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1、第二节极限与配合的常 用术语与定义 -、有关尺寸的术语及定义 (GB/T1800a1997) 1. 尺寸 以特定单位表示线性尺寸值的数值。如 直径、宽度、高度、中心距等。 2. 孔和轴 孔通常指工件的圆柱形内表面, 也包括非圆柱形内表面，即由两平行平面或 切平面形成的包容面。 3. 基本尺寸 通过它并应用上、下偏差可 算出极限尺寸的尺寸(如图2-1)。它可以是 一个整数或一个小数值。 4实际尺寸 通过测量获得的某一孔、轴的 尺寸。孔和轴的实际尺寸分别用Da和禺表示。 由于测量误差际尺寸不一定是尺寸的真值。 由于形状误差 同一表面不同部位的实际尺 寸往往不相等，因此要用二点法进行测量。 5.极限
2、尺寸 一个孔或轴允许的尺寸的两个 极端。实际尺寸应位于其中，也可达到极限 尺寸。孔或轴允许的最大尺寸称为最大极限 尺寸；孔或轴允许的最小尺寸称为最小极限 尺寸 孔和轴的最大极限尺寸分别用和 Crnax表示， 最小极限尺寸分别用Dnin和t/min表 贰 尺寸合格条件：）DminDaDmax dmindadmax6最大实体尺寸孔或轴具有允许材料量为 最多时状态（最大实体状态，简称MMC）下 的极限尺寸。孔和轴的最大实体尺寸分别用 7.最小实体尺寸孔或轴具有允许材料量为最少时 状态 （最小实体状态， 简称LMC）下的极限尺寸。 孔 和轴的最小实体尺寸分别用DMS和oU表示。 极限尺寸与实体尺寸有如
3、下关系 DMMSD min 9 DLMS = Dmax dMMs = dmax 9 dLMs = dmin &体外作用尺寸（见下图） 定义： 在配合面的全长上与实际孔相内接的最大理 想轴的尺寸孔的作用尺寸（Qfe ） 在配合面的全长上与实际轴相外接的最小理想孔的 尺寸 轴的体外作用尺寸（He） 特点： 1） 实际存在的，对一批零件而言是一随机变量。 2） DfeS Da 9 dfe 二 da 3） 只有Dfe dfe9孑L、轴才能自由装配（不是 Da A da ）内接的最大理想轴 外接的城人理想几 图22孔和轴的体外作用尺寸 9极限尺寸判断原则 孔或轴的体外作用尺寸不允许超过MMS； 任何部位
4、的实际尺寸不允许超过LMS。 De变小保证配合不要小于Dnin dfe变大 不要大于dmax 有配合要求的零件尺寸合格条件: DminS DfeS Da S Dmax dmin S daS dfeSdm ax 小结 1.有关塔尺寸”的小结 】）设计给定的尺寸有：r基本尺寸（P d 极限尺寸 園大极限尺寸、匕火）i Y 毘小碾限尺寸（必、心）J T 烤件肝 蚣rfMS） TI零件实体尺寸 最大实体尺寸（加两个 罠小实体尺寸心、九MS） J 2）琴件上实际存在的尺寸苟，J实际尺寸（ 盅） I体外作用尺寸（比、亦） 2.尺寸台格条件 实际尺寸在极限尺寸的范围內，即卩 对 jL：耳gWDxWDtx 对
5、轴* dsWdaWdx 3肖配合或求的零件的尺寸合格条件 必须通循碾限尺寸尹術原则，矩实你尺寸和体外作用尺寸嘏皮曲恠极磁尺寸，耳 对孔：从 W%W 以 W 以枕 对轴：gWddW/mWMT 二、有关“公差与偏差”的术语和定义 1.尺寸偏差（简称尺寸偏差（简称 a a 偏差偏差 人人 某一尺寸一基本尺寸某一尺寸一基本尺寸= =代敌差代敌差 菊床尺寸菊床尺寸_ _ = =实休偏差实休偏差 石（孔卜石（孔卜 化化（轴）（轴） 极限尺寸极限尺寸 L L 昱昱acT = =极限极限16差差 5（6差差 Ea=Da-D 零件上孚砾存在的零件上孚砾存在的. .能测出其大小能测出其大小 ea=da_d 对一对
6、一 零件而零件而言，是言，是 机变臺机变臺. . 严极限偏差（上偏差，下偏差是由实际给定笊. I孔的上孔的上16差差ES=DincD 铀的上偏差铀的上偏差z=dmn d I /L的卜仮差的卜仮差 EI=DiniiiD 轴刖上轴刖上 flfflfl l 差差 ei=dinm（I 2.尺寸公差（简称尺寸公差（简称“公差刀人公差刀人 允讦尺寸的遍童允讦尺寸的遍童. .T=| I鼻鼻0 T.= I Az A I = I 一批零件各不相同，是妥尺寸 尺寸合尺寸合格条件格条件= = fEI W & W ES Lei W g W g ES-EI I T= I 心心. .I = I esei I I位置一极限
7、偏差基本偏差 C) )画法： (1) 零线。 (2) 确眨公差带大小位置。 (3) 孔轴(或)或在公差带里写孔.轴。 (4) 作图比例基本一致，单位pm - mm均可。 (5) 基本尺寸相同的孔.轴公差带才能画在一张图上。 #公差与偏差的区别: 1)肢值喬 2)从作用看： 刪决差,单阿能册. 公差用于反映尺寸变斶廳 阴制误差，对单个零件无误差可言. 覷要咏差？沁当D融辦配合松紧. 小.当D融辦配合勰3公差带 1)公差带图解: a)零线: 几公并带 777777/ ES EI b)公差带特性: 两个要素 大小T 标准化 - 标准公差 标准化 0 _ es ei 轴公并带 公差是纯 4极限制 公差
8、带有两个参数：一是公差带的 大小(即宽度)；二是公差带相对于零线的 位置。国标已将它们标准化，形成标准公差 和基本偏差两个系列。 5标准公差(IT)指国家标准(GB/T 1800.31998)极限与配合制中，所规定 的任一公差。字母IT为“国际公差”的符号。 标准公差确定了公差带的大小。 6.基本偏差 基本偏差 三、有关“配合”的术语及定义 + 一 IWX -遵F 2配合Bi尺俪的，相磷合的孔、泌差？竝间的关系.（对扯黏而言）配合反映 了机器上相互结合的零件间松紧程度. 転他义1）必轴 2）斟耐同 1）间隙配合 孔的公差带在轴公差带上方，即具有间隙的 配合（包xmin = 0的配合）。对一批零
9、件而言，所有孔的 尺寸 M 轴的尺寸 max =4 唤一血 in = ES & Xn 曲=Dmin-dmax=El 一 es特征参数: 2）过盈配合 特征参数: 3）过渡配合：孔、轴公差带相互重叠，即可能具有X或Y的配合 特征参数: Xmax=Dmax-dmin = ES-ei Yfnax min max EI eS max in 过渡配合主要用于孔、轴间的定位联结 （既要求装拆方便；又要求对中性好） 3配合公差 I xmax Tj=l Xmax max -Y I mm max I 若要提高配合精度 （即ITr）可减小和 配合的孔、轴尺寸公差（即提高f相配合的 孔、轴加工精度）O 设计时，应使
10、TfTo+Td o 2.基孔制、基轴制 一种零件的基本偏差（公君带位習）不变，而只改变另一种零件的基本偏萼（公叢带位習），以 获得不同的配合性质称为“基准制” 基孔制：基本偏差固定不变的孔的公叢带与不同基本偏差轴的公差带形成的各种配合. 基本偏差为H 皐孔制 孔一基准件（上偏差+rr） * -轴一非基准件（下偏差0） 基轴制：基本偏差固定不变的轴的公差带与不同基本偏慕孔的公参带形成的各种配合.基本 燧为h = |ES- :孔 TE基准件（上偏差0） 基轴叭轴一基准件（下偏差_rr） 间隙过渡 配合 过渡或 过盈配召 过盈 配合 间隙 过渡 过渡或1过盈 配合 配合 过盈配台1配台 a）基孔制 图2-10$准制