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1、花砖专项施工方案一、工程概况本工程设计人行道侧石尺寸为： 50 X 30 x 10cm,抗压强度不小于30MPa侧石 背后用C15混凝土做后戗。侧石外露高度 10cm缘石尺寸为：10 X 25 X 50。面砖 尺寸为：20 X 20 X 8cm,20 X 10 X 8预制花砖的平均抗压强度不得小于 30Mpa单块 最小抗压强度不得小于 25Mpa二、施工工艺流程侧石施工工艺流程：施工放样-刨槽-铺垫层-安装-浇筑后戗。人行道花砖工艺流程：下承层准备施工放样运送材料拌制铺筑砂浆安装面砖-灌缝-自检-监理抽检-检测评定三、施工方案：1 、测量放线： 根据设计核对道路中心线无误后，放出路面边线定出边
2、桩及高程、直线部位设10米桩，曲线部位边桩应加密，保证曲线圆弧尺寸。2、侧、缘石施工（1）刨槽使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石宽出约12cm,深度应比设计加深 12cm。刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使 表面干净整洁，并在侧石安装之前对其洒水润湿。（2）安装 铺垫层：安装时先拌制 1： 3水泥砂浆做垫层，铺于侧石底部，快车道侧底部水泥砂浆铺筑厚度为 3cm。 安装：按桩撅线及侧石顶面标高拉线绷紧码砌侧石。每段长度应为侧石的块数 （含缝宽）的整数倍，以防多处砌筑出现较大空档。曲线处应注意侧石外型圆滑， 侧石要安正，忌前倾后仰。成活侧石顶角线圆滑平顺无凹进凸出，高
3、低错牙现象， 符合标准要求。 还填：侧石外侧后背可用基层剩余混合料回填夯实，应两侧同时分层还填夯实， 回填过程中要不断调整侧石线，使之顺直圆滑。侧石外侧根据设计增加水泥混凝 土后戗。（即在侧石后直接使用 C15混凝土，现场浇筑振实成后戗）以稳固侧石。 3、人行道面砖铺砌施工（ 1）按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，在桩撅上 标注该点面层设计高程。（ 2）水泥砖装卸 : 装运花砖时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝， 不缺棱角。要轻装轻卸以免损坏，卸车时应先确定卸车地点和数量，尽量减少搬运，砖间缝隙2mm放线时把缝宽计算在内。（ 3）拌制砂浆：采用 1 ： 3 石
4、灰砂浆。石灰、粗砂要过筛，配合比要准确，砂浆 的和易性要好。（4）铺筑砂浆：在清理干净的基层上洒水使之湿润，然后铺砂浆，厚度30mm用刮板找平，铺砂浆应随砌砖同时进行。（ 5）铺砌水泥砖，按桩撅高程，在方格内由第一行砖纵横线绷紧，按线按标准缝 宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。直线段纵线应远处延伸，以保持纵缝直顺。曲线段砖间可夹水泥砂浆楔形缝成扇状，也可按 直线段顺延铺筑，然后在边缘处用 1： 3 水泥砂浆补齐并刻缝。 砌筑时，砖要轻 放，用木锤轻击砖的中心，砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底砌筑塞灰或支垫硬料，必须使砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇，无任何
5、空隙。时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边，并刻缝与花砖相仿以保美观。（6）灌缝扫墁用1： 3 （体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满 后洒水沉实，再进行第二次灌满，墁平并适当加水，直至缝隙饱满。（7）养护：水泥砖灌缝后洒水养护。（8）跟班检查：在铺筑整个过程中，派专人检查缝距，缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的预制块，应及时进行更换。（9）清理，每日班后，应将分散各处物料堆放一起保持工地整洁。技术标准及评定要求 外观检测：首先检测面砖规格尺寸是否符合规范要求，石材无缺角及裂缝，强度符合规范要求，人行道
6、面砖尺寸为20 X 10 x 6cm,预制花砖的平均抗压强度不得小于 30Mpa单块最小抗压强度不得小于 25Mpa.面砖安装 必须稳固平整，灌缝饱满，面砖不得有翘动，铺砌面与周围构筑物衔接紧密、平 顺，不得有积水现象，并应线型顺畅、表面平整，确保整齐美观。坡道、盲道满 足使用要求。序号项目允许偏 差（mr）检验频率检验方法范围占数1平整度420m13m直尺检杳2横坡（%±20m1个断面水准仪检测3纵、横缝直顺度540m120m小线检杳4相邻块高差220m5与周围构筑物咼差320m钢尺检查针对本首件施工的质量保证措施进行人行道面砖施工时，首先对进场原材料进行外观验收，无破损、缺角及裂
7、缝现象，送试检测面砖强度，设专人负责检 测人行道面砖施工的平整度、横坡、纵横缝直顺度、相邻块高差、与周围构筑物 高差等指标。确保人行道面砖线形顺直，表面平整密实。人行道面砖施工后注意 加强成品保护，确保面砖无松动，平整密实，以利于人行道砖的施工。四、质量保证措施现场技术人员严格按照规范施工，并按照招标文件要求对已铺设侧石实 测项目进行详细自检，实行分工负责，明确分工责任，采取奖优罚劣的方法。侧石安装允许偏差应符合以下规定：序号项目允许偏差(mm检验频率检验方法范围占数1直顺度520120m小线检杳2相邻块高差2钢尺检查3缝宽± 24侧石顶咼程± 10水准仪检测五、质量通病及
8、预防措施:1、侧石线形不顺预防控制措施：精心施工，坚持拉线定位，放样施工，直线段可采用定桩拉线，弯道处应坚持“多放线，反复看”的原则，放样满意后再 进行垫层及侧石安装，以保证侧石线形直顺。2、侧石色差大预防控制措施： 侧石成品应由一二家厂生产，避免多家供应， 供应商应使原材料色泽与配合比尽可能保持稳定。 对于铺设侧石线路较长的工程， 可将颜色相近的成品放在一个区域内使用，使其颜色较为接近，减轻色差。 六、安全保证措施：(1) 建立、健全各级安全责任制，施工前落实安全技术措施和安全操作规程， 向职工进行安全交底，使责任落实到人。(2) 进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用 具，严禁穿高跟鞋、拖鞋工作。(3) 施工通道及场所安全。 施工通道保持畅通，施工地段设立标志，施工人员注意过往车辆。 夜间施工要有足够的照明。 施工现场要建立、健全巡视值班制度，发现隐 患立即改正、清除。(4) 、现场电源线一律按规定架空，装置固定的配电盘。所有设备配置触电保 护器，加工机械配制必要的保护装置。(5) 、加强用电管理和雷击防护，供用电装置要有安全可靠的接地装置，防止 或减少触电、雷击事故发生。供电线路设置符合安全规定，专职电工负责操作运 转。各种电气设备、开关箱等均应有瞬间保护装置。非电工人员严禁操作电气设