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1、国家职业教育机械制造技术专业教学资源库机械制造基础课程学生学习指南制作人：王晨光、孙大海、史盼盼孙亚光、姚丽、苏慧学生学习指南一、学生须知：1、本课程培养目标专业能力目标(1)具备对构件进行受力分析的基本知识，会判断直杆的基本变形；(2)具备机械工程常用材料的种类、牌号、性能的基本知识，会正确选用材料;(3)能利用所学常用机构的结构和特性，分析一般机械的工作原理；(4)能根据主要机械零部件的工作原理、结构和特点，正确选用常用的机械零 部件；(5)具备主要机械零部件的一般维护和保养技能，能够分析和处理一般机械运 行中发生的问题，具备维护和保养一般机械的能力；(6) 了解液压与气动技术在机电一体化
2、产品中的应用，理解液压(气压)传动 与控制的基本的原理，能利用所学知识分析一般液压设备或机械设备中有关液压系 统的工作原理。(7)掌握主要液压元件的工作原理、结构和特点，认识液压和气动的常用元件 和符号，能正确选用常见的液压元件；(8)能根据系统要求，正确的连接管路和设置参数，完成系统的安装和简单调 试。(9)掌握常见液压元件的一般维护和保养技能，能够分析和处理常见液压设备 运行中发生的一般故障，具备维护和保养常见液压设备的基本能力。方法能力目标(1)具备获取、处理和表达技术信息，执行国家标准，使用技术资料的能力；(2)具备机械的节能环保与安全防护方面的基本知识，具备改善润滑、降低 能耗、减小
3、噪声等方面的基本能力；(3)能够运用所学知识和技能对简单机械设备进行工作原理分析、并尝试进 行常见故障维修和简单改进的基本能力。社会能力目标(1)养成自主学习的习惯，提高适应职业变化的能力；(2)具备基本的质量意识和环保意识；(3)具备基本的安全文明生产常识；(4)用系统的方法管理项目和团队，培养团队协作精神；(5)把液压基本原理和方法，比如：平衡、卸荷、互锁、换向、调速、调压等 控制原理转化为一种方法、思想，应用到工作、学习、生活中去，培养学生观察、 思考和自主学习的能力。2、课程性质与任务本课程是是机械类和近机类专业必修的一门专业骨干和技术基础课程，在教学 计划中起着承前启后的桥梁作用，为
4、学习专业课程提供必要的理论基础和基本的专 业技能。本课程不仅具有较强的理论性，同时具有较强的实践性，在培养机械类和 近机类工程技术人才的过程中，具有增强学生的机械理论基础、提高学生对机械技 术工作的适应性和培养其开发创新能力的作用。通过本课程的学习，能够使学生掌 握常用机构、通用零件及传动的原理，初步具备对普通机械传动装置和简单机械进 行分析的能力；使学生认识液压元件及符号，理解液气压基本回路的工作原理和功 能，能根据系统回路图正确的安装机电产品的液压与气动控制系统，具备回路简单 调试的能力。并为学生在设备的正确使用、设备的故障分析、设备的维护保养等方 面提供必要的知识。为后续专业课程学习和今
5、后职业技能的进一步提高奠定基础。3、课程结构按照工程过程系统化的思想，将岗位（群）实际工作对号到本课程，为完成专 业培养目标，找出实际典型工作任务，遵循职业成长规律和教育规律，由难到易进行逆向排序，形成课程体系厅P项目载体学时1工程力学力学实验仪器20h2工程材料各种常用机械零部件若干20h3发动机主体的拆装拆装用发动机、工具、量具等28h4车床主轴箱拆装车床主轴箱、各类型齿轮减速 器、汽布差速器、游标卡尺等量 具、车床主轴箱传动系统图等34h5牛头刨床的综合分析牛头刨床、牛头刨床传动系统 图、台虎钳、自行车等18h6数控车床液压系统的安装与 调试数控车床液压卡盘、尾座、刀架； 液压试验台、液
6、压仿真软件38h7组合机床动力滑台液压系统 的安装与调试液压动力滑台；液压试验台、 液压仿真软件12h8加工中心气动控制系统的安 装与调试加工中心；气动试验台、 气动仿真软件10h合计180h4、课程特点本课程在专业课程体系中的定位：本课程不仅具有较强的理论性，同时具有较强的实践性。它在培养机械类和近 机类工程技术人才的过程中，具有增强学生的机械理论基础、提高学生对机械技术 工作的适应性和培养其开发创新能力的作用。本课程是机械类和近机类专业必修的 一门专业基础课程，在教学计划中起着承前启后的桥梁作用。先修专业课程主要为机械零部件测绘，并为学习机床夹具制作、车削加工、钳加工技术等专 业课程提供必
7、要的理论基础和基本的专业技能。课程特点：(1)教学内容方面：创立合适的学习情境，打破传统学科体系，从常见典型机 械零部件、机械系统和液压系统分析开始，从总体到局部、从具体到普遍，尽量做 到使每一个知识点都有具体的载体、都有具体可见的意义。使学生掌握机械制造基 础相关的基本概念和基础知识，培养学生的学习兴趣和工程分析能力。(2)教学过程方面：以任务为引领，以学生的自主学习为主要教学形式，突出 学生的教学主体地位。针对各学习情境，安排相应的学习和操作任务，使学生在任 务的完成过程中，自然而然完成对知识和技能的掌握，使理论的学习与技能的掌握 充分融合，同时提高学生的自学能力。教学过程如下：任务描述一
8、一资讯一一计划决策一一任务实施一一检查评估一一展示评价5、教学内容整体设计学习 情境教学目标教学 载体建议 学时教学方法与 课程资源教学 环境考核评价工程力学1 .明确不同力的概念及各自的 特征。2 .理解力性质的学习、力矩与 力偶的学习、力的平移、约束与 反约束力。3 .掌握受力图的绘制，及应力 应变分析。力学实验 仪器20h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具多媒体教室、力学性能测 试工站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、评价表工程材料1 .能遵守安全操作规程及有关 规定。2 .通过观看视频录像，现场参 观，了
9、解不同的材料的作用；3 .掌握常用的工程材料的牌号、 成份、性能特点和应用场合；4 .掌握常用的热处理方法和目 的；5 .能够制作一个较完整的工作 方案(计划)；6 .能够对工作内容进行总结， 锻炼表达能力及团队协作能力。各种常用 机械零部 件若干20h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具多媒体教室、力学性能测 试工站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、评价表发动机主 体的拆装1 .能遵守安全操作规程及有关 规定。2 .通过观看视频录像，现场参 观，了解汽车发动机工作过程， 掌握发动机中的主要机构及其 组成和作用；3
10、 .掌握各类平面四杆机构在生 产生活中的应用、运动原理及其 特性；拆装用发 动机、工 具、量具 等28h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具多媒体教室、机械拆装工作站1、行为规范2、任务书3、引导问题4、夹具图纸5、评价表4.掌握凸轮机构的种类、常见运动规律、特点及应用场合；5 .掌握带传动的分类及其应用 场合，同步齿形带传动在发动机 中的应用；6 .掌握螺纹连接、键连接、销 连接等常见连接方式的分类、特 点、应用场合及其拆装方法；7 .掌握轴承的分类、代号、特 点、应用及其拆装方法、维护要 求；8 .能够制作一个较完
11、整的工作 方案（计划）；9 .能够对工作内容进行总结， 锻炼表达能力及团队协作能力。车床主轴 箱拆装1 .了解车床主轴箱中挂轮日勺神 类及特点。2掌握车床主轴箱的内部结构 及挂轮分布情况。3 .掌握车床主轴箱连接方式及 拆卸技巧。4 .掌握常用到圆锥齿轮及蜗杆 拆装方法。5 .能团队协作完成车床主轴箱 内圆锥齿轮及蜗杆等的认知和 拆装。6 .会动手拆装车床主轴箱内圆 锥齿轮及蜗杆。车床主轴 箱、各类 型齿轮减 速器、汽 车差速器、游标 卡尺等量 具、车床 主轴箱传 动系统图 等34h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具
12、多媒体教室、机械拆装工 作站1、2、3、4、5、行为规范 任务书 引导问题 夹具图纸 评价表牛头刨床 的综合分 析1 .能遵守安全操作规程及有关 规定。2 .通过观看视频录像，现场参 观，了解牛头刨床的相关机械原 理；3 .掌握棘轮机构等间歇运动机 构和螺旋机构的工作原理；4 .掌握链传动、带传动的相关 知识；5 .能够制作一个较完整的工作 方案（计划）；6 .能够对工作内容进行总结， 锻炼表达能力及团队协作能力。牛头刨 床、牛头 刨床传动 系统图、 台虎钳、 自行车等18h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具多媒体教
13、室、机械拆装工作站1、2、3、4、行为规范 任务书 引导问题 评价表数控车床 液压系统 的安装与 调试1 .通过观看视频，现场参观， 了解液压技术在机电产品中的 应用；2 .掌握液压系统的组成和各种 元件的作用，正确识读液压元件 图形符号，掌握液压泵、液压缸 和液压控制阀的工作原理；3 .能初步判断液压系统的一般 故障原因，能进行常用液压元件 拆装和检修；4 .在掌握基本回路的基础上， 能对数控车床的液压控制回路 进行调试。数控车床 液压卡 盘、尾座、 刀架；液 压试验 台、液压 仿真软件38h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任务单、评价 表3、相关设备
14、、工夹 量具数控车间、 液压实训室 多媒体教室1、2、3、4、行为规范任务书、工艺卡 引导问题 评价表组合机床 动力滑台 液压系统 的安装与 调试1 .能读懂组合机床动力滑台液 压系统图；2 .能根据组合机床动力滑台液 压系统控制要求，正确的选择液 压元件；3 .能根据组合机床动力滑台各 工步动作要求，正确的连接回 路；4 .正确设置参数，控制电磁铁 通断，进行动力滑台的功能调 试；5 .根据组合机床动力滑台液压 控制系统的一般故障现象，初步 判断可能的故障元件及原因.液压动力 滑台；液 压试验 台、液压 仿真软件12h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法2、自编教材、教材、 手册、任
15、务单、评价 表3、相关设备、工夹 量具数控车间、 液压实训室 多媒体教室1、2、3、4、行为规范任务书、工艺卡 引导问题 评价表加工中心 气动控制1 .理解加工中心换刀部分气压 传动系统的动作过程。2 .正确识读气动元件图形符号，加工中 心；气动 试验台、10h1、项目教学法、引 导文教学法、小组教 学法数控车间、 液压实训室 多媒体教室1、2、3、行为规范任务书、工艺卡 引导问题系统的安 装与调试字会分析数控加工中心换刀都 分气压传动系统的工作原理图。3 .掌握气压传动系统中所有元 件在系统中的作用。4 .根据系统原理图正确选用各 种气动元件组成气压传动系统 并检查。5 .正确调节各种控制元
16、件，对 系统的压力和速度、执行元件的 运动方向进行调节，达到系统功 能需要。气动仿真 软件2、目编教材、教材、 手册、任务单、评价表3、相关设备、工夹 量具4、评饵表二、考核方法依据课程教学目标确定质量标准，构建课程教学质量体系；质量评价体系中要 设计出质量形成过程的控制方式方法，质量评价的主体和评价方式方法。1 .评价的目的：从注重甄别转变为注重激励，诊断与反馈；2 .评价的模式：(1)自我评价与相互评价与考核结合；个人评价与小组评价相结合(2)采取过程性评价与结果性评价相结合的方式。(3)进行多元性的评价，结合引导作业、作品展示以及小组考核进行评价，理论 考核与实践考核相结合，组内评价与教师整体考核相结合。(4)既注重学生在项目作业中独立分析问题和解决问题能力的考核，又注重创新、团结合作、全面综合能力的考核。3 .考核与评价主要内容：(1)考核与评价方式理论考核(笔试)过程考核(任务完成过程)结果考核(任务完成结果)引导问题(填写的规范性、完整性、正确性)(2)考核与评价内容：理论考试，占30%;过程考核和结果(任务书、作业单、工作态度)的评价占20%;操作过程中对工、量具的识别及使用保养、文明生产及遵守操作规程，占15%;引导问题(填写的规范性、完整性、正确性)占35%。第6页共6页