可靠的接地装
8、置。3）、工作前应检查钢丝纯、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合 要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。4）、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。5）、禁止越级调速和高速时突然停车6）、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原 因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。7）、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。8）、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。9）、工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断 电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。（4）塔式起重装置拆除施工方案1）、塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证
9、上岗。2）、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。3）、检查各工作机构的润滑及紧固情况。4）、检查各金属结构的疲劳状况和连接状况，5）、检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。6）、检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。7）、转台后部增加规定的压重或攀纯，并夹紧所有夹轨钳。8）、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。9）、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得 站人。10）、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。11）、运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行 脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。12）、塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多
10、头指挥。4、脚手架工程安全管理措施（1）脚手架搭设安全技术措施1）、凡有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业 的人员，均不得从事脚手架作业。2）、脚手架工必须经过专业培训并取得上岗资格证。无证人员不得从事脚 手架作业。3）、配合脚手架工的徒工，在培训前必须经过医务部门体格检查合格。操 作时必须有持证技工带领、指导。由低到高、逐渐增加，不得任意上脚手架操 作。要经常进行安全教育。并定期体检。4）、脚手架支搭前、必须制定施工方案和进行技术交底（覆行双方签字手 续）。对于高大异形的脚手架，并应报上级主管部门批准。向所有参加作业人员 进行技术交底。5）、操作小组接受任务后，必须根据
11、任务特点和要求进行认真讨论、确定 支搭方法。明确分工、在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护 用具做一次检查，消除隐患后方可进行作业。6）、脚手架在高处（2m以上）作业时、必须佩带安全带。所用的扳子应栓 2m板子纯。安全带必须与己搭好的立、横杆扣牢，不得挂在铅丝或其它不牢固 的地方。不得走过档.（即在一根顺水杆上不扶任何东西行走）。也不得跳跃脚 手架，在脚手架上操作要精力集中、禁止打闹和玩笑。休息时应下脚手架，严 禁酒后作业。7）、遇有恶劣天气（如风力五级以上、高温、雨雪天气）影响安全施工时 应停止高处作业。8）、大横杆应扣在立杆里面，搭第一步大横杆时、必须检查立杆是否立正。搭设第四
12、步时必须搭临时小横杆和临时十字盖。搭大横杆时、必须23人配合 操作，由中间一人接杆、放平，按顺序扣搭。9）、递杆、拔杆时、上下左右操作人员密切配含，协调一致，执杆人员应 注意不碰撞上方人员和己搭好的杆子。下方递杆人员应在上方人员接稳杆子后 方可松手，并躲离垂直操作距离 3m以外。10）、使用人力吊料，大绳必须牢固，严禁在垂直下方 3m以内拉大纯吊料。 使用塔吊吊料、应遵守机械吊装安全操作规程，钢管耍绑扎牢固，接料平台外 侧不准站人。接料人员应等起重机械停车后再接料、摘钩、解绑纯。11）、未搭完的一切脚手架，非脚手架工一律不准上架。脚手架搭完后由施 工操作人员会同脚手架工长以及使用工种人员、技术
13、员、？安全员等有关人员共同进行验收、认为合格、办理交接验收手续后方可使用。使用中的脚手架必须 保持完整，禁止随意拆改脚手架或挪用架板。必须拆改时，应经施工负责人批 准、由脚手架工负责操作。12）、所有的脚手架，经过大风、大雨后，要认真检查，如发现倾斜下沉及 松扣、崩扣、要即时修复。13）、脚手架工班长每当班前必须认真进行班前安全讲话，分柝当班不安全 因素、并提出相应的处理措施。作到不违章指挥、不违章作业。（2）脚手架拆除安全技术措施1）、脚手架拆除应遵守由上而下、先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、 剪刀撑、斜撑、而后拆小横杆、立杆等。拆除顺序为：安全网一栏杆一脚手板 一剪刀撑一小横杆一大横杆
14、一立杆。2）、外架拆除前，工长，技术员要向拆架人员进行书面安全交底。交底 要 有接受人签字。3）、拆除前，班组要学习安全操作规程，项目部安全员必须对拆架人员进 行安全技术交底。交底要有记录。交底内容要有针对性，拆脚手架的注意事项 必须讲清楚。4）、拆架前在地上拉好围栏，划分工作区标志。没有监护人、没有安全员、 工长在场、外架不准拆除。5）、脚手架拆除程序应由上而下、按层逐步拆除，先清理架上杂物：如脚 手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆 子、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除。要求脚手架拆到那一层、剪刀撑、拉 杆拆到哪一层。拆除工艺流程：拆护栏一脚手板一小横杆一大
15、横杆一剪刀撑一立杆一拉杆 传至地面一清理扣件一按规格堆码。6）、拆除和放杆时必须由23人协同操作，左右呼应、上下协调。拆大横 杆时，应有站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后、上方人 员方准松手，严禁往下乱扔脚手料具。每天拆架不准留下隐患部位。7）、拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派责任心强、技术水平高 的人担任指挥，负责全部拆除工作的全部安全作业。8）、拆架时遇有管线阻碍时不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩 在滑动的杆件上操作。9）、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准留在钢管上。10）、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后 必须放在工具套内。1
16、1）、拆架休息时不准坐在脚手架上或不安全的地方、严禁拆架时戏嘻打闹12）、拆架人员要穿戴好T人劳保用品、不准穿硬底易滑鞋上架操作。衣服要轻便13）、拆除中途不得换人、如更换人员必须重新进行安全交底。14）、拆下来的架杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐。要有防水措施、以防浸水生锈。扣件要分型号装袋保管。15）、拆下来的钢管要定期刷一道防锈漆，一道调和漆，弯管要调直、扣件 要上油润滑。16）、严禁脚手架工在夜间进行脚手架搭拆工作。（3）脚手架的验收、使用和管理1）、把好验收关：搭设过程中的脚手架、每搭设一个施工层高度必须由项 目负责人组织技术、安全管理人员与搭设班组、工长进行检查，符
17、合要求后办 理验收签字手续后方可使用。2）、未经技术负责人同意，任何人不得拆改脚手架。3）、工程技术负责人必须按脚手架方案的要求、拟定书面操作要求、向班 组进行技术交底。班组必须严格按操作规程和安全技术交底施工。4）、基础、卸荷措施和脚手架分段完成后，应分层验收、填写验收单。5）、不准利用脚手架上、下，应从专用扶梯行走。6）、不得在脚手架上使用梯子或其它类似工具来增加高度。7）、不得在仅供防护用的脚手架上作业。8）、当在电源附近操作时，要采取防护措施，防止触电。9）、脚手架上荷载不得过分集中。10）、外架第一步（1.8m）开始设置立网和兜网、每层均设水平安全网，隔 层铺设脚手板防护。11）、脚手架搭好后派专人管理，任何人未经特许、不得改动12）、脚手架上不得有任何活动材料，一但发现、立即清理干净。