焊接工艺评定无损都检测及试样试验报告资料02.docx

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1、焊接工艺评定中十冶集团有限公司二00六年二月十五日焊接工艺评定序号编号焊接方法焊缝形式母材牌号焊材牌号1HP05-01电弧焊板对接Q235BJ4222HP05-02电弧焊板对接16MnRJ5073HP05-03电弧焊管板角接Q235B/20#J4224HP05-04电弧焊管板角接#16MnR/20#J5075HP05-05瀛弧焊管管对接20#/20 #H08Mn2Si6HP05-06SMAW/SAW板对接Q235BJ422/H08A7HP05-07SMAW/SAW板对接16MnRJ507/H10Mn2ACTMC：目 录中十冶集团有限公司-3 -焊接工艺评定报告单位名称：中国第十冶金建设公司焊接

2、工艺评定报告编号：HP05Y-1焊接工艺指导书编号:NO.05-1焊接方法:SMAW 机械化程度：（手工,、半自动、自动）焊缝宽度坡口两侧各加 2mm余高：02 mm=母材：材料标准:GB/T3274钢号：Q235B焊后热处理：热处理厚度：（C） 保温时间（h） : 类、组别号：x-1_与类组另号I -1相焊厚度：9-18mm直径：其他：保护气体：气体 配合比流量（L/min）保护气体：尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准:GB/T5117-95焊材牌号：J422焊材规格：0 2.5、0 3.2、0 4焊缝金属厚度 ：& 18mm其他：电特性：电流种类：交逾极性：鸨极尺寸：焊接电

3、流（A）： 0 2.5:75/85 : 0 3.2:110/130 : 0 4:150/180电弧电压（V）:18-24其他：焊接位置:对接焊缝位直：方向：（向上、向下）角焊缝位直：方向：（向上、向下）技木措施：焊接速度（cm/min）: 摆动或不摆动：摆动参数：预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 其它：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：续表:拉伸试验试验报告编号：HP 1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横载回积2、(mm)断裂载荷 (KN)抗拉强度(MPa断裂部位和特性HP1-1406焊口外断HP1-2404焊口外断弯曲试验试验报告编号：HP1试样编号试样类型试样厚

4、度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果HP1-1面弯48180合格HP1-2面弯48180合格HP1-3g匕刁大 目弓48180合格HP1-4g匕刁大 目弓48180合格冲击试验试验报告编号：_ HP1试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收力(J)备注HP1-155X 10X 10V焊缝区常温44实测值HP1-255X 10X 10V焊缝区常温46实测值HP1-355X 10X 10V焊缝区常温47实测值HP1-455X 10X 10V热影响区常温46实测值HP1-555X 10X 10V热影响区常温48实测值HP1-655X 10X 10V热影响区常温4

5、8实测值焊接工艺评定金相中金验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）检验截面InmWV焊脚差（mm）无损检验RT: 试板焊缝经检验，评为I级，合格UT:MT:PT:其他：焊缝外观检查合格耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表向或取样开始表向全熔合线的距离（mm）: 附加说明：结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件，检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定Z果：（合格,、不合格）焊工姓名高英保焊工 代号JQ编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定指导书单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺指导书编号：

6、NO.05-1 日期：2005.12.7焊接工艺评定报告编号：HP05Y-1焊接方法：SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）： 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式： V衬垫（材料及规格）：其他：60±5母材：类别号： I组别号:I 与类别号: 组别号： I 相焊及标准号:GB/T3274 钢 号：Q235B与标准号:GB/T3274 钢 号： Q235B 焊接 厚度范围：母材：对接焊缝：9-18mm 角焊缝：管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限角焊缝:不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝三18角焊缝:不限其他：焊接材料：焊材类别F1焊材标准GB/T51

7、17-95填充金属尺寸02.5、0 3.2、0 4焊材型号E4303焊材牌号（钢号）J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（ ）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注：对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。中十冶集团有限公司-5 -焊接工艺评定指导书焊接位置：对焊焊缝的位置：焊后预热处理： 温度范围（C）:焊接方向:（向上、问卜）保温时间（h）:角焊缝位置：焊接方向:（何上、问卜）预热：预热温度（C）（允许最低值）:预热温度（C）（允许最高值）:气体：气体种类混合比 流量值（L/min）保护气：保持预热时间： 加热方式：尾部保护气：背面保护气：电特性：电流种类：交流 极性：焊接电流范围（A

8、）：75-180 电弧电压（V）:18-24（按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ42202.575-9018-202SMAWJ4220 3.2110-13020-223SMAWJ42204160-18022-244SMAWJ42204150-17022-24鸨极类型及直径： 喷嘴直径（mm）: 熔滴过渡形式 ： 焊丝送进速度（cm/min） : 技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆 动 摆动参数：焊前清理和层间清理：坡口两侧20mmM围内须清除干净背面清根

9、方法：碳弧气刨或用向磨光机单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）: 锤击:其他：焊前焊条烘干100C-150C,时间为1-1.5h ,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形 Q3-5。编制日期审核日期批准日期#焊接工艺评定焊缝射线检测报告产品名称焊件试件产品编号委托单位焊培中心报告编号焊接方法手工焊材质及厚度使用设备XYY2515增感方式管电压170KV管电流曝光时间2分功效长度评定结果I级二_张，n级_/_张，出级 其中返修片：I级_/_张，ni评定结论本产品焊缝经X射线检查2重新进行了 X射线检测判为合格探伤布片图评定标准JB4730-94合格等级评片人审核人H

10、P1产品类别/05-15探伤比例100%Q235/12mm焊工代号/铅箔象质指数1210mA焦距700mm300焊缝500mm-/ 张。丁字接头_/_张,共拍片 4张。 级_/_张，出级_/_张。殳现_/毫米有超过标准之缺陷，经修后，无裂纹照相质量AB级05年12月14日中十冶集团有限公司-9 -焊缝接头机械性能试验报告委托单位中国第十冶金建设公司产品名称焊评试件产品编号HP1试样名称板材对接试件编号HP1来样日期05.12.18试驯编PHP1材质及厚度Q235/12mm焊接方式手工焊力学性能试验试验项目试驯编p抗拉强度0- b Mpa屈服强度0- sb Mpa伸长率8 %板或管试验HP1-1

11、406HP1-2404驾、曲试验试验条件试样编号面弯g匕刁大 目弓弯芯直径：48mm甯曲角度：180HP1-1-2合格/HP1-3-4/合格评定标准JB4708-2000评片结论合格试验员：审核：05年12月20日试验员:审核:2005年12月20日材料检验报告委托单位中国第十冶金建设公司试件名称焊评试件来样日期12.30试样编号HP1材料牌号Q235材料规格12mm试驹至编P入厂复验号供货状态试验项目试验结果（）试验方法化学分析CSMnPSiGB223力学性能试验试样抗拉强度bbMPa屈服强度bSMPa伸和率8 %GB228上2性能试验冷弯试验试验条件试验结果GB232弯芯直径： mm甯曲角

12、度：压扁试验冲击试验常温冲击AkvJ试样尺寸GB/T22955 X 10X 1044、 46、 47时效冲击akuJ/cm246、 48、 48GB4160焊接工艺评定报告单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺评定报告编号 ：HP05Y-2焊接工艺指导书编号:NO.05-2焊接方法:SMAW 机械化程度：（手工,、半自动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度）焊缝宽度坡口两侧各加 2mm余高：。2 mm。母材：材料标准:GB6654车冈号：16MnR焊后热处理：热处理厚度：（C） 保温时间（h） : 类、组别号：n与类组另1J号n -1相焊厚度：9-18

13、mm直径：其他：保护气体：气体 配合比流量（L/min）保护气体：尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准:GB/T5117焊材牌号：J507焊材规格：0 2.5、_0 3.2、/ 4焊缝金属厚度 ：& 18mm其他：电特性：电流种类：直流极性：西g鸨极尺寸：焊接电流（A）： 0 2.5:70/80 ; 0 3.2:100/110 ; 0 4:130/150电弧电压（V）:18-24其他：焊接位置：对接焊缝位直：方向：（向上、向下）角焊缝位直：方向：（向上、向下）技木措施：焊接速度（cm/min）: 摆动或不摆动：摆动参数：预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 其它：多道焊或单道

14、焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：11续表:拉伸试验试验报告编号：HP 2试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横载回积2、(mm)断裂载荷 (KN)抗拉强度(MPa断裂部位和特性HP2-1540焊口外断HP2-2552焊口外断弯曲试验试验报告编号：HP2试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度(° )试验结果HP2-1面弯48180合格HP2-2面弯48180合格HP2-3g匕刁大 目弓48180合格HP2-4g匕刁大 目弓48180合格冲击试验试验报告编号：_ HP2 .试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(C)冲击吸收力(J)备注HP2-155X 10X

15、10V焊缝区常温63实测值HP2-255X 10X 10V焊缝区常温63实测值HP2-355X 10X 10V焊缝区常温65实测值HP2-455X 10X 10V热影响区常温65实测值HP2-555X 10X 10V热影响区常温65实测值HP2-655X 10X 10V热影响区常温67实测值续表:金相中金验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透） 焊缝：（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）检验截面InmWV焊脚差（mm）无损检验RT: 试板焊缝经检验，评为I级，合格UT:MT:PT:其他：焊缝外观检查合格耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表向或取样开始

16、表向全熔合线的距离（mm）: 附加说明：结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件，检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定Z果：（合格，、不合格）焊工姓名陈义焊工 代号I编制日期审核日期批准日期13焊接工艺评定ACTMC：焊接工艺评定指导书单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺指导书编号：NO.05-2 日期：2006.12.7焊接工艺评定报告编号：HP05Y-2焊接方法：SMAW机械化程度（手工,、半自动、自动）： 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式： V衬垫（材料及规格）：其他：60±5母材：类别号： n组别号:I与类别号:n组别号

17、：I 相焊及标准号：GB6654钢 号：16MnR 与标准号:GB6654 钢 号： 16MnR 焊接厚度范围：母材：对接焊缝：9-18mm角焊缝：管子直径、壁厚范围:对接焊缝_角焊缝：焊缝金属厚度范围：对接焊缝三18角焊缝：其他:焊接材料：焊材类别F3J焊材标准GB/T5117填充金属尺寸02.5、0 3.2、0 4焊材型号E5015焊材牌号（钢号）J507其他耐蚀堆焊金属化学成分（ ）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。中十冶集团有限公司# -焊接工艺评定指导书焊接位置：对焊焊缝的位置：焊后预热处理： 温度范围（C）:焊接方向:（向上、问

18、卜）保温时间（h）:角焊缝位置：焊接方向:（何上、问卜）预热：预热温度（C）（允许最低值）:预热温度（C）（允许最高值）:气体：气体种类混合比 流量值（L/min）保护气：保持预热时间： 加热方式：尾部保护气：背面保护气：电特性：电流种类：直流 极性： 反接焊接电流范围（A）：75-150电弧电压（V）:18-24（按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速度（cm/min）线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流（A）1SMAWJ5070 2.5直流、反70-8018-202SMAWJ5070 3.2直流、反100-11020-2

19、23SMAWJ50704直流、反130-15022-244SMAWJ50704直流、反130-15022-24鸨极类型及直径： 喷嘴直径（mm）: 熔滴过渡形式 ： 焊丝送进速度（cm/min） : 技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆 动摆动参数：焊前清理和层间清理：坡口两侧20mnv也围内须清除干净背面清根方法：碳弧气刨或用向磨光机单道焊或多道焊（每面）：单丝焊或多丝焊：导电嘴至工件距离（mm）: 锤击:其他：焊前焊条烘干300C-400 C,时间为2h,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形 Q3-5编制日期审核日期批准日期15焊接工艺评定焊缝射线检测报告产品名称焊件试件产品编号委托单位焊培中

20、心报告编号焊接方法手工焊材质及厚度使用设备XYY2515增感方式管电压170KV管电流曝光时间2分功效长度评定结果I级_2_张，n级_/_ 张，出级 其中返修片：I级_/_张，ni评定结论本产品焊缝经X射线检查2重新进行了 X射线检测判为合格探伤布片图评定标准JB4730-94合格等级评片人审核人HP2产品类别/05-15探伤比例100%16MnR/12mm焊工代号/铅箔象质指数1210mA焦距700mm300焊缝500mm-/ 张。丁字接头_/_张，共拍片 张。级_/_张，出级_/_张。殳现_/毫米有超过标准之缺陷，经修后，无裂纹照相质量AB级2005年12月14日中十冶集团有限公司19 -

21、焊缝接头机械性能试验报告委托单位中国第十冶金建设公司产品名称焊评试件产品编号HP2试样名称板材对接试件编号HP2来样日期05.12.18试驯编PHP2材质及厚度16MnR/12mm焊接方式手工焊力学性能试验试验项目试驯编p抗拉强度6bMpa屈服强度6sbMpa伸长率8%板或管试验HP2-1540GB13311-91-2552驾、曲试验GB13311-91试验条件试样编号面弯g匕刁大 目弓弯芯直径：48mm甯曲角度：180HP1-1-2合格/HP1-3-4/合格评定标准JB4708-2000评片结论合格试验员：审核：05年12月20日材料检验报告委托单位中国第十冶金建设公司试件名称焊评试件来样日

22、期12.20试样编号HP2材料牌号16MnR材料规格12mm试驹至编P入厂复验号供货状态试验项目试验结果（）试验方法化学分析CSMnPSiGB223力学性能试验试样抗拉强度bbMPa屈服强度bSMPa伸和率8 %GB228上2性能试验冷弯试验试验条件试验结果GB232弯芯直径： mm甯曲角度：压扁试验冲击试验常温冲击AkvJ试样尺寸GB/T22955 X 10X 1063、 63、 65时效冲击akuJ/cm265、 65、 67GB4160试验员：审核：2005年12月20日焊接工艺评定报告单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺评定报告编号焊接方法：SMAW:HP05Y-3焊接工艺指导书编号

23、：NO.05-3机械化程度：（手工,、半自动、自动）21接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度| 57X550+. 一5一 H焊脚高：56mm宽度比坡口各加 2 mm,母材：材料标准：GB/T3274 . JB4726焊后热处理：热处理厚度：（C） 保温时间（h） : 钢号：Q235B /20#保护气体：气体 配合比流量（L/min）保护气体：尾部保护气：背面保护气：类、组别号：I 与类组另号I -1相焊厚度：三18mm直径：0 57X 5其他：填充金属：焊材标准:GB/T5117焊材牌号：J422焊材规格：0 2.5、 0 3.2、_0 4焊缝金属厚度 ：&a

24、mp; 18mm其他：电特性：电流种类：交流极性：鸨极尺寸：焊接电流（A）： 0 2.5:70/95 : 0 3.2:110/130 : 0 4:150/170电弧电压（V）:18-24其他：焊接位置:对接焊缝位直：方向：（向上、向下）角焊缝位直：方向：（向上、向下）技木措施：焊接速度（cm/min）: 摆动或不摆动：摆动参数：预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 其它：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：焊接工艺评定CTMC：续表：金相中金验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透）经检验根部焊透 焊缝:（熔合、未熔合）经检验焊缝熔合焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）经检验：焊缝热影响区未

25、见裂缝。检验截面InmWV焊脚差（mm）1.51.00.81.22无损检验RT:UT:MT:PT:其他：焊缝外观检查合格耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表向或取样开始表向全熔合线的距离（mm）: 附加说明：结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件,检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定Z果：（合格,、不合格）焊工姓名高军焊工 代号SG编制日期审核日期批准日期第三方 检验中十冶集团有限公司25 -单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺指导书编号：NO.05-3 日期：2005.12.7焊接工艺评定报告编号：HP05Y-3焊接方法：机械化程度（手

26、工、半自动、自动）： 焊接接头： 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式： V衬垫（材料及规格）：其他：1n50+ c-r5| 57X5、7 n , I r /I、- -40.一 0母材：类别号： I组别号:I 与类另号：组别号：I 相焊及标准号：GB/T3274/JB4726 钢号:Q235B /20# 与标准号：GB/T3274/JB4726 钢号：Q235B/20# 焊接 厚度范围：母材：对接焊缝： 管板角接角焊缝：丕眼管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限角焊缝：焊缝金属厚度范围:对接焊缝三18 mm 角焊缝:不限其他：焊接材料：焊材类别F11焊材标准GB/T5117

27、填充金属尺寸02.5、0 3.2、0 4焊材型号E4303焊材牌号（钢号）J422其他耐蚀堆焊金属化学成分（ ）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:注：对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。CTMC：焊接工艺评定指导书焊接位置：对焊焊缝的位置：焊后预热处理： 温度范围（C）:焊接方向:（向上、问卜）保温时间（h）:角焊缝位置：焊接方向:（何上、问卜）预热：预热温度（C）（允许最低值）:预热温度（C）（允许最高值）:气体：气体种类混合比 流量值（L/min）保护气：保持预热时间： 加热方式：尾部保护气：背面保护气：电特性：电流种类：交流 极性：焊接电流范围（A）：75-170 电弧电压

28、（V）:18-24（按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ42202.575-9018-202SMAWJ4220 3.2110-13020-223SMAWJ42204150-17022-24鸨极类型及直径： 喷嘴直径（mm）: 熔滴过渡形式 ： 焊丝送进速度（cm/min） : 技术措施：摆动焊或不摆动焊：摆 动 摆动参数：焊前清理和层间清理：坡口两侧20mm围内须清除干净背面清根方法：碳弧气刨或角向磨光机单道焊或多道焊（每面）： 单丝焊或多丝焊：导电嘴

29、至工件距离（mm）: 锤击：其他：焊前焊条烘干100C-150C,时间为1 h ,对接间隙预留尾部收缩量，对接预留反变形 Q3-5。编制日期审核日期批准日期宏观金相试验报告委托单位中国第十冶金建设公司报告编号05-HP3报告日期05.12.20委托日期05.12.10试件名称管-板角接试件编号HP-3焊工姓名试件材质Q23520#试件厚度12mm5mm宏观检查检查方法冷酸浸蚀法温度时间浸蚀剂1:1盐酸水溶液试样编号发现缺陷裂纹未熔合未焊透气孔夹渣角焊缝两焊脚之差HP-3-1未见未见符合要求HP-3-2未见未见符合要求HP-3-3未见未见符合要求HP-3-4未见未见符合要求结论合格审核：（签字）

30、检查：（签字）27续表:焊接工艺评定 CTMC：焊接工艺评定报告单位名称：中国第十冶金建设公司焊接工艺评定报告编号：HP05Y-4 焊接工艺指导书编号:NO.05-4焊接方法:SMAW 机械化程度：（手工、半自动、自动）接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属厚度） 57X512± ：n L焊脚图：56mm范度比坡口各力口 2 mm。2母材：材料标准:GB6654、JB4726钢号:16MNR/20#类、组别号：上1_与类组另号I -1相焊厚度：18直径：0 57X 5其他：焊后热处理：热处理厚度：（C） 保温时间（h）:保护气体：气体 配合比流量（L/mi

31、n）保护气体：尾部保护气：背面保护气：填充金属：焊材标准:GB/T5117、JB4726焊材牌号：J507焊材规格：0 2.5、 0 3.2、_0 4焊缝金属厚度 ：& 18mm其他：电特性：电流种类：直流极性：反接鸨极尺寸：焊接电流(A)： 0 2.5:70/80 ; 0 3.2:120/100 ; 0 4:150/130电弧电压(V):18-24其他：焊接位置:对接焊缝位直：方向：（问上、向卜）角焊缝位直：方向：（问上、向卜）技术措施：焊接速度（cm/min）: 摆动或不摆动：预热：预热温度（C）： 层间温度（C）： 其它：摆动参数：多道焊或单道焊（每面）：多丝焊或单丝焊：其他：金

32、相中金验（角焊缝）根部：（焊透、未焊透）经检验根部焊透焊缝:（熔合、未熔合）经检验焊缝熔合好焊缝、热影响区（有裂缝、无裂缝）经检验焊缝热影响区未见裂缝检验截面InmWV焊脚差（mm）1.01.31.51.82.3无损检验RT:UT:MT:PT:其他：焊缝外观检查合格耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表向或取样开始表向全熔合线的距离（mm）: 附加说明：结论:本评定按 JB4708-2000 规定焊接试件，检验试样、测定性能、确认试验记录正确评定Z果：（合格/、不合格）焊工姓名薛鹏焊工 代号LN编制日期审核日期批准日期29焊接工艺评定焊接工艺评定指导书单位名称

33、：中国第十冶金建设公司焊接工艺指导书编号：NO.05-4 日期：2005.12.7焊接工艺评定报告编号：HP05Y-4焊接方法：SMAW机械化程度（手工、半自动、自动）： 焊接接头：管板简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊道布置及顺序）坡口形式：V衬垫（材料及规格）：其他：50± 557X5母材:类别号：n组别号：n -1与类别号：I组别号：n -1相焊及标准号：GB6654钢号:16MnR与标准号：JB4726钢号：20#焊接厚度范围：母材：对接焊缝：管板角接角焊缝：管子直径、壁厚范围：对接焊缝直径不限 角焊缝:不限焊缝金属厚度范围:对接焊缝三18角焊缝:不限其他：焊接材料：焊材类

34、别F3J焊材标准GB/T5117填充金属尺寸02.5、0 3.2、0 4焊材型号E5015焊材牌号（钢号）J507其他耐蚀堆焊金属化学成分（ ）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：注：对每一个母材与焊接材料的组合均需分别填表。焊接位置：对焊焊缝的位置：焊后预热处理： 温度范围（C）:焊接方向:（向上、问卜）保温时间（h）:角焊缝位置：焊接方向:（何上、问卜）预热：预热温度（C）（允许最低值）:预热温度（C）（允许最高值）:气体：气体种类混合比 流量值（L/min）保护气：保持预热时间： 加热方式：尾部保护气：背面保护气：电特性：电流种类： 宜邈 极性： 反 接焊接电流范围（A）：70-150 电弧电压（V）:18-24（按所指位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电 压（V）焊接速度（cm/min）线能量（KJ/cm）牌号直径极性电流（A）1SMAWJ50702.5反接70-8018-20