化工车间开停车风险分析.docx

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1、*化工有限公司车间风险评价表工作任务:开 车 日期:工作岗位:生产车间分析员:1 丁 P工作步骤危害因 素潜在危害/事 故LSR风险等 级现有控制措1检查管道、 阀门管道破裂、阀门 损坏泄露248可接殳1、作业前认真检查管道、阀门等设备。训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确5、选用有资质厂家生产的质量合格产品2检查供水、供电、供热设备出现停 供等故 障影响后续正常 生产248可接殳1、作业前认真检查供水、保暖管道、供2、操作人员进行安全、技能培训。3、4发生事故2510可接殳1、作业前认真检查供水、供热管道、供2、操作人员进行安全、技能培训。3、工4、制定了正确的操作规程。5、制定应急4

2、检查设备启杂物影响产品质量248可接殳1、操作人员进行安全、技能培训。2、缶清洗。5检查电器、 仪表等工作不 正常影响生产248可接殳1、选用有资质厂家生产的质量合格产品 查仪表3、操作人员进行安全、技能培训。4、46检查安全 附件测量不 准确、损 坏影响生产234口接受1、选用有资质厂家生产的质量合格产品发生事故2510中等1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员诩 3、严格执行操作规程。4、配备有应急救 5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。7检查作业 场所作业场 所杂乱影响生产234可接殳1、作业前进行打扫。2、专人负责。8按次序开 启开大、阀 门顺序错 误影响生产234可接殳1、选用有资质

3、厂家生产的质量合格产品测。3、操作人员进行安全、技能培训。4、f发生事故2510中等1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员 执行操作规程。4、配备有应急救援器材 量合格产品。6、定期对开关、阀门进行未开启影响生产234可接殳1、选用有资质厂家生产的质量合格产品2、定期对安全附件进行检测。*化工有限公司车间风险评价表作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施查反应釜物料情况存有大量物料浪费物料、影响 下次生产236可接殳1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。工作任务:停 车工作岗位:生产车间分析员:日期:管道、阀 门管道破裂、阀 门损坏泄露248可接殳1、作业前认真

4、检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品次序关停 关、阀门顺序错误发生事故2510中等1、正确穿戴了防护用品。2、操作人员进行安全、技能培训。3、严格执行操作规程。4、配备有应急救援器材。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。未关停设备空转、浪费 资源236可接殳1、操作人员进行安全、技能培训。2、严格执行操作规程。3、定期对开关、阀门进行检测。洁整理现未整理影响下次生产236可接殳1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。场整理/、完全影响下次生产236可接殳1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、制定奖惩管理规定。

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