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1、广州数控系统常见故障维修案例及技巧(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除广州数控系统常见故障维修案例及技巧故障现象一：电动刀架的每个刀位都转动不停 系统无+24V： COM输出,用万用表量系统出线端,看这两点输出电压是否 正常或存在,假设电压不存在,那么为系统故障,需更换主板或送厂维修. 系统有+24V； COM输出,但与刀架发信盘连线断路；或是+24V对COM地短 路用万用表检查刀架上的+24V、COM地与系统的接线是否存在断路；检查+24V是 否对COM地短路,将+24V电压拉低. 系统的反转限制信号TL
2、-无输出用万用表量系统出线端,看这一点的输出电 压是否正常或存在,假设电压不存在,那么为系统故障,需更换主板或送厂维修. 系统有反转限制信号TL-输出,但与刀架电机之间的回路存在问题,检查各 中间连线是否存在断路,检查各触点是否接触不良,检查强电柜内直流继电器和交 流接触器是否损坏. 霍尔元件损坏在对应刀位无断路的情况下,假设所对应的刀位线有低电平输 出,那么霍尔元件无损坏,否那么需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件.一般四个霍尔 元件同时损坏的机率很小. 磁块故障,磁块无磁性或磁性不强更换磁块或增强磁性,假设磁块在刀架抬 起时位置太高,那么需调整磁块的位置,使磁块对正霍尔元件.故障现象二：电动刀
3、架不转 刀架电机三相反相.将刀架电机线中两条互调. 系统的正转限制信号TL+无输出.用万用表量系统出线端,看这一点的输出 电压是否正常或存在,假设电压不存在,那么为系统故障,需送厂维修或更换相关IC 元器件. 系统的正转限制信号TL +输出正常,但限制信号这一回路存在断路或元器件 损坏.检查正转限制信号线是否断路,检查这一回路各触点接触是否良好；检查 直流继电器或交流接触器是否损坏. 刀架电机无电源供应检查刀架电机电源供应回路是否存在断路,各触点是 否接触良好,强电电气元器件是否有损坏. 上拉电阻未接入 将刀位输入信号接上2K上拉电阻,假设不接此电阻,刀架在 宏观上表现为不转,实际上的动作为先
4、进行正转后立即反转,使刀架看似不动. 机械卡死通过手摇使刀架转动,通过松紧程度判断是否卡死,假设是,那么需拆 开刀架,调整机械,参加润滑液 反锁时间过长造成的机械卡死在机械上放松刀架,然后通过系统参数调节 刀架反锁时间. 刀架电机损坏将刀架电机拆下,转动刀架,看电机是否转动,假设不转动, 再确定线路没问题时,更换刀架电机. 刀架电机进水造成电机短路 烘干电机,加装防护,做好绝缘举措故障现象三：刀架锁不紧 发信盘位置没对正 拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔 元件对准磁块,使刀位停在准确位置. 系统反锁时间不够长调整系统反锁时间参数 机械锁紧机构故障拆开刀 架,调整机械,检查定位销
5、是否折断故障现象四：刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动 此位刀的霍尔元件损坏确认是哪个刀位使刀架转不停,在系统上转动该位 刀,用万用表量该位刀位信号触点对+24V触点是否有电压变化,假设无变化,那么可判 定为该位刀霍尔元件损坏,更换发信盘或霍尔元件. 此位刀信号线断路造成系统无法检测到位信号检查该刀位信号与系统的连 线是否存在断路. 系统的刀位信号接收电路有问题当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀 位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板.故障现象五：使用排刀架不受控 928TC系统使用排刀架假设使用Til、T22、T33、T44编程,可能导致液压卡 盘限制失效,出现液压卡盘检测出错误报
6、警；也可能导致刀架限制错误,无法执行 刀补 平时使用的Til、T22、T33、T44编程,此时应分别改为：T01、T02、T03、 T04编程,这是由系统内部软件编制所决定的. 980T系统使用排刀架假设使用Til、T22、T33、T44编程,可能导致刀架限制 错误,无法执行刀补平时使用的T0101、T0202、T0303、T0404编程,假设排刀 架用的是第一把刀的信号线,此时那么应分别改为T0101、T0102、T0103、TO 104编 程,假设用第二把刀信号线接排刀,那么改为T0201,依此类推.故障现象六：刀架有时转不动加工只是偶尔出现 刀架的限制信号受干扰系统接地,特别注意变频器的
7、接地,在交流接触器 的线圈上接入抗干扰电容. 刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死维修刀架,调整机械.故障现象七：928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警 刀架的刀降时间设置过短调整系统参数,增加刀降时间. 执行刀补时系统出错,编程格式不正确 在程序中,不要将T指令与GO指令 编于同一程序段中.故障现象八：输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动 霍尔元件偏离磁块,置于磁块询面,手动键换刀时,刀架刚一转动就检测到 刀架到位信号,然后马上反转刀架检查刀架发信盘上的霍尔元件是否偏离位置, 调整发信盘位置,使霍尔元件对正磁块. 手动换刀键失灵更换手动换刀键.故障现象九：系统显示屏自动复位 机床长时
8、间工作,系统产生过热,使复位芯片损坏或不稳定更换复位芯片 或更换主板928TC为809IC, 980T为810IC损坏 电源盒故障,电源盒电压无输出928TC、980T检查电源盒电压的+5V、 +24V； 928TA检查电源盒电压的+5V、+12V、+24V、- 12V是否正常,假设是异常那么需 将电源盒送厂维修 外接器件短路造成电压偏低检查各电路是否存在短路,排除短路故障现象十：带变频器的主轴不转 机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡. 供应主轴的三相电源缺相 检查电源,调换任两条电源线. 数控系统的变频器限制参数未翻开查阅系统说明书,了解变频参数并更改. 系统与变频器的线
9、路连接错误查阅系统与变频器的连线说明书,保证连线正 确. 模拟电压输出不正常用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模 拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配. 强电限制局部断路或元器件损坏检查主轴供电这一线路各触点连接是否可 靠,线路有否断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏. 变频器参数未调好 变频器内含有限制方式选择,分为变频器面板限制主轴 方式,NC系统限制主轴方式等,假设不选择NC系统限制方式,那么无法用系统限制主 轴,修改这一参数；检查相关参数设置是否合理.故障现象十一：变频器限制的主轴转速不受控 所用主板无变频功能更换带变频功能的主板. 系统模拟电
10、圧无输出或是与变频器连接存在断路先检查系统有无模拟电压 输出,假设无,那么为系统故障,假设有电压,那么检查线路是否存在断路. 系统与变频器连线错误查阅连接说明书,检查连线. 系统参数或变频器参数未设置好,翻开系统变频参数,调整变频器参数. 928TC系统中主轴不变速编程不当所致编辑程序时,S、T、H指令不应编 于同一程序段,而应将T指令单独分开于另一段编写,否那么主轴转速将默认不变. 有时S、T共段时转速值显示不变,但实际转速值已发生变化,建议不要将这两个 指令共段.故障现象十二：不带变频的主轴换档主轴转速不受控 系统无SOI- S04的限制信号输出检查系统有无换档限制信号输出,假设无, 那么
11、为系统故障,更换IC或送厂维修. 连接线路故障假设系统有换档限制信号输出那么检查各连接线路是否存在断路 或接触不良,检查直流继电器或交流接触器是否损坏. 主轴电机损坏或短路检查主轴电机. 机械未挂档挂好档位.故障现象十三：主轴无制动 制动电路异常或强电元器件损坏检查桥堆、熔断器、交流接触器是否损 坏；检查强电回路是否断路 制动时间不够长调整系统或变频器的制动时间参数 系统无制动信号输出更换内部元器件或送厂维修 变频器限制参数未调好查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数故障现象十四：主轴启动后立即停止 系统输岀脉冲时间不够调整系统的M代码输出时间 变频器处于点动状态参阅变频器的使用说明书,设置
12、好参数 主轴线路的限制元器件损坏检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流 继电器,交流接触器是否损坏,造成触头不自锁 主轴电机短路,造成热继电器保护 查找短路原因,使热继电器复位 主轴限制回路没有带自锁电路 而把参数设置为脉冲信号输出,使主轴不能 正常运转将系统限制主轴的启停参数改为电平限制方式故障现象十五：不带变频的主轴不转 机械传动故障引起检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡 供应主轴的三相电源缺相或反相检查电源,调换任两条电源线 电路连接错误认真参阅电路连接手册,保证连线正确 系统无相应的主轴限制信号输出用万用表测量系统信号输出端,假设无主轴 限制信号输出,那么需更换相关IC元器件或送
13、厂维修 系统有相应的主轴限制信号输出,但电源供应线路及限制信号输出线路存在 断路或是元器件损坏用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供应回路、信号控 制回路是否存在断路;是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触 器、直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等.故障现象十六：系统一上电,主轴立即转动或主轴转动不能停止 交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法限制更换交流接触器或直 流继电器 系统内部IC2803击穿更换IC2803或系统主板故障现象十七：显示屏蓝屏一片 经常蓝屏,显示电路或IC元器件有故障 更换主板或IC元器件 偶而岀现蓝屏,系统过热或死循环程序
14、引起 关闭系统重新启动 显示屏比照亮度未调好参照说明书,进行光亮度调整 电源盒故障,电源盒输出电压偏低送厂家电源盒维修 外接器件短路造成电压偏低检查外接循环、暂停线路等电路是否存在短 路,排除短路.故障现象十八：系统无显示 输入电压不正常,系统无法得到正常电压检查系统的220V电压输入触点, 看220V电压是否正常,假设正常,那么检查这电源供应回路各元器件是否损坏,各触 点接触是否良好,检查外部电压是否稳定 电源盒故障,电源盒电压无输出检查电源盒电压的+5V、+12V、+24V.- 12V是否正常,假设是异常那么需将电源盒送厂维修 系统内部元器件短路,导致电压不正常送厂维修 外接循环、暂停线路
15、等短路造成检查外部连线或螺纹编码器,是否把系统 +5 V电压拉低,检查其线路对机床大地的绝缘度,检查编码器插头是否进水、进油 短路. 内部显示屏线路接触不良翻开系统盖,将接头从重新连接插紧.故障现象十九：无法切削螺纹 未安装主轴编码器导致系统无法车螺纹加装主轴编码器,同时必须保证编 码器线数与系统匹配 主轴编码器损坏更换新的主轴编码器 主轴编码器与系统连接线断开或线路连接错误用万用表测量编码器信号线 是否断裂,查阅说明书检查连接线路是否正确 系统内部的螺纹接收信号电路故障返厂维修或更换主板 主轴编码器与系统连接线.接头松动或是接触不良将两端连接头连接处插 紧,接触不良处重新焊紧.故障现象二十：
16、切削螺纹螺距不对 参数设置不合理检查快速移动速度设置,检查线性加减速时间常数设置, 检查螺纹指数加减速常数,检查螺纹各轴指数加减速的下限值,检查进给指数加减 速时间常数,检查进给指数加减速的低速下限值设置；螺纹加工参数：928TA主要 为3543号参数；928TC主要为17池2号参数；980T主要为2231号参数；由于不 同机床有不同的机械性能,故需根据现场情况调试各参数,并无标准的参数设置. 电子齿轮比未设置好或是步距角未调好 假设使用980T系统或DA98伺服驱 动,检查电子齿轮比是否计算准确并设置好,假设使用步进驱动器,检查步距角是否 正确,检查各传动比是否正确. 系统或驱动器失步步进电
17、机驱动器可通过相位灯或打口分表判断是否存在 失步.伺服驱动器那么可通过驱动器上的脉冲数显示或是打白分表判断；让程序空 跑,看刀架回到加工起点后白分表是否变动；假设变动,再用排除法确定产生失步的 部件;假设无变动,检查加工工艺. 系统内编码器线型参数与编码器不匹配928TC有1200线和1024线选择参 数,依据主轴编码器线数修改参数.保证系统与主轴编码器匹配. 性能超负荷每种配置其主轴转速与螺距的乘积有一定上限,超出此上限那么 有可能出现加工异常,保证各性能指标在合理范围以内. 加丄丄艺不对或编程格式不正确查阅操作说明书,熟练编程格式及操作方 式;928TA、928TC (V2. 13)螺纹加工牙距不对,可在螺纹加工指令中参加K值 机械故障或电机问题测量定位精度是否合格,测量丝杆间隙是否用系统参 数将间隙消除；检查电机轴承,阻尼盘是否存在问题；检查丝杆轴承,滚珠是否存 在问题；检查刀架定位精度,负载时是否松动,检查主轴,夹具和刀具安装是否正 确,刀具对刀及补偿是否正确. 主轴编码器信号线干扰请使用带屏蔽的主轴编码器信号线,并保证两端的 屏蔽接头可靠连接. 主轴转速不稳定排除外部干扰,检查机械传动局部是否稳定 工件材料与所用刀具不匹配使用匹配刀具,防止材料粘刀.