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1、推行精益生产管理需要做好6方面工作 精益生产就是丰田生产管理模式，是当代社会将企业管理的各种工具方法和理论、技术以及企业文化融为一体的产物。精益生产与其说是管理方法，还不如称管理艺术更贴切。在当前社会，要提高制造业的竞争力，必需从观念、质量、市场定位等方面进行改革，促进制造业的可持续发展。精益生产管理对于企业改革有至关重要的作用，但许多企业在实施精益生产管理时却出现了许多问题，推行精益生产管理时，企业一定要做好以下6个方面的工作。 1.转变观念，从管理层到员工层都必需深入的贯彻实施精益化生产的思想，这是实施精益生产管理思想的基本前提。 只有在每个员工转变原有看待问题、开展工作的方式方法，同时管
2、理阶层做到良性的引导和监督管理的前提下才能把精益生产管理措施落实到实处。 2.实施准时化生产，即以市场为导向，在合适的时间生产高质量和合适数量的产品，以“平准化”为前提条件、以市场来拉动生产。 所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”：即后道工序依据“市场”需要进行生产，依据本工序在制品所需要的用量从前道工序领取相同数量的在制品，一个工序一个工序地向前推动，从而形成全过程的拉动掌握系统，绝不多生产一件产品。只要严格根据准时化生产进行，才能消退大量的铺张现象。顾问辅导 3.精益生产管理要提高人员自主化，是指人员与机械设备的有机协作行为。 精益生产管理要赐予员工充分的主动权，调动员工的积极性
3、，做到权责分明，谁的事由谁做，谁做的事谁负责。任何人发觉故障问题都有权马上停止生产线，主动排解故障，解决问题。并且将质量管理融入生产过程，将质量管理变为每一个员工的自主行为，将一切工作变为有效劳动。顾问辅导 4.改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产管理。 (1)从局部到整体永久存在着改进与提高的余地。在操作方法、质量、生产结构和管理方式上要不断地改进与提高。(2)消退一切铺张。精益意味着不能提高附加价值的一切工作都是铺张，这些铺张必需经过全员努力不断消退。(3)连续改善，是指以消退铺张和改进提高的管理咨询思想为依托，对生产与管理中的问题，采用由易到难的原则，不断地改善、巩固、提高
4、，经过不懈的努力，以求长期的积累，获得显着效果。(4)有明确的改进目标，包括最终目标和细化到各个阶段的详细目标。包括效率目标、质量目标等。 5.精益生产管理是执行全面质量管理，强调质量是生产出来而非检验出来的，由生产中的质量管理来保证最终质量。 生产过程中对质量的检验与掌握在每一道工序都进行，严格培育每位员工的质量意识，在每一道工序进行时留意质量的检测与掌握，一旦发觉质量问题，可马上停止生产，直至解决问题，从而保证不出现对不合格品的无效加工。 6.注意衔接得当，精益生产管理是一项环环相扣的工作，对各部分内容要合理的衔接，避免造成基础不牢而下一步工作难以开展，同时要避免铺张过多的时间致使结果最终不了了之。 这需要依据中国制造管理顾问企业的详细状况建立一套切合企业自身实际状况的现场管理方法，依据目标建立相应辅助系统，完善现场品质管理咨询和设备维护，导入生产改善并细化各项管理工作，并被现场的全体作业人员把握与实施。 - 3 -