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1、最新资料整理推荐有限公司质量控制计划日期：生产令号：项目名称：销售单号：位号：设备名称：制造地点：本公司序号检验工序检验内容及要求检验方法检验比例验收准则检验点质量记录供货商买方用户1进货检验锻件采购、铸件采购、紧固件采 购、密封质量证明文件，核对质保书， 根据提供的试棒复验材料的化学成份和机械性能审核/复验100%采购合同生产计划釆购规范RR进货检验记 录、热处理报 告、化学成份和机械性能复验报告件采购、其它采购外观、铸字检査目视100%进货检验规范V尺寸检验硬度检査】、阀体、阀盖、支架等铸件或锻 件CF8、316须经固溶处理。2、阀杆热处理后硬度HB205235.3、阀杆螺母铸件不得有裂纹
2、、冷 隔、砂眼、渣孔、疏松和氧化夹渣等缺陷4、手轮的表面应平整、光洁、毛 刺和锐棱应修磨平整，指示箭 头及字母应清晰。轮缘允许制 成其他形式和尺寸。手轮孔的测量检验按相关文件规定零件图纸V轴线应垂直于轮毂的加工端 面。材料存放区域的检査，标记移植V有限公司质量控制计划日期：生产令号：项目名称：销售单号：位号:设备名称：制造地点：本公司序 号检验工序检验内容及要求检验方 法检验比 例验收准则检验点质量记录供货商买方用户3最新资料整理推荐2金加工过程检验零部件的尺寸检查和表面粗糙度的检查，包括： 首检、巡检、完工检关键点：阀体:1、两阀座孔要保证同心度及对称度、尺 寸精度、粗糙度。保证中道孔轴心与
3、流体轴心 的垂直度，中道内四方与中道轴心的对称度、 同心度，中道自密封处堆焊D802,加工后N 1.6mm。保证RaO. 4密封面平整、光洁，不得有 划线，刀痕，气孔，裂纹等缺陷。阀盖：1、上下端面的长度及各部尺寸。2、填料孔与端面的垂直度，填料孔R3.2o3、保证内孔与外圆密封斜面的同心度，与端面 的垂直度。4、密封面堆焊应光滑、平整无毛刺。 支架：保证内孔与外螺纹及小端孔同心度。 阀座：1、RaO. 4密封平面应平整、光洁，不得 有划线，刀痕，气孔，裂纹等缺陷。2、密封面堆焊STL,硬度40HRC, 13Cr硬度2 28HRC,焊后去应力处理。3、保证密封面角度，及各部尺寸精度、粗糙度 控
4、制。闸板：1、密封面喷焊STL,硬度45HRC, 13Cr 硬度N35HRC,焊后去应力处理。目视/测量100%零件图纸加工工艺卡加工检验规程W生产加工流程卡首巡检验记录2、RaO. 4密封平面应平整、光洁，不得有划线， 刀痕，气孔，裂纹等缺陷。3、闸板的角度及各部尺寸，4、两密封面的对称度，5、T型槽与闸板中心的中心距。阀杆：1、阀杆光杆处的Ra0.8及倒密封处的 Rai. 6各部尺寸精度。2、阀杆轴心的直线度。3、阀杆螺纹精度及粗糙度。4、Ra0.8表面应氮化处理，氮化层深度0.30. 5mm,硬度 700800HV.阀杆螺母：1、外圆与底端面的垂直度。2、内螺纹与外圆的同心度。3、各部尺
5、寸的精度及Ra。4、梯形螺纹的精度，与阀杆配合。5、六方的尺寸及等分、对称度。有限公司质量控制计划日期：生产令号：项目名称：5最新资料整理推荐销售单号：位号：设备名称：闸阀制造地点：本公司序号检驸T序检验内容及要求检验方法检验比例验收准则检验点质量记录供货商买方用户3组装外观检査。启闭性能。连接尺寸的检査。填料压盖间隙一致，填料不露出填料函。螺栓露出螺母1.52牙。紧固件全部拧（板）紧，无松动。阀杆露出23牙。阀座装配好后用钏冲把阀座内孔斜面冲平。目视/测量100%装配图纸装配作业规范V装配工序流 程卡装配记录4试验强度试验，上密封试验、高压密封试验、低目视100%API598W/HH试压记录压气密封试验。标准5油漆表面清洗、喷底漆、面漆颜色目视100%涂漆工艺规范 订单要 求V油漆检验记录67最终检验按最终检验项目要求实施检验目视/测量100%成品检验规范W最终检验记录产品质量证明书、合格证、检验和试验报告、使用说明、铭牌目视100%订单要求RRR：文件审核点/Review point W:见证点/Witness point H 停止点/Hold point编制：审核:7