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1、3.5脚踏照明灯反光镜拉延工艺过程材料:08厚 1.2MM根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、修边、冲孔、翻口方案一 1落料2、拉延 3、修边4、冲孔 5、翻口 本方案工艺过程比拟简单, 但是根据零件需要, 这个方案并不能满足工艺过程以 为根据零件成型需要,本零件需要半径配合所以本方案不可行方案二 1、落料 2、拉延 3、半径配合 4、修边 5、冲孔 6、翻口 本方案可以满足零件工艺性, 但是其过程比拟复杂而且经过合并工艺过程可得下 方案三 1、落料及拉延 2、半径配合 3、修边及冲孔 4、翻口 方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最正确方案3.6接拖车用插销底座拉延工艺材
2、料：08厚度25MM根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、整形、修边、冲孔、 方案一 1、落料 2、拉延 3、整形 4、修边 5、冲孔、 本方案工艺过程比拟简单,但是根据零件需要,这个方案并不能满足工艺过程, 经过计算该零件需要 3 次拉延, 2次冲孔,而且修边为凸缘修边,所以此方案失 败方案二 1、落料 2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、整形 6、凸缘修边 7、冲孔 8、冲孔 本方案可以满足零件工艺性, 但是其过程比拟复杂而且经过合并工艺过程可得下 方案三 1、落料及拉延 2、拉延 3、拉延 4、整形 5、凸缘修边 6、冲孔 7、冲孔 方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最
3、正确方案 -Q伶工C33d星星3.7空气滤清器罩的拉延工艺过程+ 0.36l0o材料：8 厚 度1.5cm根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、整形、修边、冲孔方案一 1落料2、拉延 3、整形 4、修边 5、冲孔 本方案工艺过程比拟简单,但是根据零件需要,这个方案并不能满足工艺过程, 经过计算该零件需要 4 次拉延,而且整形需要配合,所以此方案失败 方案二 1 落料 2、拉延 3、拉延 4、拉延 5、拉延 6、整形配合 7、修边 8、冲孔 本方案可以满足零件工艺性, 但是其过程比拟复杂而且经过合并工艺过程可得下 方案三1落料R153 2、拉延3、拉延4、拉延5、拉延6、整形配合7、修边及冲
4、孔方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最正确方案m6工2序 6日3.8平衡支架轮毂外罩的拉延工艺材料：8 厚度：nm根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、冲孔、修边、矫正方案一 1落料R78 2、拉延3、冲孔4、修边5、矫正本方案工艺过程比拟简单,但是根据零件需要,这个方案并不能满足工艺过程,经过计算该零件需要 2 次拉延,所以此方案失败方案二 1 落料 R78 2、拉延 3、拉延 4、冲孔 5、修边 6、矫正本方案可以满足零件工艺性, 但是其过程比拟复杂而且经过合并工艺过程可得下 方案三1落料R78及拉延2、拉延3、冲孔及修边4、矫正方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所
5、以方案三为最正确方案3.9前刹车外毂的拉延工艺过程17130174厚度：mm根据图形分析该零件需要的工序有落料、拉延、整形、冲孔、修边、矫正方案一 1、落料 2、拉延 3、整形 4、冲孔 5、修边 6、矫正 本方案工艺过程比拟简单,但是根据零件需要,这个方案并不能满足工艺过程, 经过计算该零件需要 3 次拉延,而且整形是休整半径.所以此方案失败方案二1落料2、拉延3、拉延4、拉延5、整半径R6、冲孔7、修边8、矫正 本方案可以满足零件工艺性, 但是其过程比拟复杂而且经过合并工艺过程可得下 方案三 1、落料及拉延 2、拉延 3、拉延及整半径 R 4、冲孔及修边 5、矫正方案三满足了工艺要求而且简化了工艺过程所以方案三为最正确方案