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1、生产线平衡计算方法制订部门制订日期文件编号1标准工时：经过良好训练之作业员，在规定的作业条件下，使用规定的方法与设备，以正常速度完成作业所需的全部时间称为标准工时。2标准工时的测定方法：A 马表测量法：工作程序设定完成，正式生产时，选定适当的作业人员(经过训练并考试合格 )去执行工作，利用马表测时，得一观测时间值，加上宽放时间，即得标准时间。B标准时间 =马表测时 * （1+宽放率）=正常时间 * （1+宽放率）3生产线平衡：生产线每个工作站所需的作业时间尽力使其达到相等的地步，如此，在整个生产流程中，即不会产生任何等待、堆积或闲置等现象，生产即可同步化，即为生产线平衡。各工作站（或操作者）周
2、程时间之总和平衡率 =最大周程时间 * 工作站数（或操作人数）A平衡率 +平衡闲置率 =100%B1 平衡率不太可能达到100%。B2 平衡率越低表示浪费越大。B3 应致力于提高平衡率。.KC-ti平衡闲置时间B平衡闲置率 D=KC总生产时间K：工作站； C：生产周期； T：作业站时间1/2生产线平衡计算方法制订部门制订日期文件编号4作业站人数确定：作业站时间A 作业站人数 =作业站时间 /作业站平均时间 =/ 作业作业站时间和站数B 人数最佳配置要与平衡率相结合(即保证平衡率最大 )5平衡点的设计： 根据顾客的产量或订单量以及生产该产品的总工时，同时考虑设备设施的利用率等到方面进行工艺、工序、流程的设计，从面确定生产流程的平衡点。拟定审核核准发行章2/2