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1、最新资料推荐模架之标准模架模具是制造模型的工具，按特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具技术在制造业中占用很高的地位。对于我们产品设计人员来说，模具在工作中频繁出现，与我 们的工作内容关系紧密，因为我们设计出来的产品零件很多需要通过模具来实现，对于模具知识的掌握是必不可少的。模具（注射模）组成：成型部分、浇注系统、导向机构、脱模装置、侧向分型抽芯机构、 温度调节和排气系统和标准模架。一，标准模架结构简述不同产品零件所需要的模具不一样，而模具结构又有很多相同的结构，所以为了更加效率地做出模具，人们开始使用一些标准模架，标准模架构成了模具的骨架，只要换成不同的匹配模仁，就能成型不同的零
2、件，对于整个模具来说，就有三个部分组成：前模板、后模板 和模仁，当然，一套模具是相当复杂的，这里只是介绍模具的骨架-标准模架。1_前模底板：2前模板；3后模板；4模脚；5卜.顶出板，6卜顶出板: 7后模底板1,标准模架的分类对于塑胶模具，按照基本结构分类，一般分为二板模式模具（大水口）和三板式模具（细水 口），其中三板式模具又可以细分为细水口模具和简化型细水口模具，对应的就有大水口模 架、细水口模架和简化型细水口模架。2,模架的基本结构（以二板模CI型为例）101-动模板；2-定模板；3-冷却水机；4-定模座板；5-定位圈； 6-主流道衬套；7-型芯板；8-导柱；9-导套；10-动模座板； 1
3、L支承板；12 限位钉；13-推板,1L推杆固定板115-拉料杆;16-推板导柱：17 一推板导套;18 一推杆1 19 一复位杆；20 .垫块由上图可以看出标准模架的组成(1),板子部分：前模底板、后模底板、前模板、后模板、上顶出板、下顶出板、两个模脚。前后模底板：分别要和注塑机上面的定模扳和动模板固定在一起。前后模板：两个模仁就是要镶嵌在两个模板里面。上下顶出板：注塑机上面的合模系统中的顶出机构会顶住这两块板，进而将塑件顶出。模脚：为零件的顶出支撑出一定的空间。(2),固定螺钉部分：前模固定螺钉，、后模板固定螺钉、顶出板锁紧螺钉、模脚固定螺钉。(3),辅助零部件：导柱与导套、回针。导柱与导
4、套：导柱在后模板，导套在前模板，当前后模合并时起导向作用。回针：也较复位杆，上面套有弹簧，当注塑机上面的顶出杆顶出顶出板并将塑件顶出，此时回针上面的弹簧使顶出板复位。(4),辅助零件部分：吊环孔，为了在模具加工时方便搬运而设计的。二，模具结构3D图解1,动模拆分（也叫后模）拆掉后模模仁：模仁是整个模具的精华所在， 模具生产中的大部分时间花费在模仁上面，开始的时候是在前后模板上面洗个方槽，然后再将模仁放进里面通过螺钉与后模板固定在一起。顶针固定在顶出板上，穿过后模板和后模模仁。（如下图）拆掉后模板：可以看出，后模板上面有导柱孔、回针孔、顶针孔和螺钉孔，是与模脚和后模底板通过大螺丝钉连接在一起的。
5、（如下图）拆掉模脚：两个模脚虽然通过大螺钉被夹在后模底板和后模板之间，但大螺钉与模脚只是间隙配合，真正固定模脚的是连接后模底板与模脚的螺钉。拆掉顶出板：上下两块顶出板通过螺丝钉锁在一起，上面固定有回针、顶针及支撑柱，弹簧使套在回针上面的。为啥要两块板锁成一块板呢？为什么不直接弄成一块板呢？因为上下顶板之间固定着顶针回形针、顶针等，它们底部接触方式是平面接触，就保证了垂直度，如果采用一块板就需要通过螺纹的形式连接，这样加工成本会高，而且垂直度不好。（如下图）2,定模拆分（也叫前模）拆除前模仁：前模仁也是通过螺钉固定在前模板的方槽里面，浇口套穿过前模底板、 前模板和模仁，导套固定在前模板的四个角落
6、，与后模上面的四个导柱相对应。（如下图）拆除前模扳：前模板通过螺钉与前模底板固定在一起。(如下图)是标准件，定位环是保证拆掉浇口套、定位环：浇口套是塑胶溶体流进模腔的第一个通道, 浇口套与喷嘴精确定位而设计的，也是标准件。(如下图)三，模仁模仁是模具的核心，也称镶块，是最精密最关键的模具零件，造价高。1,模仁尺寸的确定模仁尺寸的大小主要取决于塑料制品的大小和排位，主要有两种方法来确定大小。(1), 一是计算法，这种很不常用，因为现在的塑胶件形状千奇百怪，各种各样，也很复 杂，通过各种复杂的公式也很难确定具体尺寸。(2),二是估算法，比较简单实用，被普遍使用。如下图：塑件最外边到模仁侧面不小于1
7、5mm,常取30mm,可得出A, B尺寸，也就是长和宽。塑件顶端到定模仁距离大于10mm,常取25mm,可得出定模仁厚度。塑件底端距动模仁底面大于 15mm,常取30mm,可得到动模仁厚度。尺寸太小强度不够不安全，尺寸太大浪费材料价格高。2,模仁的固定简单来讲，就是先把前后模板用铳刀开槽，然后再把模仁放进槽里面， 最后用螺钉将模仁和模板连接固定。对于模板开槽的形式有两种：(a)种方法适用于尺寸比较小(<180*180mm )的模仁，(b)种方法适用于比较大的模仁。四，模架的选择模架的大小取决于模仁的大小，模仁的大小取决于塑件产品的大小，所以具体产品决定具体模架的型号。模架规格如SC153
8、0A60B70C90 ,代表意义如下：SC：模具厂商的代号。1530:模具的宽*长为150*300mm。A60 :模具的前模板厚度为 60mm。B70:模具的后模板厚度为 70mm。C90:模具模脚厚度为 90mm。具体模架尺寸如何决定，如下图:r 1)模仁边沿到模板边沿 之间的距离不小于35m叽 常取50mm以卜>35mmEEN八EEeA<2)定模仁底面划定模板 底面之间的距离不小于 20mm »常取30mm以上© 一 定模仁嵌入到定模板里面 的厚度不得跑过定模板厚 度的2/3.(3)动模仁底面到动模板 底面之间的距离不小于 30mm.常取35mm以 to 动模仁嵌入到动模板里面 的厚度不得超过定模板厚 度的23。(4)以出行程=产品的总 高度+ (10-20) mm的最 小安全量(5) C板高度.等于0(出行 程中上、下尊出板厚度(一 般取4075mm)+垃极灯厚 度(一般取5mm) o