6S现场管理制度.doc

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1、三一文库() /文秘知识/规章制度 6S现场管理制度 1 目的 通过对生产过程诸要素进行优化组合, 确保产品的质量达到 规定的要求。 2 适用范围 适用于我公司各个区域的现场管理。 3 专用术语 3.1 “ 6 活动:是全员对现场不断地整理 (seiri)、整顿(seit on)、 清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(safety )的循环。 “ 6 关键在于人的素养。 3.2 定置管理:是在科学的整理、整顿的基础上,使现场人 与物的联结最佳化,并使之规范化、标准化的管理方法。 3.3 目视管理:就是看得见的管理。即对生产活动起指导和 约束作用的信息都

2、要现场通过目视手段表现出来。 三一文库() /文秘知识/规章制度 4 职责 4.1 生产部负责对生产车间的现场管理。 4.2 办公室负责整个公司现场管理进行指导、监督、检查、 评价和考核。 5 工作程序 5.1 “ 6 管理 5.1.1 “6 管理的内容 a. 整理:是对现场滞留物的管理,重要是区分要与不要。不 用的东西坚决清理出现场;不常用的东西放远点;偶尔使用的东西 集中放在储备区;经常使用的东西放在作业区。 b. 整顿:对需要物品的整顿。重点合理布置,方便使用。 c. 清扫:制定出具体清扫值日表,责任到人,把现场打扫干 净,创造一个明快舒畅的工作现场,以创造出一个优质、高效地 工作环境。

3、 d. 清洁:整理、整顿、清扫的结果就是清洁。 e. 素养:素养就是行为规范,提高素质就是养成良好的风气 和习惯,自觉执行制度,标准,改善人际关系 f. 安全:建立起安全生产的环境,重视全员安全教育,每时 每刻都有安全第一观念,所有的工作应建立在安全的前提下, 防 范于未然。 “6S 活动贵在坚持: 养成习惯。 “6S”动要时刻铭记 pdca 的 工作程序,在现场实际实施,并明确 “ 5w1h即干什么、为什么、 谁来干、什么时候干、在哪儿干、怎么干 )。 5.2 定置管理 5.2.1 自始至终坚持“ 6S”动,使人、物、环境三者处于良好 状态。 5.2.2 定置管理的原则 有利于提高生产效率和

4、工作效率;有利于现场信息目视化和 规范化。 5.2.3 定置管理的对象与分类 a. 定置管理的对象是现场所有能动的物品, 如产成品、 不合 格品、工位器具、运输工具等。 b. 按物品所处状态为 a、b、c、d 四类: a.与人处于直接联结的物品,如正在加工的工件、正在使用 的工 装、夹具等。 b. 与人处于间接联结的物品,通过一定作业程序立即可以转 化为直接联结的物品。如待加工的工件,待用的工具等。 c. 与现工作没有直接关系,但又不可缺少的物品。如清扫工 具,消防器材等。 d. 工作现场无用的物品,需要清除。如铁屑、垃圾等。 524 定置管理的实施 a. 绘制平面布置图,平面布置图由本部门自

5、行绘制,管理者 代表批准。 b. 定置管理由办公室综合管理,各部门实施。其中包括定置 标牌的制作,无用物品的清理,标志线的绘制,以及必要的工位 器具的制作等。 5.3 目视管理 5.3.1 标志线:主要用于各类通道,作业区域的划分、定置 划分。 5.3.2 主要用于现场存放区域的标示。 5.4 安全文明生产 建立正常的安全生产与文明生产的现场环境, 所有员工应在 工作前做好一切准备工作, 戴好手套等防护用品,工作结束后迅 速清理现场,在整个公司倡导 一分钟清理”理念,并使全员养成 良好习惯。 有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须 有明显的安全标志、并采取相应的有效防范措施。 5.5 现场管理的考核 管理者代表及办公室每月对各区域定置情况进行抽查, 纳入 经济指标考核。

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