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1、学习情境2：室内墙面装饰施工,2 轻质隔墙工程,1 轻质隔墙工程的一般规定,1.轻质隔墙的构造、固定方法应符合设计要求。轻质隔墙安装所需的预埋件、连接件的位置、数量及固定方法，因涉及安全问题，故强调必须符合设计要求。有墙基要求的隔墙，应先按设计要求进行墙基施工。2.轻质隔墙材料在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏表面和边角。应防止受潮变形。3.当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时，饰面板应与地面留有20 30mm缝隙:当用大理石、瓷砖、水磨石等做踢脚板时，饰面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝应严密。 4.板材隔墙、饰面板安装前应按品种、规格、颜色等进行分类选配。5.轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取
2、防开裂措施。因不同材质的物理膨胀系数不同，为避免出现通长裂缝，故轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应有防裂缝处理。 6.接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应作防腐处理。7.胶粘剂应按饰面板的品种选用。现场配置胶趁剂，其配合比应由试验决定,2 轻质隔墙的施工,一、钢丝网架夹芯板隔墙施工工艺： （一工艺流程弹线钻孔植筋、立板墙板固定门窗洞口加强水、电安装墙面抹灰养护（二操作方法1.弹线 根据施工图的设计要求和现场实际尺寸，在墙、顶和地面上放出隔墙位置线及钻孔定位线，标出门窗口控制线。2.钻孔 用电锤在楼顶板、墙面和地面上按钻孔位置线钻两排孔径6mm、间距200mm.深60mm的孔，并将孔内杂物清理
3、干净。3.植筋、立板 在钻好的孔内填入聚合物水泥砂浆，植入4钢丝进行养护，三天后方可立板。立板时，按隔墙板位置线安装芯板，将植入楼板的4钢丝与GJ芯板钢丝搭接绑扎，搭接长度不小于300mm，板与板之间用之字形钢丝网条与芯板钢丝绑扎牢固。,4.墙板固定芯板就位后，用木楔子逐一固定，上、下端固定点间距不大于400mm，再用细石混凝土将板端钢丝搭接缝填塞并捣固密实，24h后浇水养护。5.门窗洞口加强 在门窗位置安装门窗框，按设计要求进行加强，设计无要求时，可用现浇暗柱加过梁方法;也可用加2根4斜筋按45双向双面加固，以增加强度及抗拉裂功能。 6.水、电安装 板固定后，进行机电设备的预留、预埋和安装，
4、同时对机电设备安装所做的剔凿处进行必要的修补，以避免抹灰后剔凿。 7.墙面抹灰 8.养护：抹灰24h后，用喷壶浇水养护不少于7d,2 轻质隔墙的施工,二、骨架式隔墙施工工艺（一施工要点 1.墙位放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致。弹线应清晰，位置应准确。墙位放线强调按设计要求，为保证隔墙垂直，平整，故要求沿地、顶、墙弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与龙骨的边线吻合，弹出+500mm标高线。 2.骨架隔墙在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度、墙内设备管线及填充材料的安装是否符合设计要求，如有不符合处应采取措施。预埋墙内的水暖、电气设备，应按设计要求采取
5、局部加强措施固定牢固。为保证结构安全，墙二铺设管线时，不得切断横、竖向龙骨。为保证密实，墙体内的填充材料应干燥，填充均匀无下坠，接头无空隙。,2 轻质隔墙的施工,（二作业条件 结构工程施工完并验收合格，墙面抹灰和屋面防水施工完。 标高控制线(+500mm水平线)测设完并预检合格。 隔墙地垄施工完，并达到设计强度。 施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。 轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于8%12%以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨
6、安装。 安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。（三工艺流程；轻钢龙骨隔墙： 放线安装沿顶、地龙骨安装门窗框分档安装竖龙骨安装横向龙骨安装管线与设备安装照面板(两面)接缝及面层处理细部处理,2 轻质隔墙的施工,（四操作方法 1.放线：根据设计施工图，在地面或地垄上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。 2.安装沿顶、地龙骨：按墙顶龙骨位置边线，安装顶龙骨和地龙骨。安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上，其固定间距不大于600mm。 3.安装门窗框：隔墙的门窗框安装并临时固定，在门窗框边缘安加强龙骨，加强龙骨通常采用对扣轻钢竖龙骨。 4.分档安装竖龙骨：按门窗位置进行
7、竖龙骨分档。根据板宽不同，竖龙骨中心距尺寸一般为300mm、400mm、600mm。当分档存在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，调整垂直，用抽芯铆钉固定。,5.安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。当使用贯通式横向龙骨时，若高度小于3m应不少于一道:35m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨，与竖向龙骨采用抽芯铆钉固定。使用支撑卡式横向龙骨时，卡距(即横向龙骨间距一般为400600mm，支撑卡应安装在竖向龙骨的开口上，并安装牢固。 6.安装管线与设备：安装墙体内水、电管线和设备时，应避免切竖断横、
8、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。要求固定牢固，并采取局部加强措施。 7.安装石膏板： 从门口处开始安装一侧的石膏板，无门洞口的墙体由墙的一端开始。石膏板宜竖向铺设，长边接缝落在竖向龙骨上。曲线墙石膏板宜横向铺贴。门窗口两侧应用刀把形板。石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上，板边钉距不应大于200mm，板中间钉距不应大于300mm，螺钉距石膏板边缘的距离应为1016mm。自攻螺钉固时，石膏板必须与龙骨贴平贴紧。安装石膏板时，应从板的中部向长边及短边固定，钉头稍埋入板内，但不得损坏纸面，以利于板面装饰。安装墙体另一侧石膏板接缝应与第一侧面板缝错开，拼缝不得放在同一根龙骨上。,8.接缝及面层处理：隔墙
9、石膏板之间的接缝一般做平缝，并按以下程序处理: 刮嵌缝腻子：刮嵌缝腻子前，将接缝内清除干净，固定石膏板的螺钉帽进行防腐处理，然后用小刮刀把腻子嵌入板缝，与板面填实刮平。 粘贴接缝带：嵌缝腻子凝固后粘贴接缝带。先在接缝上薄刮一层稠度较稀的胶状腻子，厚度一般为1 mm，比接缝带略宽，然后粘贴接缝带，并用中开刀沿接缝带自上而下一个方向刮平压实，使多余的腻子从接缝带的网孔中挤出，使接缝带粘贴牢固。 刮中层腻子：接缝带粘贴后，立即在上面再刮一层比接缝带宽80mm左右、厚度约lmm的中层腻子，使接缝带埋入腻子中。 刮平腻子：用大开刀将腻子在板面接缝处满刮，尽量薄，与板面填平为准。 9.细部处理 墙面、柱面
10、和门口的阳角应按设计要求做护角;阳角处应粘贴两层玻璃纤维布，角两边均拐过100mm，表面用腻子刮平。,3.其它轻质隔墙施工工艺,一、玻璃隔墙施工工艺 （一工艺流程 弹线定位框材下料安装框架、边框安装玻璃边框装饰嵌缝打胶清洁（二操作方法1.弹线定位在地面弹出隔墙的位置线，再在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线，有框玻璃板隔墙标出竖框间隔和固定点位置 2.框材下料,3.安装框架、边框 组装铝合金玻璃隔墙的框架有两种方式。一是隔墙面积较小时，先在平坦的地面上预制组装成形，然后再整体安装固定。二是隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按控制线位置固定在墙、地、顶上。铝
11、合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。(2)当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，夹具距玻璃两个侧边的距离为玻璃宽度的1/4。,4.安装玻璃 (1)玻璃就位:边框安装好后，先将槽口清理干净，并垫好防振橡胶垫块。 调整玻璃位置:两块玻璃之间应按设计要求留缝，一般留23mm缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋)厚度相同的缝，因此玻璃下料时应考虑留缝尺寸。对于有框玻璃隔墙，一般采用压条或槽口条在玻璃两侧压住玻璃，并用螺钉固定或卡在框架上。5.嵌缝打胶 玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，用嵌条嵌入槽口内定位，
12、然后打硅酮结构胶或玻璃胶。6.清洁 玻璃板隔墙安装后，应将玻璃面和边框的胶迹、污痕等清洗干净。,3.其它轻质隔墙施工工艺,活动隔墙施工工艺（一工艺流程 弹线定位轨道固定件安装预制隔扇安装轨道安装活动隔扇饰面,3.其它轻质隔墙施工工艺,二、玻璃砖隔墙施工工艺 （一工艺流程：隔墙定位放线踢脚台施工检查预埋锚件玻璃空心砖砌筑。（二操作方法1. 隔墙定位放线：弹隔墙位置的中心线和边线，2. 踢脚台施工：3. 预埋锚件：按隔墙的中心线和锚件设计间距钻膨胀螺栓孔。,3.其它轻质隔墙施工工艺,4. 玻璃空心砖砌筑：1)选砖：2)排砖：如砖墙长度尺寸不符合排砖模数，可调整砖墙两端的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚度
13、。3)挂线：砌筑之前，应双面挂线。4)砌砖：砌玻璃砖采用整跨度分皮砌。将玻璃纤维毡或聚苯乙烯放人两端的边框内一直到顶对接。砌筑完一皮后，用透明塑料胶带将玻璃砖墙立缝贴封，然后往立缝内灌入砂浆奖并捣实。玻璃砖墙皮与皮之间应设置6双排钢筋梯网，钢筋搭接位置选在玻璃砖墙中央。最上一皮玻璃砖砌筑在墙中间收头，顶部槽钢内放置玻璃纤维毡或聚苯乙烯。水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为8一l0mm。,（三玻璃砖墙的安装应符合下列规定：玻璃砖墙宜以1.5m高为一个施工段，待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工。当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑。玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固。 玻璃砖应排列均匀整齐，表面平整，嵌缝的油灰或密封膏应饱满密实。,玻璃砖隔墙,