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1、中北大学机械制造工艺学实验报告姓 名:学 号:学院（系）：专 业:2011年12月实验一刚度实验一.实验目的1 .了解机床（包括夹具）一工件一刀具所组成的工艺系统是一弹性系统；2 .了解机床刚度对加工精度的影响；3 .熟悉机床动刚度的测定方法；4 .巩固和验证所学工艺系统刚度和误差复映的概念。二.实验内容用动载荷测定法测定机床部件刚度。三.实验记录1 .实验条件：机床名称、型号及规格：C620-1普通车床。刀具名称及材料：硬质合金外圆车刀。几何形状及参数：Kr=45 ,r 0=10 , Xs=0走刀量：0.1量具：175-200千分尺、游标卡毛坯（试件）材料：45号钢2 .实验记录及结果：表1
2、尺寸及毛坯零件_ 零件毛坯D1 (mm)D 2 (mm)毛坯D1D2d1 (mm)d2 (mm)d1 -d2零件d1d2I (主轴）:n （中心）：m （尾座）：3 .计算机床部件刚度（含计算过程）四.分析讨论题1、机床刚度对加工精度有什么影响?2、减少误差复映的措施？实验二机床加工精度及尺寸分布规律一.实验目的1 .通过实验掌握加工精度统计分析的基本原理和方法，运用此方法综合分析零件尺寸的变化规律；2 .通过实验结果，分析影响加工零件精度的原因提出解决问题的方法，改进工艺规程,以达到提高零件加工精度的目的，进一步掌握统计分析在全面质量经管中的应用。二.实验内容运用分布曲线法对100个工件进行
3、统计分析。三.实验记录1 .实验条件：机床名称、型号及规格：量具规格：毛坯(试件)材料：2 .实验记录及结果：(1)磨削后的零件的尺寸表1全部零件磨削后的尺寸记录序号测量尺寸序号测量尺寸序号测 量尺 寸序号测 量尺 寸12651762275277328537842954795305580631568173257828335883934598410356085113661861237628713386388143964891540659016416691174267921843689319446994204570952146719622477297234873982449749925507510
4、0(2)确定实验数据并记录表 2尺寸分散范围=(Xmax- Xmin) =分组数k=(当工件N=100件时，k=6 10)尺寸间隔宽度A X= (Xmax Xmin) /k=式中：X max100中零件最大值；X min100件中零件尺寸最小值；k分组数。表2零件尺寸实测值组号组界/ m中心值x组内工件数m频率m/n12356注：表中n是测量的工件数。(3)画分布曲线以表2中频率m/n为纵坐标，以尺寸范围的中点 x为横坐标，画分布曲线。) %( 率 频频率(0%尺寸(m)图1(4)计算样本均值x 1n x分散范围6 =(s J1(Xk x)2 ,样本规范差s是总体规范差 b的无偏估计)n k
5、1公差带中心=分散范围中心=系统=工艺能力系数Cp=T/6b =四.分析题判断工序精度6 b能否满足加工精度要求 T。分析工艺能力等级。实验三夹具的作用和组成一实验目的1 使学生掌握各类机床夹具的结构、原理和特点；2 熟悉典型定位方式和定位元件，掌握典型夹紧机构的作用原理和特点；3 巩固所学六点定位原理的概念，掌握各类机床夹具的特点及设计要点。二实验设备典型的钻床夹具、铣床夹具、车床夹具多套，以及相应的成套工具模型。三实验内容通过熟悉现场典型夹具结构与分类、加强对六点定位原理的认识，提高分析应用能力。四实验记录1）你在实验室看到了哪些夹紧机构？哪些定位元件？哪些定心机构？哪些分度装置？2）在实验室任选一铣床夹具，说明其结构与工作原理（如定位原理、夹紧方法、安装方式、对刀块等） 。画出夹具的定位技术方案原理图。3）在实验室任选一钻床夹具，说明其结构与工作原理（如定位原理、夹紧方法、钻模、钻模套的结构形式、安装方式等） 。画出夹具的定位技术方案原理图。4）任选一夹紧机构，说明其结构与工作原理（如夹紧方法、安装方式等）。画出技术方案原理图。5）试述现代机床夹具的发展方向。