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1、质量方针1、强化过程管理运用系统的、过程的管理方法，立足于实际，科学决策，优化资源配置，精心组织各项工作， 提高工作效率，严格控制日常工作中的每一道程序、每一个环节，精益求精，建造出高质量的产品。2、致力持续改进持续改进是公司永恒追求的目标， 通过努力营造一个全员共同参与改进、创新的环境，充分激发每个员工的积极性和责任感，不断对工厂的整体质量管理体系进行改进。3、制造优质产品在每一项工作中要高标准、 高起点、严要求，以优良产品为目标，不断提高制造工艺水平， 制造出全体职工引以为荣的、 使客户满意的优质产品。4、满足顾客需求将 以用户为中心 作为组织活动的宗旨， 通过市场调查， 分析并理解顾客当
2、前的和未来的需求， 并以此需求为努力的目标， 同时兼顾相关各方的利益，以优质的产品、优良的服务，满足并力争超越顾客的期望。1质量目标公司总质量目标1、产品质量目标： 产品合格率 100%，项目一次交付合格率100%，2、服务质量目标： ，确保合同按期执行，力争顾客满意度达到90%；3、工作质量目标： 参与质量管理活动的人员严格履行质量体系文件的规定，保证产品质量目标和服务质量目标的圆满实现；4、改进质量目标： 全面落实管理评审提出的改进措施，致力持续改进，争取超越顾客期望,一次通过合格率99%以上。质量目标分解：A、综合管理部1) 出勤率高于 95%；2) 员工培训覆盖率 95%，管理人员培训
3、时间不少于 20 小时 / 年，工人培训时间不少于 20 小时 / 年；3) 各种各职能部门、车间认证资料完整率 95%；B、生产部1) 确保合同按期执行，顾客服务满意率 90%以上；2) 确保生产调度的及时性、合理性、有效性；3) 材料、标准件（普通）采购合格率 90%以上，关键件采购合格率100%；4) 各种库存材料的完好率 90%以上；5) 生产任务统计数据做到及时、准确。C、工程技术部1) 确保产品工艺的可行性 , 设计工装的可利用率 95%以上；22) 确保所有研发项目和产品全面受控，不出现重大问题，工艺文件的正确率 95%以上；3) 确保工艺文件的执行率 96%以上 , 针对重点工序的工艺跟踪服务率 99%以上；4) 技术文件归档合格率 100%；5) 设备完好率 95%以上。D、质控部1）确保零部件产品检测错误率低于0.2%；2）确保计量工具受控率98%以上；3）确保产品售后返修率1%；4）进货（各种材料、标件、外协件）检验合格率100%；5）出厂产品合格率100%；一次开箱合格率 99%以上（指货发到现场，在现场的开箱合格率）E、各车间1）确保工艺文件的执行率98%；2）确保零部件产品生产合格率98%以上；3）确保生产计划完成率100%。3