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1、钢筋工程技术交底内容钢筋绑扎与安装工程技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具:(1) 钢筋:应有出厂合格证，按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成 分检验。钢筋应无老锈及油污。(2) 铁丝:可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。3控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2、作业条件：(1) 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。(2) 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，就是否与设计图纸及加工配料单相同。弹好标高水平线及
2、构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(4) 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。(5) 预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎：(1) 工艺流程：预制构造柱钢筋骨架 修整底层伸出的构造柱搭接筋 > 安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋(2) 预制构造柱钢筋骨架：1) 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。2) 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。3) 穿另外二根受力钢筋，并与固筋
3、端头平直长度不小于10d(d为箍筋直径)，弯钩角度不小于135°4) 在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或 45 cm ,箍筋间距不宜大于10 cm (柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(3) 、修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度就是否符合设计与规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固：无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内，如图4-2;当墙体附有 管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。钢筋工程技术交底内容(4) 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，搭接倍数不
4、低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部 位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。(5) 绑扎搭接部位箍筋。1) 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封团框架。2) 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50 cm埋设两根0 6水平拉结筋，与构造柱拉结筋，与构造柱钢筋 绑扎连接，见图4-3。3) 在砌砖设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ13 82)DI第3、2、5条的规定。4) 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎：(1) 工艺流程：画钢筋位置线
5、 放箍筋 穿圈梁受力筋一绑扎箍筋(2) 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位 进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。 箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。圈梁钢筋在构造柱部位搭接(GB50204 92)对钢筋搭接，均要符合设计要求，应搭接补强，构造方法应符合(3) 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧 时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。(4) 圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范 的有关要求。(5) 圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长
6、度(6) 楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时 设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板，其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚 入在圈梁钢筋内(8)圈梁钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层3、板缝钢筋绑扎(1) 工艺流程支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45 放通长水平构造筋一板端锚固筋绑扎(2) 支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形，两块板的预应力外露筋互相交叉，然后绑通长0 6水平构造筋与竖向拉结筋。(3) 长向板在中间支座上钢筋连接构造钢筋工程技术交底内容(4)
7、 墙两边高低不同时的钢筋构造(5) 预制板纵向缝钢筋绑扎(6) 构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后，均要求做隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序。三、质量标准(1) 保证项目1) 钢筋的品种与质量必须符合设计要求与有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验与焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证与试验报告单。2) 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒壮或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3) 钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的 规定。(2) 基本项目：1) 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10%,且
8、不应集中。2) 弯钩朝向正确，绑扎接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3) 用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度与平直长度，均应符合设计要求与施工规范 的规定。4) 对焊接头无横向裂纹与烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°轴线位移不大于0、1d,且不大于2 mm。 电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊熘，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4 ° 钢筋轴线位移不大于 0、1 d且不大于3 mm。焊缝厚度不大于 0、05 d,宽不小于0、1 d,长不小于0、5 do允许偏差项目，见表4-7项E次项目允许偏差(mm)
9、检验方法1骨架的宽度± 5尺量检查2骨架的长度± 10尺量检查3间距± 10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距± 5取其最大值4箍筋、构造筋间距± 20尺量连续三档，取其最大值焊接预埋件中心线位移5水平高差+3, 0尺量检查6受力筋保护± 5尺量检查四、成品保护(1) 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平放整齐。(2) 往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。(3) 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题(1) 钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。(2) 箍筋间距不符合要求：多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。(3) 楼板端头钢筋连接不当，应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45° ,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中，不得将板端外露预应力筋折断。阳台处钢筋压扁：阳台下的圈梁为“ L”形箍筋，吊装阳台时必须注意保护，如碰坏,应将阳台吊起，修 整钢筋后，再就位阳台。(5) 构造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。(6) 板缝筋外露：纵向板缝筋应绑好砂浆垫块，横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。