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1、<<民用核安全设备焊工焊接操作工资格管理规定>>- HAF603附件2中对考试试件的检验要求a）板材、管材或接管角焊缝凸度或凹度应不大于1.5mm;焊角尺寸K=T+（0-3）mm（T为设计焊角尺寸）不带衬垫的板材、管材、接管以及外径不小于76mm勺管材试件背面焊缝的余高 应不大于3mm.b）焊缝外形尺寸要求：煌接方法焊缝余高焊缝余高差焊健宽度平焊位用其他位置平焊位置其他位置比坡口 每侧增宽宽度差手工煤0-30-4£20.5-25机械化焊0-30-3<2<22-4<2c）堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm;焊道高度差应小于或等于1.5
2、mmd）手工焊焊缝表面的咬边和背面凹坑不得超过下表规定：他陷名称允许的读大尺寸咬边深度焊缝的侧咬边忌长度不得越过焊鳍长陵的10%.背面凹墟当丁时，深度W15%T. R WO.5n）m；当TAfimm时，1度WlO%TII < 除仰焊位置的板材试件不作推定外，总长度不阖过焊缝长度的当对ASME B31.1管道焊缝进行检测时:序号检测项目Inspected items可接受的标准Inspected items and acceptancecriteria1尺寸检查Dimensioncheck焊缝余高尺寸Excess WeldMetal不低于母材且不大于 3mmNot less than th
3、e base metal and notexceed 3mm角焊缝焊角尺寸fillet weld size法兰：焊角尺寸）1.4Tn或衬套壁厚两者中的较小者。丁门=管道的公称壁厚除法兰以外的承插焊，焊角尺寸>1.09Tn或插座壁厚两者中的较小者。丁门=管道的公称壁厚2表面咬边Surface Under深度不大于1/32"(1mm)undercut on surface which isgreater than 122in. (1.0 mm) deep3表面焊接气孔Surface welding应无None4焊接裂纹 No Welding Crack应无None5未焊透(仅适用于
4、易于看到的内表 面)Incomplete Penetration(applies onlywhen inside surface is readily accessible);应无None6表面未熔合surface lack offusion应无None7线性缺陷linear defect不大于 3/16"（5mm）8圆形缺陷 circular defect尺寸不大于3/16 （5mm）,指小表面缩孔或者等于或多于四个分散的指示，其边缘间隔间距在任何.方向等于或小于1/16"(2mm)surface porosity with roundedindicationshavin
5、g dimensions lesser than 3?6in. (5.0 mm)or four or more rounded indications separated by 1?6 in.(2.0mm) or less edge to edge in any direction.当采用钢结构焊接规范-碳钢(AWS D1.1)进行检测时序号检测项目及可接受的标准静荷载非管材连接周期非管材连接管材连接(所后荷载)1禁止裂纹任何裂纹都不合格，无论尺寸及部位xxx2焊缝/母材的熔合焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须完全熔合xxx3弧坑横截面除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端部外，所
6、有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸xxx4焊缝轮廓形状必须符合 AWS D1.1中5.24节的要求xxx5检验的时间所有钢焊缝的目检可以在完工焊缝冷却到环境温度时进行。ASTM A514 A517钢和 A709 100 级及 100W®钢焊缝的验收则必须在焊缝完工后至少48小时以后进行目检。xxx6焊缝尺寸不足任何连续角焊缝的尺寸当其小于规定的公称尺寸(L)而符合下述规定数值(U),则可不补偿。LU规定的公称焊缝尺寸in. (mm 在L基础上允许的减小量 in. (mrm<3/16 ( 5)<1/16(2)1/4(6)>3/32(2.5)>5/16 (8)>
7、1/8 (3)所有情焊缝尺寸不足的部分严禁超过焊缝长度的10%大梁腹板和翼缘板连接的焊缝上，在梁的两端、长度 等于两倍翼缘板宽度的范围内必须禁止焊缝尺寸不足xxx7咬边x(A)厚度小于1in.(25mm)的材料上的咬边严禁超过1/32in.(1mm),但允许下述例外： 在任何12in. (300mm长度范围内任何累积长度达到2in. (50mrm的咬边严禁超过1/16in. (2mm!。厚度等于或者大于 1in. (25mrm的材料，任何长度焊缝的咬边严禁超过1/16in.(2mrm(B)主要构件中，在任何设计荷载情焊缝与拉应力成横向关系时，咬边深度严禁大于0.01in.(0.25mm)o对于
8、所有其他情况，咬边深度严禁大于1/32in.(1mrmxx8气孔x(A)焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透(CJP)坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于所有 其他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in. (1mmi 的可见管状气孔直径的总和，在任何 1in (25mrm长焊 缝范围内严禁超过 3/8in.(10mrm ,而在任何12in.(300mrm长焊缝范围内严禁超过 3/4in (20mm(B)角焊缝中管状气孔出现频度为每4in. (100mm焊缝长度严禁超过1个，且最大直径严禁超过 3/32in.(2.5mm)o下述情况例外：对于连接加劲材于腹板的角焊缝，在任何1英寸长焊
9、缝范围内管状气孔直径总和严禁超过 3/8in. (10mrm ,而任何 12in. (300mrm 长xx焊缝内严禁超过3/4in.(20mm(C)与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔合(CJP)坡口焊缝严禁后管状气孔。对于所有其他坡口焊缝，管状气孔出现频度为每4in. (100mm长度内严禁超过1个，且最大气孔直径严禁超过 3/32in. (2.5mm)xx注释：x指所适合的连接类型，空白即为此栏不适用当采用 <<钢结构焊接规范-碳钢>> (AWS D1.1) XWPS勺焊缝进行检测时序号NO.检测项目及可接受标准Inspected items and accept
10、ance criteria1焊缝必须尢裂纹。The weld shall be free of cracks.2所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满。All craters shall be filled to the full cross section of the weld.3焊缝表面必须与母材表面齐平。焊缝必须与母材平顺的熔为一体。咬边严 禁超过1/32in.(1mrm ,焊缝余高严噤超过 1/8in.(3mm)The face of the weld shall be flush with the surface of the base metal , and the weld shall
11、 merge smoothly with the base metal. Undercut shall not exceed 1/32 in. 1 mm. Weld reinforcement shall not exceed 1/8 in. 3 mm.4必须检查焊缝根部，且该部位严禁有裂纹，不熔合或者未充分熔透。如果焊缝的总厚度等于或者大于母材，则容许的根部表面凹陷如下。The root of the weld shall be inspected, and there shall be noevidence of cracks , incomplete fusion , or inadeq
12、uate jointpenetration. A concave root surface is allowed within the limitsshown below, provided the total weld thickness is equal to or greater than that of the base metal.5根部表面凹陷严禁超过1/16in.(2mm),最大根部的熔塌严禁超过1/8in.(3mm)。对于管材TKY形连接，根部熔透凸起认为是合适的，严禁 因此拒收。The maximum root surface concavity shall be 1/16i
13、n.2mm,and themaximum melt-through shall be 1/18in.3mm.For tubular T-,Y-,andK-connections , melt-through at the root is considered desirable and shall not be cause for rejection.当焊缝采用钢结构焊接规范-不锈钢（AWS D16进行检测时序号检测项目及可接受的标准Inspected items and acceptance criteriaStatically loaded周期性荷载Cyclically loaded1目视
14、检查应在完成焊接的焊缝冷却到环境温度后 进行Visual inspection of welds in all steels may begin immediately after the completed welds have cooled to ambient temperature.xx2焊缝无裂纹 The weld shall have no cracks.xx3焊缝的相邻焊层之间及焊缝金属与母材之间必须xx完全熔合Thorough fusion shall exist between adjacentlayers of weld metal and between weld met
15、al and base metal.4除了超出断续角焊缝有效长度的断续角焊缝的端 部外，所有弧坑必须填焊至规定的焊缝尺寸All craters shall be filled to the full cross section of the weld, except for the ends of fillet welds outside their effective length.xx5焊缝轮廓形状必须符合 AWSD1.6第5.11章节的要求Weld profiles shall be in accordance with5.11.xx6咬边不应超出以下尺寸的要求(1)厚度小于3/16 i
16、n.(5mm)的材料上的咬边不超过 0.01in.(0.25mm)(2)厚度大于等于 3/16 in.(5mm)小于 1 in.(25mm)的材料上的咬边不超过 1/32in.(1mm)(3)厚度大于1/2 in.(12mm)的材料上，深度不超过 1/16in.(2mrm ,且在任意 12in. (300mrm 的范围内累计长度不得超过2in. (50mrm(4)厚度大于等于1in.(25mm)的材料上的咬边不x超过 1/16in.(2mm)Undercut shall not exceed the following dimensions:(1) 0.01 in. 0.25 mm for m
17、aterial less than3/16 in.5 mm(2) 1/32 in. 1 mm for material equal to or greater than 3/16 in. 5 mm and less than 1 in. 25 mm(3) 1/16 in. 2 mm is permitted for an accumulated length of 2 in. 50 mm in any 12 in. 300 mm in material greater than 1/2 in.12 mm(4) 1/16 in 2 mm for material equal to or grea
18、ter than 1 in. 25 mm当焊缝接受横向的拉伸设计荷载时，如设计文件有 规定，咬边不应超过0.01mmin.0.25mm。其他的 咬边不应超过1/32 in.1mm。In primary members ,as defined in contract documents undercut shall be no more than 0.01mm in.0.25mm deep when the weld is transverse to tensile stress under any design loading condition ,as shown on the drawin
19、g.Undercut shall be no more than 1/32 in.1mm deep for all other cases.7在角焊缝中，直径大于或等于1/32in.(1mrm的可见的管状密集性气孔的总和，在任意焊缝上不得超 过3/8in.(10mrm ,并且在任意的 12in. (300mm内不得超过3/4in.(20mrmThe sum of diameters of visible pipingporosity 1/3 in.1mm or greater in filletwelds shall not exceed 3/8 in.10mm in anyliner inc
20、h of weld and shall not exceed 3/4in.20mm in any 12 in 300mm length of welds.x8焊缝与计算拉应力成横向关系的对接接头完全熔透(CJP)坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于所有具他坡口焊缝和角焊缝，直径等于或大于1/32in. (1mrm的可见管状气孔直径的总和，在任彳1in (25mrm长焊缝范围内严禁超过 3/8in.(10mrm ,而在任何12in. (300mrm长焊缝范围内严禁超过3/4in (20mrmComplete joint penetration groove welds inbutt joint t
21、ransverse to the direction ofcomputed ensile stress shall have no visiblepiping porosity. For all other groove weldsxthe sum of the visible piping porosity1/32in.1mm or greater in diameter shall not exceed 3/8in.10mm in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4in20mm in any 12 in.300mm length
22、 of weld.管状气孔出现的频率在每4 in.100mm焊缝长度 内为1个，且最大的尺寸不能超过 3/32in.2.5mm。特例：对于加强板角焊缝，管状气孔的尺寸之和在 任何长焊缝上不得超过 3/8 in.10mm,且在任意 12 in.300mm焊缝长度内不得超过3/4in.20mm。The frequency of piping porosity in fillet welds shall not exceed one in each 4 in.100mm of weld length and the maximumdiameter shall not exceed 3/32 in.2
23、.5mm.Exception :for fillet welds connecting stiffeners to web, the sum of the diameters of piping porosity shall not exceed 3/8 in.10mm in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4 in.10mm in any linear inch of weld and shall not exceed 3/4 in.20mm in any 12xin.300mm length of weld.焊缝与计算拉应力成横
24、向关系的对接接头完全熔 透（CJP）坡口焊缝，严禁有可见管状气孔。对于 所启具他的管道坡口焊缝气孔率每4 in.100mm不超过1个，最大直径不得超过3 / 32英寸2.5mm。 Complete joint penetration groove welds in butt joint transverse to the direction of computed ensile stress shall have no visible piping porosity. For all other groove welds the frequency of piping porosity sha
25、ll not exceed one in 4 in.100mm of length and the maximum diameter shall not exceed 3/32 in.2.5mm.x9任意单一连续的角焊缝如小于规定值，且不超过 1/16in.2mm，如焊缝尺寸不足部分不超过焊缝长 度的10%才可不进行修正。大梁腹板和翼缘板连接 的焊缝上，在梁的两端、长度等于两倍翼缘板宽度 的范围内必须禁止焊缝尺寸不足。The fillet weld in any single continuous weld may be less than the specified fillet size
26、by up to and including 1/16in.2mm without correction, provided that the undersizexxportion of the weld does not exceed 10%of the length of the weld. On web-to-flange welds on girders , fillet weld sizes less than the specified size shall be prohibited at the end for a length to twice the width of th
27、e flange.说明：X表示适用的连接类型，空白标识此栏不适用General note: An"x" indicates applicability for the connection type; ashaded area indicates non-applicability.当采用钢结构焊接规范一一不锈钢（AWS D1又WPS勺焊缝进行检查时序号检测项目及可接受标准Inspected items and acceptance criteria1焊缝无裂纹The weld shall be free of cracks.2所有弧坑必须填至焊缝横截面饱满All crat
28、ers shall be filled to the full cross section of the weld.3咬边不超过1/32 in. 1 mm。焊缝余高不高于1/8 in. 3 mm 。Undercut shall not exceed 1/32 in. 1 mm.Weld reinforcement shall not exceed 1/8 in. 3 mm.4对接接头完全熔透（CJP）坡口焊缝，焊接根部必须检查。必须没有明显 可见的裂纹，不完全的熔合，未焊透。如果总体的焊缝不低于母材，根 部的凹陷是允许的。For CJP without steel backing, the r
29、oot of the weld shall be第 13 页inspected, and there shall be no evidence of cracks, incompletefusion, or inadequate joint penetration.A concave root surface is permitted provided the total weld thickness is equal to or greater than that of the basemetal.5最大熔塌不得超过1/8 in.3 mm。The maximum melt-through s
30、hall not exceed 1/8 in.3 mm.对于采用ASME IX的检测可接受标准 Acceptance criteria技能评定试样外观检查应显示焊缝金属与母材全焊透或者全熔合管板试样外观易于接近的焊缝表面应在没有放大要求的情见下进行外观检测，焊缝应标明完全熔合，在整个管壁上没有烧伤的现象，没有裂纹或气孔核级支架目视标准目视检测验收标准当进行目视检测时，验收标准应符合下列要求：(a)裂痕或其他线性指示是不合格的。(b)对于焊缝长度的四分之一，填角焊焊缝应小于规定的尺寸1/16英寸。如果超大尺寸焊缝不干扰配合部件，超大尺寸填角焊焊缝是可接受 的。 在填角焊缝中，每4英寸焊段内有3/
31、8英寸的未熔合和小于4英寸长的 焊缝中有长度是1/4英寸的未熔合是可以接受的。在填角焊缝和坡口 焊缝中，焊接(开始和停止)中形成的圆端状况不应视为是未熔合指 示和非相关指示。(d)如果满足焊缝尺寸和融和标准，焊瘤是可以接受的。当不能确定焊瘤 长度中的熔合时，每4英寸焊段内焊瘤长度是3/8英寸和小于4英寸长 的焊缝中焊瘤长度是1/4英寸是可以接受的。第14页(e)当满足焊缝尺寸时，焊口是可以接受的。如果没有裂痕，超出指定焊缝长度的焊口是非相关指示。咬边合格要求如下：(1)对于标称厚度为3/8英寸及更小的材料而言，对于焊缝总长度，构 件一侧的咬边深度是1/32英寸或对于二分之一焊缝长度，构件一 侧
32、的咬边深度是1/32英寸，及对于在构件同侧四分之一的焊缝长 度，咬边深度是1/16英寸是可以接受的。两侧焊接的构件而且咬 边位于构件的同一平面， 咬边累积长度限制为一侧容许咬边长度。 熔透造成基材孔洞是不能接受的。(2)对于标称厚度大于3/8英寸的材料而言，对于焊缝总长度，构件两 侧咬边7«度是1/32英寸及对于四分之一长度焊缝，咬边深度是 1/16是可以接受的。(g)仅主表面尺寸超过1/16英寸的表面气孔应视为相关的。含有表面气孔 的填角焊缝和坡口焊缝是不可接受的，如果：(1)焊缝线性尺寸的气孔直径的总和为 3/8英寸以上或12英寸焊缝为 3/4英寸以上；或者(2)四个或多个气孔对
33、齐，而且气孔的间距是1/16英寸或更小，边对边的。(h)焊缝的长度和位置应在详图上说明，除非焊缝长度大于规定长度。对 于小于3英寸的焊缝而言，容许底长是1/8英寸，对于3英寸及更长的 焊缝而言，容许底长是1/4英寸。断续焊缝的间隔应是规定位置 1英 寸以内。(i)如果没有可视裂痕，焊缝上或基材内的起弧或缺陷是可以接受的。(j)主表面尺寸为1/8英寸或更小的焊渣是非相关的。焊接清洗后残留的隔离表面焊 渣而且在其主表面尺寸上不超过1/4英寸是可以接受的。如果每个焊缝的焊渣不超过一个或3英寸焊段内焊渣不超过一个，则焊渣视为是隔离的。清洗后残留的焊接飞溅 是可以接受的。非核级支架目视标准最后的焊缝表面
34、应该达到以下的标准，焊缝表面才能合格? 切口不应超过1/32" 也不应侵占最小墙厚度的要求? 没有裂缝? 充分熔焊? 不完全焊透（当内表面很容易接触到时）? 焊缝补强达到美国机械工程师协会B31.1 法规中 127.4.2 表格的标准目测检验验收标准，按照B31.1 规范中段落136.4.2 的规定如下所示。? 咬边下陷不应该超过1/32" ，也不应该高出最低要求的壁厚度（见下文）。? 外表面无裂缝? 表面要充分熔焊（见下文）? 未焊透（当内表面易接近时）? 焊缝补强要满足美国机械工程师协会-规范 B31.1 表 127.4.2 中列出的标准如上述标准所述，应该使用美国机械
35、工程师协会N-430情况下B&PVE范中一定数量的焊接验收标准。裂纹是不允许的在四分之一的焊缝长度内，角焊缝允许小于1/16 英寸规定尺寸。如果超尺寸焊缝在不影响其配件的情况下，超尺寸角焊缝是允许的。角焊缝中，对所有在4英寸长的焊段中，如果出现了3/8 英寸的未焊透焊缝，以及在不足4英寸长的焊段中，如果出现了1/4 英寸未焊透焊缝都是允许的。对于角焊和坡口焊，在焊接（起始阶段）出现圆形端情况不应该视为未焊透现象，这种情况是没有关系的。只要能够满足焊缝尺寸和熔焊标准的要求，搭接是允许的。当搭接段的熔焊不能够被验证时，对所有在4英寸长的焊段中如果有3/8 英寸的搭接长度，以及在不足4英寸长
36、的焊段中如果有1/4 英寸搭接长度是允许的。当满足焊接尺寸标准时，焊口是允许的。只要没有裂纹，出现在规定长度以外的焊口是没有关系的。咬边下陷的验收要求如下所示：（1） 对于 3/8 英寸以及少于标称厚度的材料，在全长焊缝的一侧出现了1/32 英寸的咬边下陷深度，或在二分之一长度的焊缝一侧出现了1/32英寸的咬边下陷深度，或在结构件相同侧，其四分之一长度上出现了1/16 英寸的咬边下陷深度都是允许的。对于焊接件的两侧，在焊件的第 17 页同一个平面都出现了咬边情况时，咬边的累计长度要限制在单侧允许咬边长度的范围内。在基体材料上出现焊穿孔是不允许的。（2） 对于大于3/8 英寸标称厚度的材料，在全
37、长焊缝中出现了1/32 英寸的咬边下陷深度，以及在焊接件两侧焊缝上，其四分之一长度出现了1/16 英寸的咬边下陷深度都是允许的。当焊缝或咬边其中之一只出现在焊件的一侧时，或者当它们都不在同一个平面时，在焊缝的全长范围内， 1/32 英寸的咬边下陷深度可以被增加到1/16 英寸深度。只考虑那些主表面尺寸大于1/16 英寸的表面气孔。如果在下列情况下，角焊和破口焊缝中出现表面气孔是不允许的。(1) 在任何直线性焊缝中，如果不规则气孔的直径总和超过了3/8 英寸，或在任何12 英寸长的焊缝中，如果不规则气孔的直径总合超过3/4英寸时；或者(2) 四个或四个以上的气孔排成一行，并且它们被1/16 英寸
38、或小于1/16英寸大小的气孔边靠边地隔开。焊缝的长度和位置应该在详图中给与规定。除了焊缝长度可能大于规定的长度以外。对于焊缝长度小于3英寸的焊缝，允许的不足长度为1/8 英寸，对于长度为3英寸和3英寸以上的焊缝，允许的不足长度为1/4 英寸。间断焊缝应该在1 英寸的规定位置进行间隔。只要没有目测裂纹，在焊缝或基体材料上出现的电弧激发瑕疵以及其相关瑕疵都是允许的。主表面尺寸为1/8 英寸或小于1/8 英寸的焊渣都是无关紧要的。经过焊缝清理后遗留的单独的表面焊渣以及那些主表面尺寸不超过1/4 英寸的焊渣都是允许的。 如果每个焊缝上出现焊渣的频率只有一次，或在一个3英寸长的焊缝只有一个焊渣，那么则认为焊渣是单独的。清理工作后的飞溅残余物是允许的。希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、世事忙忙如水流，休将名利挂心头。粗茶淡饭随缘过，富贵荣华莫强求。2、“我欲”是贫穷的标志。事能常足，心常惬，人到无求品自高。3、人生至恶是善谈人过；人生至愚恶闻己过。第 # 页