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1、PC 构件施工一、施工组织要点1、施工策划1）预制构件生产及施工预埋2）预制构件运输与存放3）施工组织策划预制构件安装工人准备吊装作业班组组织：1、标准吊装班组的构成（班组长、吊装工、测量工、司索工、杂工） ； 2 、标准作业流程的建立人员培训： 1、质量意识培训； 2、操作技能培训预制构件吊装机械选型预制构件安装工具准备（斜支撑、斜支撑连接件、吊装钢梁、铝合金梁、铝合金梁 U 托、楼梯吊装角耳等）2、预留预埋准备二、施工技术与管理1、施工策划1）灌浆套筒连接的钢筋定位 2）套筒灌浆连接3）预制墙板吊装工艺4）预制叠合板吊装工艺2、施工工序简介吊装前测量控制-一 墙板吊装及内墙钢筋绑扎-一手墙
2、板校正及灌浆操作墙模板施工一年墙体混凝土浇筑模板拆除-一-一安墙体放线清理 一水平支撑搭设支设水平模板吊叠合板电气预留预埋施工及现浇楼板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑3、钢筋定位4、灌浆作业一准备电钻式搅拌机灌浆机5、灌浆作业一作6、预制墙板吊装7、现浇节点模板施工铝框木塑模板：材质较轻，人工搬运,减小塔吊吊次8、外防护架体系9、预制叠合板吊装三、平、立面排版布置1、预制钢筋混凝土外墙板2、预制钢筋混凝土内墙板3、预制钢筋混凝土叠合楼板闰*MS -KUkdHtkbi4、预制钢筋混凝土叠合梁。钢筋桁架作用：1.加强 楼板构件刚度，增强构件 抗变形能力； 2.适当代替钢筋马凳， 架设上层钢筋网片：幸3、吊
3、装运输过程中做为 吊点使用；冬4、增强预制楼板构伴% 现浇层混凝土的结合能改； 5,预制叠合楼板表面用 拉毛处理，以增强与现浇 叠合层的之间的连接也0 1，预制梁外侧根据建 筑没计造型次成型； 2.根据设计施工图， 预留管洞； 3.梁两端顶用钢筋甩 出,与现浇节点一起整 浇，增强连接的整体性; :*4、构件外表面做到献 水效果，可取消装馋抹 灰作业0W 5、预制钢筋混凝土楼梯BUT四、关键节点连接示意图L预制楼梯底部做到清 水效果可取消装饰抹灰作 业； 3 2、根据设计施工图，预 留管洞； 3.楼梯底部侧边滴水线 条次成型，避免二次作 业； ，。4、构件两端预留钢筋， 与现浇节点整浇，保证钢筋
4、的连续性，并且为了增 加了钢筋长度，以确保构件的可靠连接。1、外侧墙柱构件与板的连接及外墙柱构件上下连接二4逗弱.岸可耀一心.3.3, 1-1外网羊柱与版的连手王意图 1）预制叠合板与堵板肉件 通过预留插筋,保证钢筋的 连续性； 2）通过注浆管与预留插筋, 保证上下构件的连接及钢筋 的连续性；金。3）竖向构件之间，两端预 留钢筋，与现浇节点整浇.保证钢筋的连续性以确 晒件的可靠连接。2）外墙柱与楼板连接 3. 1-3热与n的重核*此片二3）外侧墙 1）外墙构件上部设置企 口，外低内高，增强抗渗 性能： 2）通过现浇节点，将两 块及以上构件拼接在一起; 3）电管在水平施工缝处 留设凹槽，以便于上
5、下两 块构件中预埋电管的连接; 4）外墙构件现浇节点外 部留设碎薄壁，以减少构 件外模口柱构件与板的连接工艺流程2、内墙柱件上下连1）节点构件与板的连接（及内墙柱构接）（1）节点二7 5m nilt 叔d 1、预制叠合板与墙板构 件通过楼板预留插筋及上 部现浇层钢筋，保证连接 可靠: ： 2、通过注浆管与预留插 筋,保证上下构件的连接 反钢筋的连续座；; 3、通过注浆管灌浆，将 水平施工缝填充密实； 4、竖向构件构件之间“ 两端预留钢筋，与现器节 点整浇，保证钢筋的连续 性以确保构件的可靠连单2）内墙柱与楼板连接3）内墙柱构件与板的连接工艺流程3、外墙柱构件转角连接形式（一）转角部位预留槽口进
6、行现浇，保证结构的整体性并满足钢筋连接的要求。1）节点成制构件现浇节点用制构件任，！ 3.17 书壮三门:产后三捻二, - -：图工工W7 外方比他件转角逸镇形雪一 cifl2）外墙转角连接形式 1.外墙转角通过现 浇节点将两块竖向构 件拼接到一起； :-2、构件伸中钢筋伸 入到现浇节点中，钢 筋长度满足规范规定 要求；J 33、杉M牛银1俞方与现密 节点钢筋应绑扎牢砧 保证连接可靠性0 wn4、外墙柱构件转角连接形式（二） 1）节点 2）外墙转角连接形式3）外墙柱构件转角连接工艺流程5、外墙柱构件“ T型”连接形式1）节点2）外墙“ T型”连接3）外墙柱构件“ T型”连接工艺流程 31、外墙
7、“T型”连接， 通过现浇节点将区向构 件拼接到一起； :2、构件伸出钢筋伸入 到现浇节点中，钢筋长 度满足规范规定要求； 3、构件钢筋与现浇节 点钢筋应绑扎牢固，俅 证连接可靠性。 6、内墙柱构件“ T型”连接形式1）节点（1）节点力置区内墙拄构件-T形”海接（示意图一）2）内墙“ T型”连接3）内墙柱构件“ T型”连接工艺流程内箍一根同件 安装就位1/,1构件耕韭空装内堵另一厕粕件安装就位J41病件斜撑安装构在料同支聋城正在桨孔敢/、F开产节R钢筋.陲及第扎1J1.（TiW节点 模期支曰 一五、安装工程预留预埋1、构件施工图中安装管道的预留预埋1）构件转化图纸中应对应设计施工图，标明相应构件
8、中预留预埋情况；2）构件转化图纸中对预埋的线管、预留管洞等应精确定位，详细标注使用材料、规格、数量等内容。2、构件施工过程中安装管道的预留预埋1）构件施工过程中应严格按照构件转化图纸对电线管、 电箱进行预埋， 应根据图纸精确定位；2）构件施工过程中应严格按照构件转化图纸对管道进行预留，应根据图纸精确控制位置、尺寸大小等；3）构件施工时应随时复核预留预埋位置，防止移位；4）构件施工过程中应提高成品保护意识，加强成品保护， 各工序施工应注意不得移动已预埋管线预留管洞位置。3、施工现场安装工程预留预埋1）现场现浇部位管线施工时，应注意与预制构件中预留预埋的管线进行接续；2）应认真核对施工图纸，防止接
9、错；3）管线接续前应将管口、线盒清理干净，保证连接质量；4）施工过程中应加强成品保护，不得损坏已完成的管线、电盒等。六、关键技术处理1、外墙接缝防渗漏处理措施:1）墙板“T”、“L”型交接位置通过现浇节点方式确保结构的整体稳定性；同时在外墙构件上、下位置设置企口，有效控制裂缝和渗漏的发生；2）填充墙部位的外墙构件，其构件上下设置企口外，在构件左右二侧设置凹槽，有。企口设置为外低内高旧1. ； 1 L ： “1+：，J吗困&J田 4. 4. 1 3 F JklKTi：利于控制裂缝和渗漏的发生2、注浆管位置的控制1）注浆管是保证竖向构件受力钢筋上下连接的连续的重要构件。因此注浆管位置的精确控制是构件加工过程中的一个重点；2）为了精确控制注浆管的位置，构件加工过程中主要采用以下两种方法：方法方法二七、现场安装1、轴线定位2、现场构件安装工艺3、立板固定措施1）墙柱竖向构件斜向支撑安装2）梁板水平预制构件垂直支撑安装八、预制构件安装施工质量验收