《控制设备维修费用的十大法宝.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《控制设备维修费用的十大法宝.docx（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、控制设备维修费用的十大法宝 设备管理作为企业管理的一项重要内容，其内涵已由过去的强调为生产服务，追求较高的设备完好率指标转变到以企业的经济效益为中心。要求设备管理工作重视修理费用的管理与掌握，以最少的修理费用达到最高的设备可利用率。 一、重视设备的选购管理 设备的选购在选型上极其重要，若其牢靠性高，可修理性良好，设备的后期修理费用就会削减许多。 另外，要选择统一的机型，既便于备件的储备，通用互换，也便于修理的组织，节约库存费用。设备选型的好坏，打算着设备寿命周期费用的多少。 二、选择相宜的修理方式 如何摆正生产与市场的关系、生产与修理的关系至关重要。不重视修理，生产上随便性大，在组织上、资金上
2、、时间上不能赐予设备管理与修理最基本条件的保证，必定会造成设备失修，设备完好状况下降，进而影响设备效能的发挥，造成设备修理费用的增加。改进过去被长期采用的设备三级保养，大、中修等传统作法。应由专人，组织合理的时间进行保养，对于大、中修等计划预修制，则改用敏捷的项修、保养来替代。 三、提高设备的有效作业率 设备性能不好，效率不高，以及闲置过多，也是对设备资产的一种无形铺张，造成成本的增高。为此，重视提高设备的有效作业率，实行“责任与修理”、“修理人员年度考评制”等管理制度，加强设备管理激励机制的建设与修理人员自我约束机制的建设。组织设备完好治理， “五漏”整顿，消退操作与修理“七项有害行为”等多
3、项活动。设备有效作业率的提高，显著降低了单位修理费用。 四、细心修理与保养设备 对设备专心细致修理、正确操作、合理使用、细心维护，可防止设备零部件非正常磨损与损坏，延长修理间隔期，削减修理费用。目前，主要存在两种形式的修理铺张：一是设备失修。这是由于设备检查漏项，预估不精确或由于经费不足，对设备不重视，拼设备而造成的设备失修现象。二是过剩修理。这是由于对设备进行过多的修理支配，以及过分追求设备性能的完好，如要求修旧如新等，要求过剩的功能造成的修理铺张。 五、完善规章制度 完善、科学合理的设备管理制度和规章条例，对成本有很大影响。成本管理是企业管理的核心，也是设备管理的重点。为杜绝和削减设备管理
4、与修理工作中存在的管理漏洞，账物不符、修理保养不到位、设备带病运转、违章操作以及润滑不良等形式的铺张，提高全员的自觉性。公司设备管理部依据统计修理费用的实际状况，先后制订修理费用管理规定、非正常损坏件与设备事故的报告及处理制度、关于旧件修复的鉴定与嘉奖规定等管理制度，安全操作规程，保养规范，点检与保养记录，强化设备管理的制度建设。 六、制订科学、先进的技术经济指标 1.指标是指导、检查、评价各项业务、技术、经济活动及其经济效果的依据。指标可分成单项技术经济指标和综合指标，也可分成数量指标和质量指标指标的主要作用有：定量评价管理工作的绩效；在管理过程重起监督、调控和导向作用；起激励与促进的作用。
5、 2.设备管理的技术经济指标就是一套相互联系、相互制约，能够综合评价没备管理效果和效率的指标。设备管理的技术指标是设备管理工作目标的重要组成部分。设备管理工作涉及到资金、物资、劳动组织、技术、经济、生产经营目标等各方面，要检验和衡量各个环节的管理水平和设备资产经营效果，必需建立和健全设备管理的技术经济指标体系。 修理定额 对全面衡量修理的劳动组织、物质、技术装备、修理技术水平有价值，应连续使用。但制定修理定额系数，随着设备科含量的不断增加，需作修订和补充，同时应制定科学的修理指标。 设备完好率 作为设备技术状态的主要考核指标，目前仍是有效的，可连续使用。但在详细操作中，应对完好标准的定性条款加
6、以研究改进，力求削减主观因素的影响；或对指标的计算加以改进，确保指标的精确。 七、加强成本管理教育 1.为掌握修理费用的支出，特地成立了由工程师参与的修理换件把关组，并就备件领用程序、非正常损坏件的鉴定与处理制订了特地的规定。 2.为适应市场形势，修理人员积极参与并协作厂部进行原辅材料优化配置工作，在基本不增加费用的状况下积极调整设备，适应各种原辅材料，使优化工作得以顺当进行。 3.大力开展成本教育活动。为搞好成本管理，就费用问题召开专题会议，进行研究分析，商定各种对策，在节假日检修，每日的生产会上经常进行专题说明与要求，并结合修理工考评进行了专项培训，使成本管理工作得以深化。 八、提倡修旧利
7、废，节能降耗 1.为降低修理费用，充分发挥和调动修理人员的积极性，就旧件的修复、零件的损坏制订了特地的鉴定程序与奖罚处理规定。 2.削减消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗；在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低没备能耗是节省能源的重要手段。在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件，如零部件消耗大，设备修理费用支出就高。 九、加强技术改进工作 技术改进对于完善设备性能，降低修理费用，具有特殊重要的意义。大力开展技术攻关活动，小改小革，消退
8、设备中存在的固有缺陷，提高了系统工作的稳定性与效率，大大降低了检查与修理的工作量，每年可节约不少修理费用。 十、建立监控体系，突出设备的经济管理 过去修理费用分析，大都在期末进行，属于事后分析，已不能适应市场经济的要求。当前，企业不应单纯搞事后分析，而要加强推广成本预估分析，即把计划分析、预估分析和事后的实绩分析结合起来，成立起完整的分析、预算体系。 建立行之有效的设备监控体系。通过对设备立项的把关，削减不必要的新设备投入；通过技术协议的会签，保证设备的售后服务；通过对设备使用期修理费用的掌握与考核，加强设备维护保养、设备修理技术攻关、外购备件掌握、备件的修旧利废等工作；通过设备调剂、调拨、报废再利用，优化没备资源配置，盘活闲置资产；通过对设备修理技术监察与考核，加强修理技术攻关，保证设备基本处于完好状态；搞好综合平衡，保持没备管理、设备资源配置的最优化。 - 5 -