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1、Q/BKQ/BKJ007-2008浙江博克电器有限公司企业标准电冰箱用包装箱入厂检验标准2008-10-08 发布2008-12-10实施1范围 -本标准规定于电冰箱包装箱的技术要求、检验方法、验收规则 -本标准适用于质量为159kg以下的家用电冰箱包装箱。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本部分，然而，鼓励根据 本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本部分。GB191包装储运图示标志GB450纸箱纸板试样的采取GB462纸
2、与纸板水分的测定法GB2679.7纸板戳穿强度的测定方法GB2828计数抽样检验程序GB4857.2运输包装件基本试验，温、湿度调节处理GB4857.3运输包装件基本试验、堆码试验方法GB4857.5运输包装件基本试验、垂直冲击跌落试验方法GB6543瓦楞纸箱GB6544瓦楞纸板GB6545瓦楞纸板耐破强度测定方法GB6546瓦楞纸板边压强的测定方法GB6547瓦楞纸板厚度的测定方法GB6548瓦楞纸板粘合强度的测定方法3技术要求3.1瓦楞纸板、纸箱3.1.1瓦楞纸板各项技术指标应符合 GB6544勺规定。3.1.2瓦楞纸箱各项技术指标应符合 GB6543的规定。3.2外观3.2.1箱面图案、
3、文字清晰，颜色、位置、内容准确。储运标志应符合GB191要求。3.2.2压痕线宽不大于17mm折线居中，不得有裂破、重线等缺陷，箱上不得有多余的 压痕线。3.2.3刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损边距不超过8mm或长不得超过12mm成箱后叠角漏洞直径不超过5mm3.2.4箱钉使用带镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷，间 距均匀，单钉距不大于55mm双钉距不大于75mm首尾钉至压痕线的距离为13mm钉合 接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翅钉，不转脚钉等缺陷。注：钉距的量取是指两钉相对处的距离。3.2.5钉合搭接舌宽为35mm-50mm箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏
4、斜不超过5mm粘合搭接舌不小于30mm粘合剂应涂布均匀、充分，无溢出。粘合面剥离时面纸不 分离。纸箱二边接头对齐，其剪刀差：大型箱不大于7mm中型箱不大于6mm小型箱不大于4mm箱体方正。注：剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距之差3.2.6箱面纸不许拚接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹，箱里纸拼接不超过二拼，拼接 头处距摇盖压痕线不得小于30mm脱胶面积每平方米不大于20平方厘米，大型箱楞斜不 超过3个，中小型箱楞斜不超过2个。注：所用粘合剂系淀粉粘合剂或其它具有同等效果的粘合剂，不得使用硅酸钠。脱胶面积指纸板 未粘合或假合部分。3.2.7纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，往复五次，面纸、
5、里纸无裂缝。3.3尺寸3.3.1内尺寸偏差范围：表1表1内尺寸偏差箱型大中小长宽咼单项 极限偏差mm+5+4+3-3-3-23.3.2厚度见表2表2厚度单瓦楞纸板双瓦楞纸板A 4.5A.A 9.0C 3.5A.C 8.0B 2.5C.B 6.0E 1.1C.C 7.0A.B 7.0注：厚度是指瓦楞纸板上下面间距离。3.4主要性能指标3.4.1 含水率 12 % 4%3.4.2 边压强度（N/m） 88203.4.3耐破强度（KPa 1960 （偏差不高于-5 %）3.4.4戳穿强度（J ）12.3（偏差不高于-5 %）3.4.5 粘合强度 （n/m楞）5883.5浸水试验后，应无明显变形、离皮
6、、脱胶现象。3.6经堆码试验后,样箱均不倒塌，无破损。3.7经垂直冲击跌落试验后，样箱均无破损，内装物无散落现象 4检验方法4.1外观用目测，尺寸检验用一般量具进行检测 。纸箱支撑成型，相邻夹角成90,用内径尺在搭接舌口上距箱口 50mn处分别量取箱长和 箱宽；以箱底与箱顶内摇盖间的距离量取箱高。4.2厚度按GB6547检测。4.3主要性能指标的检验4.3.1试样的裁取4.3.1.1 戳穿试样块12块，从每个样箱壁上裁取 4块不小于175mmX175mm式样；4.3.1.2 耐破试样块12块，从每个样箱壁上裁取 4块不小于140mmX140mm无水印、折 痕或明显损伤的试样；4.3.1.3 粘
7、合试样块12块，从每个样箱壁上裁取4块，瓦楞方向为短边25mmx80mm误 差为土 1mm的试样。4.3.1.4 边压试样块9块，从每个样箱无机械压痕，印刷痕迹和损坏的部位裁取3块，瓦楞方向为短边25mmx100mmi误差土 0.5mm的试样。4.3.2含水率检验4.3.2.1 检验仪器感量为0.001g的天平、铝盒或称量瓶，干燥器，可控制在100oC105oC的烘箱以及快速水分测定仪。4.3.2.2快速水分测定法用快速水分仪在每个样箱的不同的部位测量4个点，最后求其他个样箱的平均值，使用快速水分测定仪时，仪器应事先进行校正，当产生疑异时，则用哄箱法测定含水率。4.3.2.3烘箱测定法从每一样
8、箱的不同部位，称取约 50g试样（精确到0.001g ），撕成小薄片置于已知质 量的称量瓶（或铝盒）中，在 100oC105oC的烘箱内，烘干至恒重，每次称量应准确至 0.001g。含水率按公式计算：X=（m1-m2）/m1X10%公式中X含水率 m1 干燥前试样质量（单位g） m2干燥后试样质量（单位g）4.3.3边压强度试验按GB6546进行。4.3.4耐破强度试验按GB6545进行，以每个样箱各2块试样正、反粘胶膜进行测试，以所测值的算数平 均值为耐破强度值，以KPa表示，取三位有效数字。4.3.5戳穿强度试验按GB2679.7进行。4.3.6粘合强度试验按GB6548进行。4.4浸水将
9、合格样箱的纸板取五块实际使用中水平方向 200mm垂直方向300mm的待检板，以 200mn断面为水平方向，放入150mn高的水中（断面距容器底10mm,浸泡20分钟后取出， 放置于非阳光照射处，自然风干（含水 12% 土 4%为准）。4.5堆码试验按GB4857.3进行。4.6垂直跌落试验5检验规则按GB4857.5进行。5.1 321、3.4条有一项不合格，则判该批不合格。5.2 322-327 条按GB2828-般检查水平口，一次正常抽样方案 AQL=4.05.3 3.3条按GB2828特殊检查水平S-2, 一次正常抽样方案 AQL=2.5.5.4 3.5条不定期进行抽检。5.5 3.6、3.7条为型式试验，每年一次；新厂家应在供货前进行型式检验；因原材料、 设计结构、加工工艺有重大变动或供需双方提出要求时可增加试验次数。5.6预处理试样按GB4857.2规定，在温度23oC2oC,相对湿度50% 土 5%环境中预处理24h, 并在此条件下进行试验。此项仅在性能指标有争议的前提下进行。附加说明：本标准由技术部负责起草本标准主要起草人：杜鹏汉陈朝龙