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1、地面工程一、基土流程：现场勘测平整（开挖）分层压（夯）实。施工工艺：1、根据设计要求，对现场基土进行勘测，对土质和土壤状况进行分析判断，并确定基土 标高，是否填土或开挖。a对于在淤泥，淤泥土质及杂填土、冲填土等软弱土层上施工时，应按设计要求对基土进行更换或加固（淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土，场不得用作填土。膨胀土作为填土时，作为填土时，应进行技术处理）2、根据设计结构要求，确定基土标高，判断是否平整填土或开挖土方。a、 淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土，场不得用作填土。膨胀土作 为填土时，作为填土时，应进行技术处理。b、填土前宜取土样用击实试验确定最优含
2、水量与相应的最大干密度，过干的土在压实前 应加以湿润的最大土应予晾干。c、在做墙、柱基础处填土时，应重叠夯填密实，在填土与墙柱相连处，也可以采取设缝 进行技术处理d、 采用碎石、卵石等作为基土表层加强时，应均匀铺成一层，粒径宜为40MM，并应压 （夯）入湿润的土层中。相关标准及规范：分层压（夯）实的每层虚铺厚要求：机械压实 :大于 300MM蛙式打夯机夯实：不大于 250MM人工夯实：不大于 200MM当基土下非湿陷性土层，用沙土为填土时，可随浇水随压（夯）实。每层虚铺厚度：不大于 200MM 。地基与基础工程技术规范建筑地基处理技术规范土方与爆破工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范地
3、面工程二、垫层（灰土垫层）流程：备料拌料铺设压实施工工艺：1、根据设计要求，进行熟化石灰与粘土的备料，放在不受地下水侵蚀湿的基土上即可。2、按设计要求备料，一般灰土拌合料的体积比宜为3： 7（熟化石灰：粘土） 。当采用粘煤灰或电石渣代替熟化石灰作垫层时，其粒径不得大于5MM ；拌合料的体积比应通过试验确定；灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定温度。加水量宜为拌合料总重量的 16%3、对拌合料进行铺设，应分层随铺随夯，不得隔日夯实，亦不得受雨淋。夯实后表面要 平整，经晾干后方可进行下道工序施工。相关标准及规范灰土垫层厚度不应小于 100MM 。生石灰中的灰块不应小于 70%；使用前 34
4、天洒水粉化。粒径不得大于 5MM ；雨粘土拌 合堆放 8 小时后使用。拌合粘土立径不得大于 15MM ，每层虚铺厚度宜为 150250MM注意事项：建筑地面工程及验收规范1、随铺随夯，不得隔日夯实，不能受雨淋。2、施工间歇后继续铺设前，接木差处应清扫干净，铺设后接木差处应重叠夯实。3、粘土中不得含有机杂质。（砂垫层和砂石垫层）流程：备料拌料铺设夯实1、根据设计要求进行备料，砂或砂石中不得含有草根等有机杂质，石子的最大粒径不得 大于垫层的 2/3 。砂宜选用坚硬的中砂或中粗砂。2、对砂石进行拌料，以防摊铺不均匀。3、根据设计厚度要求 （一般砂垫层厚度不小于 60MM ；砂石垫层厚度要求不宜小于
5、100MM ） 进行铺设夯实， 砂垫层铺平后， 应洒水湿润， 并宜采用机具振实， 振实后密度要符合设计要 求；砂石垫层应摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，压前应洒水使砂石表面保持湿润；采 用机械碾压或人工夯实时，均不小于三遍，并压（夯）至不松动为止。相关技术规范：砂垫层厚度不小于 60MM 。砂石垫层厚度不小于 100MM 。建筑地面工程施工机验收规范（碎石垫层和碎砖垫层）一、流程：备料铺设压（夯）实1、根据要求选用强度均匀和未风化的石料、碎石、砖不得采用风化，配松，夹有瓦片和 有机杂质的砖料。2、垫层要均匀摊铺， 碎石要分层。 碎石垫层表面空隙应以粒径为 525MM 的细石子填补， 碎砖垫层
6、分层摊铺， 洒水湿润厚，采用机具夯实， 表面平整， 夯实后的厚度不应大于虚铺厚 度的 3/4注意事项：1、石料一般最大粒径不得大于垫层厚度的2/32、在已铺设的碎砖垫层上，不得用锤击的方法进行砖料加工。相关标准及规范碎石厚度不应小于 60MM ，碎砖垫层厚度不应小于 100MM ，碎砖料一般粒径不应大于 60MM 。建筑地面工程施工及验收规范（炉渣垫层）流程：备料拌料铺设压实1根据设计要求进行备料，炉渣垫层应备：a炉渣b水泥、炉渣 c水泥、石灰、炉渣；三种都可以用作拌合料铺设。炉渣内不应含有有机杂质和未燃尽的煤块。粒径不应大于 40MM ，并且粒径在 5MM 以下的体积，不得超过总体积的40%
7、，石灰的粒径一般不得大于5MM。2、按要求进行均匀拌料，炉渣或水泥炉渣垫层采用的炉渣，使用前应浇水闷透；水泥石灰炉渣，垫层采用的炉渣，应先用石灰浆或用熟化石灰浇水闷透，且闷透时间都不小于5天。3、 铺设并压实拍平，当垫层厚度大于120MM 时，应分层铺设，每层压实后的厚度不应 大于虚铺厚度的 3/4注意事项：1、炉渣垫层拌合料应拌合均匀，并应控制加水量，铺设时垫层表面不得呈现泌水现象；2、在垫层铺设前，基层应清扫干净并洒水湿润；3、当炉渣垫层内埋设管道时，管道周围宜用细石混凝土予以稳固。4、炉渣垫层施工完毕后应养护，并应待其凝固后方可进行下一道工序施工。（水泥混凝土垫层）流程：备料立边模等搅拌
8、浇铸1、 指设计要求备料：要求混凝土强度等级不应小于C10。2、根据现场要求带线立模，以保证平整度。3、搅拌并分压段进行浇铸。注意事项：1、垫层厚度不得小于 60MM 。2、分压段应结合变形缝位置，不同材料的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分。3、浇铸前，表面应予湿润。4、浇铸前按设计要求和施工埋设锚柱或木砖等要求预流孔洞。相关标准及规范垫层厚度不小于 60MM 强度强度等级不应小于 C10。建筑地面工程施工及验收规范地面工程3（找平层）流程：备料清理面层铺设找平层工艺： 1、根据要求进行备料，一般找平层采用水泥沙浆、水泥混凝土和沥青沙浆、沥青 混凝土等几种物料铺设、具体确定条件应符合合同
9、类面层的要求。2、在铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当找平层下有松散填充料时应予铺平振 实。下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润。当表面光滑时，应划（凿）毛，铺设时先刷一 遍水泥浆，其水灰比宜为 1：41：5 并随刷随铺4、根据垫层要求，铺设找平层，保持表面平整，并保好养护工作。注意事项：1、水泥沙浆体积比不宜小于 1： 3；水泥混凝土强度等级不应小于C15。2、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层前，板缝填嵌施工，要求板缝内清理干净，保持湿 润。填缝采用细石混凝土，其强度等级不应小于C20,其嵌缝高度应小于板面1020MM ,表面不宜压光。3、在预制钢筋混凝土板上铺设找平层时，其板端间应按设计
10、要求采取防裂构造措施。4、在有防水要求的地面或楼面上铺设找平层时，应对立管、套管、地漏与地面（楼面）节点之间进行密封处理，并在管四周流出三条 810MM 的沟槽，采用防水卷才材或防水涂 料裹住管口合地漏。相关标准和规范建筑地面工程施工及验收规范（隔离层和填充层）流程：表面清理放线定标高铺设检测施工工艺：1、检查所用的材料是否符合现行的产品标准的规定，并应经国家法定的检测单位检测。2、铺设隔离层和和填充层时其下一层的表面应平整，洁净和干燥，并不得有空鼓、裂缝 和起砂现象。3、根据设计要求，放线定标高，控制铺设层厚度和区域。4、当采用松散材料做填充层时，应分层。铺平拍实，当采用板、块状材料做填充层
11、时， 应分层错缝铺设，每层应选用同一厚度的板、块料。5、当采用沥青胶结料粘贴板，块状填充层材料时，应边刷，边贴，边压实，防止板、块 材料翘曲。6、厕浴间和有防水要求的建筑地面应铺设隔离层，其楼面结构层应用现浇水泥混凝土或 整块预制钢筋混凝土板，其混凝土强度等级不应小于C20。7、防水隔离层铺设完后，应作蓄水检查。蓄水深度宜为2030MM 。 24 小时内无渗漏为合格，并作记录。注意事项：1、当隔离层采用水泥砂浆或水泥混凝土照片层作为地面与楼面防水时，应在水泥砂浆或 水泥混凝土中掺防水剂。2、 涂刷沥青胶结料的温度不应低于160'C并应随即将预热的绿豆砂均匀撒入沥青胶结料内，压入11.5MM，绿豆砂的粒径宜为 2.55MM，预热温度宜为 5060'C3、防水卷材铺设应粘实、平整，不得有皱折、起鼓、翘边和封口不严等缺陷，被挤出的 沥青胶结料应及时刮去相关执行标准和规范：房屋工程技术规范地下防水工程施工及验收规范建筑地面工程施工及验收规范