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1、毕业论文综合实践报告结合广州市某一商业住宅工程实例论述现浇混凝土楼面裂缝产生的原因及防治措施摘要：近年来住宅建筑数量不断增多，而现浇楼板裂缝是目前最普遍也较难克制 的质量通病之一，虽然有的裂缝对构造平安没有多大危害，但在有水源等特殊情 况下会发生渗漏缺陷，容易引起住户投诉。本文结合工程实例，分析楼板裂缝产生 的原因及防治措施、处理方法,供同行借鉴。I关键词：楼板裂缝；开裂原因；防治措施；处理方法一、概况：广州市某一住宅小区共建住宅楼 4幢，总建筑面积约23万平方米。地下3 层，地上4043层，多层为框架构造，建筑高度为122.5m,高层为框-剪构造，建筑 高度为63.5m,该建筑根底为旋挖桩；
2、楼面构造层为现浇钢筋混凝土板,板厚100mm本工程构造构件裂缝控制等级为三级 ，最大裂缝宽度限值为：室内正常环 境0.3mm,露天环境及地下室0.2mm该工程于经实地踏看发现楼板有裂缝出现,4 幢房屋均存在深浅不一的裂缝。裂缝宽度在0.1mm-0.3mmi间，裂缝位置绝大多数处在板四周阳角处，少数沿板跨间及板负筋边缘的裂缝。于是，根据业主要求组 织有关单位，首先对房屋沉降量和倾斜度进展复查，结果都在允许范围内，为确认 混凝土强度，现场取24个部位作了回弹实验，并用超声波和钻芯取样进展强度校 正，实验结果满足设计强度要求。而从施工单位提供的各项原材料质量证明书、 复验报告、混凝土强度实验报告和现
3、场原材料抽样分析的结果来看，可以排除各种原材料不合格的因素。再查看施工图纸也符合有关标准要求。鉴于上述情况，经过认真分析，确认引起现浇板裂缝原因有以下几点：（一）混凝土的收缩：混凝土的收缩变形是混凝土的固有特性 ，主要表现形式 为浇筑初期（终凝前）的凝缩变形、硬化过程中的干缩变形、在恒温绝湿条件下由 凝胶材料的水化作用引起的自生收缩变形和温度下降引起的冷缩变形。1、浇筑初期（终凝前）的凝缩变形凝缩变形产生的裂缝发生在混凝土结硬前最初几小时内，通常浇筑后24h 即可观察到。这种裂缝有两类：一类是由于塑性混凝土下沉产生的裂缝，在梁、板 中都有可能产生；另一类是塑性收缩裂缝，常出现在板中，裂缝逞不规
4、那么的鸡爪 状或地图状。凝缩变形产生的裂缝多与混凝土的泌水现象有关。新浇筑的混凝土经压实后，由于重力作用，重的固体颗粒向下沉，迫使轻的 水向上移，即所谓“泌水。当固体颗粒彼此支撑不再下沉，或水泥结硬阻碍了它 的下沉，泌水即停顿。如混凝土中固体颗粒能不受阻碍地自由下沉，那么仅使结硬 后混凝土的体积减少，并不会产生裂缝。塑性收缩裂缝并不受混凝土中钢筋的影响，影响塑性收缩裂缝的主要因素 是混凝土外表的枯燥速度，当水分蒸发速度超过了泌水速度时，就会产生这种裂 缝。因此但凡能加速蒸发速度的因素（如气温高、相对湿度低、风速大以及混凝 土中温度高于周围空气温度）都会促使塑性收缩裂缝的发生。塑性收缩裂缝的外
5、表宽度有的可达12mm这种裂缝在自由支承板白四角处那么很少出现 ，因为角 部的干缩不受约束；相反，如板的边缘受到约束（砖墙等），那么将出现与板边呈45°的一系列平行裂缝。2、硬化过程中的干缩和水化作用引起的自身收缩自身收缩与干缩一样，在浇筑后相当长的时间，约12d才会出现，它是由 于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降，形成弯月面，产生所谓自枯燥作用，使混凝土体的相 对湿度降低和体积减少；水灰比的变化对枯燥收缩和自身收缩的影响正相反，即当混凝土的水灰比降低时枯燥收缩减少，而自身收缩增大。3、温度下降引起的冷缩变形收缩裂缝由温度影
6、响产生的另一种裂缝，是混凝土外约束引起的，大多发 生在混凝土的降温阶段，混凝土逐渐散热和冷却收缩过程中，全部或局部外约束， 会产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土极限抗拉强度，就会产生降温收缩裂 缝，收缩裂缝多在混凝土养护一段时间才出现的，裂缝较深，有时是贯穿性的。I（二）现浇板上过早施工而加荷引起的裂缝：？混凝土构造施工质量验收标 准?规定，混凝土强度到达1.2 N/ mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 但有时由于为了抢时间，赶进度，在刚浇好的现浇板上或混凝土尚处在初凝阶段， 就任意踩踏，搬运材料，集中堆放砖块、砂浆、模板等。过早的加荷，人为地造成 了现浇板裂缝。（三）板负筋下沉产生
7、的裂缝：在楼面工程施工中各种穿插作业，楼面负筋 位置的正确性难以得到保证，由于受到施工人员踩踏后会使钢筋弯曲、变形，致使 负筋下陷，保护层过大，降低了板截面的有效高度，使板的承载能力达不到设计的 要求，从而导致板裂缝的产生 二、防治措施如何防治现浇板板裂缝的产生，根据多年的施工经历,提供以下一些防治 措施,可供参考：（一）设计方面在设计方面应该注意以下几点：|1、现浇板构造设计中除考虑强度要求外，还应进展挠度及裂缝验算，考虑 施工不均匀性及混凝土本身的收缩因素,适当增加板厚，增强板的刚度。|2、宜采用较小直径密度分布的方式进展布筋，为防止温度及收缩引起的应 力影响，应适当提高配筋率，这样可提高
8、混凝土体的极限拉伸应变及混凝土抵抗 干缩变形的能力，防止因混凝土自身收缩出现大量的应力集中点，使局部出现塑性变形产生裂缝。另外混凝土标号设计强度不宜太高。3、应在楼板上每隔20m左右处设置一后浇带，并在楼板中间墙体支座处设 一条伸缩缝，使其释放内应力。4、楼板因四周嵌固于墙体内，应在四角部位按要求配置双向钢筋，伸出长 度应小于1/3L（L为短向边长），且不小于1.2m为宜。5、在抗震非设防地区，也应适当增设混凝土构造柱，提高房屋整体抗震强 度。I;（二）施工方面1、应严格按配合比进展计量投料，控制搅拌时间及水灰比，并根据现场砂 含水量变化及原砂中含粒径 5cm以上的砾石筛选调整施工配合比，保持
9、混凝土强 度及坍落度一致，防止因水及水泥用量过多而增加混凝土中多余的水分及空气 ， 从而产生较大的内应力，导致产生收缩裂缝。I二2、混凝土中骨料的用量占体积的 70说右，必须注意粗骨料的质量，宜用 粒径1520mm勺石子进展合理级配，含泥量1%;砂子应用中、粗砂，含泥量3%, 砂率控制为40流右，坍落度5制为1420mmK泥应选用非早强度型、水化热低 和质量稳定的普通硅酸盐水泥,减少混凝土自身收缩。 |3、严格控制板面负筋保护层厚度。现浇板负筋按设计要求都放在板上面， 有梁通过或隔断时，一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好 负筋保护层厚度，必须采用1014的钢筋马凳，纵横间距为
10、800mrnfc右来固定负 筋的位置，并用电焊把马凳与负筋焊牢，使马凳在混凝土浇筑过程中不移位，保证 负筋不下沉，从而有效控制负筋保护层的厚度，不使板负筋保护层过厚而产生裂 缝。模板中线管铺设密集处的上部及下部铺放一层18号钢丝网，宽度每边应大于管区100mm宜。4、强化施工过程的质量控制1在混凝土浇捣前，既要将基层和模板浇水湿透，又要防止浇水过多， 造成模板或基层外表积水。2混凝土浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又防止过度。混凝土楼板浇 筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，制止在混凝土外表撒干水泥刮抹， 并加 强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时用材料覆盖保温，认真养护，防 止强风和烈日
11、曝晒。3浇捣时因入模落料高度过大或人模方式不妥而造成离析。浇捣竖向构 造混凝土时，先在底部浇50100mm5与混凝土成分一样的水泥砂浆。 竖向落料 自由高度不应超过2m超过时应采用用筒、溜管落料。二4对方案中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭 设前，就预先考虑采用加密立杆增加模板支撑架刚度的加强措施立杆的纵、横向间距均不宜大于800毫米，以增强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振 动荷载，并应在该区域的新筑碎外表上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防止裂缝的发生。三、裂缝的处理方法经过以上的分析，本楼层的构造是平安的，梁板的承载力是满足设计要求 的。根据构造设计说明及参照？
12、混凝土工程裂缝调查及补强加固规程?4.2.3条款 之规定，小于0.3mm的裂缝无须修补。但考虑到本工程的重要性和业主对此问题 的重视程度，同时也为了防止钢筋锈蚀而影响耐久性，本着预防为主的原那么，决 定按照需要修补的规定进展修补。具体修补处理如下。1、对于一般混凝土楼板外表的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待枯燥后用环 氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭。施工中假设在终凝前发现龟裂时 ，可用抹压一遍 处理；其它一般裂缝处理可在清洗板缝后用 1:2或1:1水泥砂浆抹缝，压平养2、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1:2水泥砂浆抹 平,也可以采用环氧胶泥嵌补。3、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进展静载试验，检验其构造平安 性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。4、个别通长、贯穿的危险构造裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用构造胶 粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。完毕语：|现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病，大量工程实践说明，只要在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致,严格遵守设计和施工标准 弄清裂缝出现的原因，再加以正确的处理措施，裂缝是可以得到控制和预防的。参考文献：1、张雄，张小伟.混凝土构造裂缝防治技术.北京：化学工业出版社，2006.