支模架专项施工方案改.docx

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1、支模专项方案一、工程概况:工程名称:杭州西湖双峰旅游茶庄工程工程地点:杭州市西湖区龙井路饮马居14 号工程结构:框架、剪力墙结构建设单位:杭州市西湖区双峰贸易有限公司设计单位:杭州陈涛室内设计有限公司监理单位:浙江建协咨询监理公司施工单位:杭州市中顺建筑工程有限公司二、工程内容:1、 建 筑特点:本工程为改造工程2、 结 构形式:主体框架、剪力墙结构三、模板施工方案模板工程施工及验收除严格按照现行硅结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第四章执行外,还需满足设计荷载的要求。1、支模架搭设模板支撑体系采用符合国家标准的0 48、32 mm厚钢管架,并严格按满堂红架要求搭设、钢管、扣件等

2、材质须验收合格后方可使用,不得使用变形过大、压扁、压弯或有裂纹等损伤严重的钢管及锈蚀严重,螺杆脱丝等有质量隐患的扣件,项目部将定时对进场模板材料进行检查。2、承载计算a荷载汇集:1)平板为200mm,按200mm厚钢筋碎计算则1m2钢筋碎自重为25KN/m 3x 0.20m=53KN/m 3模板及支架自重取1.1kn/m2施工人员及设备荷载标准值2.5 kn/m2倾倒及振捣砼时产生的荷载标准值4 kn/m 23=1.2 X(5+1.1)+1.4 X (2.5+4)=16.42 kn/m2则每根竖杆分担的竖向荷载为:16.42 kn/m2X 1.2 X 1.2=23.64 kn/b支撑体系验算1

3、)竖向承载力验算按建筑物净高,离地100mm布置一道扫地杆,向上依次每隔1.5m布置一道大小横杆2)长细比:48X3.2钢管:回转半径r=1.58cm。3)强度:立杆最大间距为1200,则每根立杆受轴压力为:2N=PX S=16.42KN/mx 1.2mX 1.2m=23.64KN单根钢管截面积A=489(=N/A=2364O489=48.34Mpa< d=205MpaK1= *(=205- 48.34=4.24c. 稳定性由步高 L=1500长细比入=L0/i=1500 +15.8=94.94查表得稳定系数6=0.626又钢管截面积A=489m2m22得 N/(A=2364O (0.6

4、26 X 489)=77.23N/mm< d=205N/mmK2=#(=205- 70.17=2.65 故满足要求。d.支撑架搭设方式如下:竖向支撑立杆基础:竖向支模架立杆基础落在混凝土楼板上。立杆间距:根据梁板荷载不同的特点,根据施工经验和计算得出,采用三种不同问距。板:立杆纵横间距均不大于1200mm。宽度b<500mm高度h<1000mm勺梁:双排立杆,纵向间距不大于 800mm竖向支撑必须保证竖直,由项目质检员吊线验收。横向支撑扫脚杆: 离地100mm, 纵横满设,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上方150mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫

5、地杆上方的立杆上。大横杆:步高不大于1800mm纵横满设。梁下承力小横杆:为保障荷载能竖直向下传递。应紧靠立杆设置,且沿纵向每根立杆之间增设一根,承力小横杆须加设防滑扣件(保险扣),该扣件应紧靠主节点处的扣件。斜向支撑和剪刀撑:在梁两侧每隔一根立杆设一道斜撑,斜撑中部在与世隔绝其它杆件相交外均用旋转扣件联结,梁支模架每隔四排立杆加设一道横向剪刀撑,剪刀撑角度为55065。为宜,满堂模板支架四边与中间每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置,高于 4m的模板支架,其两端与中间每隔四排应从顶层开始向下每隔2 步设置一道水平剪刀撑。杆件接长:立杆接头必须采用对接扣件连接,对接扣应交错布置,

6、相邻两根立杆的接头不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3 , 严禁采用铰接接力杆, 或上部立杆在水平上设受力支点。接头位置要错开,且须设置在不同的网格内。搭设要求:杆件搭设要求横杆竖直,平整通顺,连接牢固、受荷安全、有安全操作空间。竖杆下部采用垫块垫牢,所有主受力结点处加设保险扣件加固,局部小梁支模架立杆采用单根立杆时,立杆应设置在梁模板中心处,其偏心距不应大于 25mm项目部技术人员和质安员在支模架搭设完毕以后应参照有关规范要求组织进行详细的检查,严防支撑体系不牢固发生塌模现象。3、模板配制:根据本工

7、程规模及结构特点,柱、梁板、楼梯按清水构件制作、安装。4、柱支模柱模安装前,先将柱清理干净,根据控制线弹好模板线,并用 0 20S钢筋焊在柱立筋上,作为模板定位装置。模板采用18厚木胶合板制定模板,配备数量。按图纸尺寸制作柱侧模板并编号, 整装散拆,定位连续翻转;木防采用 60X80mn木防,木杨间距不大于150mm柱转角处 木枋一定要顶严、靠实,并用木楔塞紧。模板相拼接的细缝应用胶带封严,防止漏浆。柱墙模制作时应按施工图柱子的几何尺寸,按标准加工成定型模板进行编号,安装时对号入座梁头模板插入柱头模板上,以保证柱头几何尺寸准确,阴阳线条分明。浇碎前封闭断面500X500及其以下采用钢管抱箍,断

8、面 600X 600及其以上采用2 4)18抱箍。中下部箍距 300350mm中上部箍距 400450mm对拉螺杆614 (双蝴蝶 扣,中下部双螺帽),防水部位采用止水螺杆,柱子高度5.5m的,抱箍2/3以下部位加 密,柱身上、中、下设多道钢管抱箍与支模架相连,确保柱身稳定。柱断面b(h) 0 600mm寸只须在外侧用钢管打箍。b(h)600mm时除在外侧打箍外,还须在中部设 014穿柱对拉螺杆一道。竖向间距不 大于500mm穿柱对拉螺杆外套硬塑管。5、梁板支模普通梁底板模板用18厚多层木夹板作模板,底模下用 60 X 80方木防楞方,间距 30cm,侧模板用18厚多层木夹板作模板,梁高学 6

9、00时在中部及上部用12对拉螺杆进行 拉结,安装时,先通线调节支柱顶托高度,将大龙骨找平,架设小龙骨;用支撑体系将梁两侧模夹紧,侧模四周楞方或固定钢管与支撑,钢管立杆纵距为800mm, 立杆横距为500mm,钢管为48X3.5,楼面模板铺完后,检查支架是否牢固,模板、梁面、板面清扫干净。梁高h0 500时不设穿梁对拉螺杆。500Vh0800时,沿梁高中部设1道012寸拉螺杆(外套硬塑管)水平间距不大于600mm 800<h<1000时,沿梁高设2道012寸拉螺杆(外套硬塑管)水平间距不大于 600mm H >1000时,沿梁高不超过 500mml|3设一道0 12寸拉螺杆(外

10、套硬塑管)水平间距不大于600mm。1对拉螺杆每端蝴蝶扣不小于2个,高度大于1400mmi勺大梁不少于3个,螺杆端 头螺母不少于2个。钢管脚手架支撑横杆下用双扣件,井字梁交叉处加撑一根立杆。弧形梁支模前要放大样,楼梯支模前须对其标高尺寸进行认真复核。当梁跨超过4m时,应按要求起拱,起拱高度为梁跨 2%o-3%oo6、模板拆除梁板底模拆以试块试压强度为依据,跨度小于 8m的梁板和悬挑度小于2m的悬挑梁在 碎强度达到设计强度标准值的75淅即可拆除,无梁板盖空心板及跨度大于8m的梁板和悬 挑长度超过2m的悬挑梁待碎强度达到100淅方可拆除,墙柱侧模板拆模时碎强度不得低 于1Mpa且碎浇筑后两天内不得

11、拆模,柱模在碎强度能保证其表面及棱角不会受损时拆除。拆模时所需碎强度一览表构件类型构件跨度(m按设计强度白分率(%板<2>50>2, <8>75>8>100梁、拱、壳<8>758>100悬臂构件->1008、质量标准:框架梁、柱、墙轴线通直、位置准确、尺寸偏差符合GB50204-2002规范要求。9、质量保证措施:1)严格按施工验收规范施工,模板平整度控制在5mm以内,接缝高低差控制在 2mm以内,梁、板、墙、柱截面内部尺寸控制在(+4,-5) mnmZ内。2)减少梁板模板的周转次数,周转次数控制在三次以内。3)模板接缝处用密封塑料胶带粘贴,以防止漏浆。4)相应增加人工,梁板面清洗干净,不允许夹渣。5)检查模板支撑系统,严格控制鼓模现象。模板工程施工工艺流程控制程序图硅结构工程施工质量验收规范GB50204-2002施工图纸 周技术交底材料、支承件、卡具刈 模板设计数据(承载力、刚度和稳定性)*1基础承栈力满足施工前荷栈要求排水措施雨季施工技术措施技术交底模板安装支撑体系位置准确周标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度基础模板拆除(应在碎强度能保证不受损坏的情况下进行)模板设计资料预埋件和预埋洞模板安装的几何尺寸.建筑工程质量检m今评瘴标准GBJ301-88杭州市中顺建筑工程有限公司2014年7月8日

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