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1、精心整理 页眉内容 SMW 工法施工技术交底 、概况 三、SMW 工法施工 1、试桩 根据设计图纸要求， 水泥土搅拌桩在大面积施工前， 应根据设计进行工艺性试桩 (选取 3 组)确定施工工艺及施工参数。 (1 )确定水泥掺入量 360KG/m3(m3 是指被加固土体体积，计算被加固土体的体积按搅 工程名称 地下室基坑支护工程 交底部位 SMWSMW 工法(型钢水泥土搅拌墙) 工程编号 日期 20142014 年 8 8 月 1818 日 本基坑支护工程基坑周围一圈布置止水帷幕为三轴搅拌桩, 其中 1-1 剖面、2-2 剖面、3-3 剖面、4-4 剖面、5-5 剖面三轴搅拌桩桩径为 ？50040
2、0 有效桩长为 8m 10m 6-6 剖面、7-7 剖面三轴搅拌桩桩径为 ?650450 有效桩长为 12m 16m,并在 6-6 剖面、 7-7 剖面三轴搅拌桩 中插入 HM488K 300 X 11 X 18 的 H 型钢。6-6 剖面、7-7 剖面被动区为单轴搅拌桩 ?500400 3x5 排栅格布置，有效桩长为 6m 二、施工准备 1、技术准备 (1) 加 工 技 术 交 底 内 容 (2)施工前对现场施工员、质检员、施工班组进行技术交底。 2、材料准备 水泥：P.O42.5 普通硅酸盐水泥检验合格后，装于散装水泥罐中。 型钢：HM48X 300 X 11X 18 的 H 型钢。 3、
3、机械准备 施工机械进场后，进行组装并试运转正常。 精心整理 拌桩单桩圆形截面面积与深度的乘积计算) (2) 确定搅拌下沉、提升速度(下沉速度 0.8m/min，提升速度 1.6m/min ) (3) 确定施工过程中泵送压力(大于 0.3MPa); (4) 确定单位时间喷浆量; (5) 确定水灰比(1.5 : 1); 页眉内容 (6) 检验施工设备及选定的施工工艺。 2、设计技术要求 (1) 止水帷幕采用三轴水泥土搅拌桩， 桩径为 ？500400 ?650450 被动区为单轴搅拌 桩?500400 3X 5 排栅格布置。 (3) 水泥土搅拌桩的水泥掺入量为确定水泥掺入量 360KG/m3,水泥土
4、 28 天的无侧限抗压 强度1.5MPa，施工过程中泵送压力大于 0.3MPa，且泵送流量要求恒定。 (4) 型钢水泥土搅拌墙中的三轴搅拌桩作为止水帷幕应采用套接一孔法施工。 (5) 型钢水泥搅拌墙内插 HM488X 300 X 11 X 18 的型钢，布置形式采用插一跳二。 (6) 场地自然地面标高为 4.84 (黄海高程)，三轴搅拌桩桩顶设计标高为 2.34m (黄海 . I 高程)。 (7) H 型钢桩桩顶标高为 2.84 (黄海高程)。 3、SMW 工法施工 1| ； 三轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：测量放线T开挖导沟及定位型钢放置T搅拌桩机就位 T边搅拌边喷浆下沉T复搅提升T清洗T桩机
5、移位T插入型钢 精心整理 (1 )测量放线 施工前，先根据设计图纸和业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标 (或转角 页眉内容 点坐标)，利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。 (2) 开沟槽 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线， 用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽， 沟槽 宽度根据围护结构宽度确定，深度约 2.5m。场地遇有地下障碍物时，利用挖机将地下障碍物 清除干净，重新开挖沟槽，确保施工顺利进行。 (3) 定位型钢放置 在平行沟槽方向放置两根定位型钢，长约 812m,定位型钢必须放置固定好，必要时用点焊 进行相互连接固定；H 型钢定位采用型
6、钢定位卡。 (4) 孔位放样及桩机就位 在开挖的工作沟槽两侧设计定位辅助线，按设计要求在定位辅助线上划出钻孔位置。 根据确定的位置严格钻机桩架的移动就位，就位误差不大于 2cm。 / l I _ , 开钻前应用水平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不小于 1/150。 1| * 丫 由当班班长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现有障 碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。 精心整理 厂 (5) 定位线 挖沟槽前划定？650、?500 三轴机动力头中心线到机前定位线的距离，并在线上做好每一 幅三轴机施工加固的定位标记(可用短钢筋打入土中
7、定位)。 (6) 预拌下沉 _ I , - I 待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后， 启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿 导向架边搅拌边喷浆(泵送压力应大于 0.3MPa)切土下沉，下沉速度(0.8m/min )可由电机的 电流监测表控制。随时观察设备运行及地层变化情况， 钻头下沉至设计深度位置时， 停止钻进。 (7) 复搅提升 不断搅拌水泥浆，防止其离析，边搅拌边边喷浆提升提升速度( 1.6m/min )至自然地面。 I (8) 清洗 若桩机停止施工或施工间歇时间太长时，向水泥浆搅拌桶中加入清水，开启灰浆泵， 清洗全部 管中残存的水泥浆。直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干
8、净。 (9) 移位 桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。 (10) 型钢桩施工 6-6 剖面三轴搅拌桩中插入 HM488 300 X 11X 181350 的 H 型钢(插一跳二)，L=12m。 页眉内容 7-7 剖面三轴搅拌桩中插入 HM48& 300 X 11X 181350 的 H 型钢(插一跳二)，L=15m。 H H 型钢在与厂方签订供货合同是要明确对材料的要求， 进场时对材料进行逐一验 收，以确保型钢质量。 考虑到型钢拔除时，顶部吊孔出应力相对集中，故对进场后的工字钢顶部一 律加焊两块加强腹板。 型钢宜采用整段型材，当确需焊接时，焊缝质量不低于二级，焊接接头不超 过 2
9、2 个，焊接头的位置不应在支撑位置或开挖面附近等型钢受力较大处， 相邻的型 钢应错开 1m,1m,且型钢距离基坑底面不小于 2m2m 型钢涂刷减摩剂 应清除型钢表面的污垢及铁锈，减摩剂应在干燥条件下均匀涂抹在型钢插入水 泥土的部分。减摩剂必须加热至完全熔化，搅拌均匀方可涂抹于型钢上，否则涂层 不均匀，易剥落。如遇雨天等情况造成型钢表面潮湿， 应先用抹布檫干后再涂刷减 摩剂， 不可在潮湿表面直接涂刷，否则将剥落。浇筑冠梁时，埋设在冠梁中的型钢 部分应用泡沫塑料片等硬质隔膜材料将其与混凝土隔开，以便于型钢的起拔回收。 型钢的插入 A A、型钢应在三轴搅拌桩水泥土初凝前采用振动法插入，插入前应校正位
10、置，设立 导向装置，H H型钢桩的桩顶标高偏差应小于 100mm100mm，施工允许垂直度偏差w 1/1501/150, 插入过程中，必须吊直型钢，尽量靠自重压沉。若压沉无法到位，再开启振动下沉 至标高。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。 若采用振动锤下沉施 精心整理 工时要考虑对周围环境的影响。 B B、 型钢的插入必须采用牢固的定位导向架，并用两台经纬仪双向校核型钢插 入时的垂直度，型钢插入到位后用悬挂构件控制型钢顶标高。并应将已插好的型钢 连接起来，防止在施工下一组搅拌桩时，造成已插好的型钢移位。 C C、 涌土处理：由于在三轴搅拌桩水泥初凝前插入型钢，一部分水泥土被置换 出
11、沟槽，采用挖土机将沟槽内的水泥土清理出沟槽， 保持沟槽沿边的整洁，确保桩 体硬化成型和下道工序的继续，被清理的水泥土将在 24h24h 之后开始硬化，随日后基 坑开挖一起运出场地。 4、被动区单轴搅拌桩施工 (1) 6-6 剖面、7-7 剖面被动区为单轴搅拌桩 ?500400 3x5 排栅格布置，有效桩长为 6m。 (2) 单轴水泥搅拌桩施工步骤主要为：测量放线T搅拌桩机就位T边搅拌边喷浆下沉T复搅 喷浆提升T清洗T桩机移位 亠 (3) 三轴搅拌桩施工至被动区位置时，对相邻的单轴搅拌桩进行搭接施工。必须在三轴搅拌 桩完成 10 小时以内完成被动区加固，否则混凝土硬化后，破坏原来的三轴搅拌桩止水
12、帷幕。 5、安全、环保及质量控制 (1) 施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备的完好 程度(主要是水泥浆流量计及其他计量装置)。 (2) 在施工中根据地层条件，严格控制搅拌钻机下沉速度和提升速度，确保搅拌时间， 保证喷浆量(泵送压力大于 0.3MPa)，确保成桩质量。根据设计图纸的搅拌桩深度，钻机在 钻孔下沉和提升过程中，每根桩均应匀速下钻、匀速提升。 页眉内容 (3) 严格控制水泥掺量。 (4) 应保证施工机械的平整度和机架的垂直度，搅拌桩的垂直度偏差不得超过 0.5%， 桩 位偏差不得大 50mm 且当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。 (
13、5) 搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相 互匹配。 (6) 成桩直径和桩长不得小于设计值。 (7) 水泥浆液应按设计配合比拌制， 制备好的浆液不得离析， 泵送必须连续，不得中断。 相邻三轴搅拌桩施工时间间隔不大于 10 小时。 (8) 根据钻头下沉和提升二种不同的速度，注入土体搅拌均匀的水泥浆液，确保水泥土 / .z I 搅拌桩在初凝前达到充分搅拌，水泥与被加固土体充分拌和，以确保搅拌桩的加固质量。 精心整理 (9) 拌浆系统配制好的水泥浆液输送至储浆罐，保证搅拌桩设备连续供浆。 (10) 对于含沙量较大的土层，宜在搅拌桩底部 2 m 3m 范围内上下重复
14、喷浆搅拌一次。 I- (11) 三轴搅拌桩施工时， 如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌桩机头提升或下降 0.5m 后，再喷浆搅拌施工。 (12) 型钢宜在三轴搅拌桩施工结束后 30min 内插入， 插入前应检查其平整度和接头焊缝 (13 )型钢插入必须采用牢固的定位导向架，插入过程中应采取措施保证型钢垂直度。型 钢插入到位后应用悬挂构件控制型钢桩顶标高，并与已插好的型钢牢固连接。 (14) 搅拌桩施工完成后，应对空孔进行可靠覆盖。 (15) 搅拌桩施工至建筑物旁时，特别注意施工时不能触碰到脚手架，以防脚手架倒塌。 (16) 搅拌桩机架体比较高，行走时注意现场地质、环境情况，防止倾覆。台风来临时
15、， 必须做好必要的加固措施，以防搅拌桩机倾覆。 6、特殊情况处理 (1) 三轴搅拌桩冷缝处理：由于本基坑工程相对较大，三轴搅拌桩不能连续进行施工， 因此在施工中会遇到会遇到搅拌桩的搭接问题。 为保证基坑的止水效果， 在搅拌桩搭接的部位 采用高压旋喷桩进行冷缝处理，高压旋喷桩桩径 650mm 桩顶标高同止水帷幕一样，桩间距 500mm (2) 搅拌桩施工时遇到孤石，当孤石埋置较浅，可采用挖机进行掏挖；当孤石埋置较深 时，立即通报业主单位，请业主协同监理、勘察、设计等相关单位作相应的技术处理措施。 四、检验、实验精心整理 页眉内容 水泥搅拌桩应在 28 天龄期后综合米用试块试验和钻孔取芯法检测，检测数量不少于总桩 数的 1%且不少于 3 根，每根取芯数量不少于 5 组。钻孔取芯检测可结合测斜管埋设进行。 1 1 -汽、 | - 、 Hk i. n /h II打 i 1 z j I i J , ，_ / 1 r、 厂、 i 1、 一 ! 1 片 r 交底人 技术负责人 接受班组长 作 业 人 员 签 名 1