《华夫板样板施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《华夫板样板施工方案.docx（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图II III JIu u CI GA 7nnfiILHCHTETO LI LI JSiiiiiK BIRiaiH%er irir IKI0II平面图柱子定位图柱子大样图Illi工梁平面布置图单跨华夫板配筋图 l梁规格表4裔限篇KLiK?6500顿5二IkLL120065002001 K单跨华夫板剖面图梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程r柱施工及基准_搭设满堂架支、ij噪体标高复核I标高引测, I 撑体系 ） 及调整体防 M 及玲J俅模板铺设及、|福底桶定位放 /梁主筋线及梁、I高食技调整/F示高复核调置线J-4I边线放线j倚氏扁盘放；
2、/东西向梁钢筋、J南北向梁钢筋奇氏桶及其配、样锁固） 绑扎 / I 绑扎 JI 件安装 ,尚氏中扁盖於 一奇氏桶顶盖标* J华夫楼板混凝I昆凝土表面粗）I百笈甯封） 二高复核调整/ A1 土潴范摊平J-A1 平，厂律凝土表面精、昆凝土一次性、 J华夫楼板区域： J华丰抹乩zJl 平1收光养护一I封闭清理夫楼板%收/华夫楼板施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木材垫块。满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mll1）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体
3、采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照 立杆排布图进行测量放线并做好标记。立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立 杆间距为0.6mX0.9m （数字轴方向间距600mm,字母轴方向间距900mm）,步距为 1.2m,主龙骨采用中48.3X3.6mm双钢管，次龙骨为50X 100mm木材。满堂架搭设后，利川精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木材 上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木桥进行 调平。底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。在木模 板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形
4、顶托，便于 调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平 整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的 基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均 复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标 高一致。（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。首先根据柱子位置放柱边的两个底盘 线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则 可直接根据模具上孔洞安装底盘。铝箔板
5、模具上孔洞和底盘大小一致，孔洞间距和底 盘间距一致，不能有偏差。底盘要固定牢固，防止混凝土浇注过程中移位。（7）梁钢筋绑扎优先完成东西向梁钢筋绑扎，安防奇氏桶底盘，最后绑扎南北向梁钢筋。钢筋绑 扎前必须明确画出梁主筋线及梁边线位置，绑扎钢筋时及时进行梁钢筋位置调整，严 禁出现梁钢筋偏出梁边线的情况。梁钢筋底部必须按要求安放保护层垫块。（8）奇氏桶及其配件安装固定、标高复核1）钢筋位置调整校核完毕后，将奇氏桶及顶盖按照先前设置的底盘一一对应按 照、固定、扭紧螺栓，防止华夫板模板移位。2）螺栓紧固完成后，为防止施工过程中漏浆造成钢桶内壁污染，用腻子将奇氏 桶边缘进行密封处理，并用胶布将螺杆顶部扳手
6、孔封闭，严禁将胶带遗留混凝土中。3）安装完成后及时进行标高复核，采用3m靠尺、塞尺及1m水平尺逐一复核奇 氏桶标高，并采用精密水准仪进行抽检复查，发现偏差及时调整，浇注混凝土前全面 检查奇氏桶数量、位置准确无误。（9）华夫板混凝土浇注1）华夫板混凝土浇注按整体施工分区分块进行，浇注混凝土前先需检查奇氏桶 是否移位，发现移位要及时处理，全部检查合格后方可准许浇注楼板混凝土。2）华夫板混凝土分层浇注厚度为300、400mm,即分两次浇注，杜绝一次性将混 凝土浇注至设计标高。（10）混凝土整平收面1）混凝土班组摊料后，由专业收面班组进行跟踪检查，最后完成收面施工。2）混凝土班组采用刮尺反复收面进行混
7、凝土粗平。3）提浆打磨。将混凝土表面浆磨出，并对少数仍旧突出的地方进行最后严实赶 平，使浆体在混凝土表面成形，初步平整完成。4）磨光。使用机械磨光机对大面积混凝土进行磨光，混凝土表面形成光泽。5）工人参照桶顶盖，仅以桶与桶之间小面积混凝土为作业对象，轻轻进行收 面，避免对已成型的桶模造成破坏。1）待华夫板混凝土表面可以上人后，拆除奇氏桶桶盖上部螺栓，保留桶盖，对 华夫板楼板湿水养护。为避免后续施工工序对华夹板造成破坏，在华夫板楼面铺设一 层模板进行成品保护。方可拆除满堂架和底模。2）混凝土强度达到设”规范要求后,3质量保证措施7.1华夫板施工重点控制内容序 号项目内 容材料选择施工控制措施1碗
8、扣架 体施工（1）碗扣架立杆采用2. 4m 钢管（2） U型托完整连续（3）主龙竹采中48. 3X3. 6mm双钢管，次 龙骨为50 X 100mm木仿，间 距200mm（1）碗扣架每批次材料进场后必须 检查其完整性：（2）架体搭设过程中，顶托、双钢 管及木材标高均须进行测量控制。2底模板 平整度 控制（1）采用16mm厚覆膜模板 （2）板底木杨必须统一使 用50X100的木材,木材规 格统一，含水率一致（1）底模板铺设时统一标高，不起 拱。（2）底模板铺设完成后及时用精密 水准仪复核板面标高，及时调整，确保底 模板平整度控制在3m/2mm范围内,3混凝土 表面平 整度控 制6m刮尺配合精密水
9、准仪控 制（1）采用扫平仪进行混凝土面粗平 施工：（2）采用6m长刮尺及水平靠尺，以 奇氏筒边缘标高为基准进行整体精平施 工：（3）采用精密水准仪配合复查板而 标高，及时进行调整。4奇氏筒 成品保 护镀锌筒筒体，专用吊篮搬 运。（1）奇氏筒进场后或者运输到板而 后堆放于指定位置，堆放处下部垫木防模 板，上下桶中间垫夹板和上工布。堆方高 度不得超过3层；（2）奇氏筒吊运过程中采用特制吊 篮进行吊装，吊篮内侧设置一层5cm挤塑 式聚苯乙烯隔热保温板作为保护层，吊篮 内筒体放置高度不超过2层，上下桶中间 垫夹板和土工布：（3）奇氏桶用人工挑运时，保护上 下檐口的保护纸不得拆除：（4）奇氏筒在施工区域
10、安装前后， 均需做好成品保护。7. 2华夫板施工基本要求序号项目内容施工控制措施1混凝土施工（1）混凝土标号、坍落度要符合设计和规范要求，现场浇 筑混凝土之前要及时取样送检；混凝土中添加的膨张剂型号、用量必须符合设计要求；（2）混凝上配合比、坍落度和膨胀剂掺量必须满足水平及 垂直运输的要求；（3）混凝上浇筑前确认所有模具锁固工作都全部完成， 并签字验收确认：（4）布料机布管和支腿架设严禁触碰到奇氏筒筒模：（5）混凝上浇筑时须分层浇筑，避免模板不均匀沉降及 过大侧力造成奇氏筒发生倾斜或侧向位移：（6）混凝上浇筑过程中严禁过度振捣，避免造成混凝上 离析，振动棒不得碰及奇氏筒筒模；（7）混凝上浇筑过
11、程中，要按照沿梁出料的原则进行浇 筑，严禁直接对准奇氏筒进行出料；（8）浇筑混凝土过程中须钢筋工、模板工、奇氏筒安装 工及其他相关工种派专人现场全程跟踪配合，及时应对可能 出现的质量问题。2钢筋原材及施 工（1）钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单，及时见 证抽样送检，并分类堆放整齐：进场的钢筋规格、尺寸、种 类必须符合设计要求，半成品必须验收合格，关键构件的钢 筋必须按设计要求采用带肋钢筋：（2）钢筋采用直螺纹套筒连接时，丝头长度、套筒规 格、接头质量等必须满足设计和规范的要求。（3）华夫板井字梁节点处长跨钢筋在上，短跨钢筋在 下，钢筋绑扎、连接长度须满足设计及规范要求，不得漏扎 漏绑：3模
12、板材料及施 工（1）华夫板模板进场后应安放于指定位置堆放，派专人 看守，做好成品保护工作；模板应码放在塔吊的有效回转半 径内，堆放场地要坚实平整、排水流畅、不得积水：（2）奇氏筒模板采用定型吊篮进行吊装，吊运过程中， 严禁模板大幅度摆动或碰倒其它模板：（3）模板堆放场地附近须配备足够的消防灭火器材，并 定时做好检查，确保灭火器材切实有效可用。4材料进场材料进场前做好材料进场清点、验收工作，不合格材料 不予以接收，确保华夫模板材料规格及尺寸精确、外观完 好、数量准确无误，材料进场后应安放于指定位置，派专人 看守，全面做好材料保管工作。5材料成品保护（1）安装前严禁将桶体上下檐口的保护纸拆除，避免
13、筒 体之间直接接触造成筒体外而烤漆等的破坏；（2）混凝上浇筑之前不得直接踩踏在筒盖上，混凝土浇 筑后尽量避免踩踏筒盖造成华夫板筒模破损、变形：（3）铁底盘安装后不得踩踏，不得堆置重物，避免造成 铁底盘变形或破坏：（4） ABS底座安装后不得踩踏，不得堆置重物，避免造成底座变形或破坏：（5）螺栓紧固时，以桶盖变形为临界点，紧固时不得超 过临界点，避免造成桶盖变形或者破裂：（6）华夫板筒模在安装的过程中，不得拖拉华夫板筒 模，要轻拿轻放，对中安放，严禁触碰到四周的钢筋，避免 因此造成表而划伤等问题；（7）华夫板简模本体若有受损或变形须进行更换或整 修。7. 3华夫板施工质量验收标准序 号项目内容检查方检查标准检查方法1脚手架管架锁扣四方联合是否锁紧目测2管架间距四方联合间距不超过5CM尺量3油托状况四方联合是否正常目测4模板厚度四方联合误差不超过2MM尺量5平整度四方联合误差不超过3MM水平仪6奇氏筒定位是否准 确四方联合误差不超过2MM经纬仪7是否变形四方联合无明显变形目测8标高四方联合误差不超过3MM水平仪9筒固定四方联合不得摇晃手10钢筋绑扎钢筋型号间 距四方联合符合图纸尺量11钢筋位置四方联合是否满足规范目测12混凝土原材料合格四方联合测试塌落度塌落筒13平整度四方联合3MM水平仪注：四方为业主、项目管理、监理及施工单位。