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1、给水管道施工方案生活给水管一聚丙烯管PP-R为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水系统。PP-R管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐 热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。一、施工准备1.施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图 纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审， 作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操 作要点。2. 在各项预制加工工程开场前，根据设计施工图编制材料方案， 将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理
2、、业 主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别 作好标识。1管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显 的痕纹、凹陷，色泽应根本一致。2管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形3管件和管材不应长期置于阳光下照射，为防止管子在储运时弯曲， 堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，防止油污，严禁剧烈 撞击，与锋利触碰和抛、摔、拖。4施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。二、管道安装安装工艺及要求1）工艺流程安装准备T材料进货检验T预制加工T干管安装T支管安装T管 道冲洗T管道试压2）
3、为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应V 10%，管材同一截面的壁厚偏差应V 14%，内外壁应光滑、平整，无 气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。3）管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割 管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整 圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。4） PP-R管的连接可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操 作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器 进展热熔连接。连接前，应先去除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的
4、热熔深度应符合 要求。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，到达预定深度。同时，无 旋转地把管件推到加热头上加热，到达加热时间后，立即把管子与管 件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所 要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进展校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对 准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定 程度前方可松手。当PP-R管与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的 PP-R管作为过 渡，该管件与PP-R管采用热熔承插方式连接，与金属管件或卫生洁 具的五金配件连接时，采用螺纹
5、连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封 填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗 漏。5）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素， 管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸 缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架， 但不设固定支架的直线 管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿， 可利用两管箍安装利用管箍和三通安装6）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管 卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应严密，不得 损伤管道外表。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等 软物隔离。在金属管配件与给水 PP-
6、R管连接部位，管卡应设在金属 管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用 于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。 冷热水管共用支 架时，应根据热水管支架间距确定。聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离（mm）管径外径20253240冷水水平管6508009501100立官1000120015001700执八、水水平管500600700800立官9001000120014007）在户内局部给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管 道的布置，此局部管道可于空调管一侧竖向排列，支架形式下列图: 对于固定支架形式同上，可采用两管箍进展安装。8）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直
7、度，成排管道安装偏差须满 足下表。聚丙烯管安装允许偏差mm工程允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长25m 25立管垂直度每m管道3全长5m 10成排管道在同一直线上间距3三、系统水压试验要求管道安装过程中，可分层或单套进展水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa试验压力为0.6Mpa高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，试验压力为0.9Mps。在管道 系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固 件等，全部符合设计和技术规 X规定后，把不宜和管道一起试压的 配件撤除，换上临时短管，所有开口处进展封闭，并从最低处灌水， 高处放气对试压合格
8、的管道进展吹洗工作，直至污垢冲净为止，并 做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得大于管材许用压力。 试验时应缓慢注水，注满后应做密封检查。加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后， 稳压1h,压降小于0.05Mpa 然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进展外观检查，不渗不漏 压力下降不超过0.03Mpa为合格。四、注意的问题1、搬运和安装管道时应防止碰到锋利物体，以防管道破损。2、管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触。3、安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。4、管材和管件加热时，应防
9、止加热过度，使厚度变薄。管材在管配 件内变形。5、在热熔插管和校正时，严禁旋转。6、操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯。7、安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。五、成品保护管件和管材不应长期置于阳光下照射，为防止管子在储运时弯曲，堆 放应平整，堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放， 防止油污，严禁剧烈撞击，与锋利触碰和抛、摔、拖。埋暗管封蔽后，应在墙面明显位置，注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等锋利物。道安装后不得作为拉攀、吊架等 使用。六、注意的平安1进入施工现场必须戴好平安帽。施工现场制止吸烟、随地大小便。操作高度大于2m视为高空作业，高空作业必须系好平安带。2、正确使用各种机具，砂轮机不能反转，切割时人必须站在切割机一侧进展，防止砂轮片碎裂伤人。3、堆放和安装管材时，应注意防火平安远离火源，防止造成火灾。, 距离热源不得小于1m,严禁使用太阳灯取暖。4、使用人字梯必须加装连档绳，保证梯子与地面成 60 70角；梯子底角，采用橡胶、麻布包裹以防滑。、5、每日施工完后，要求将施工现场残留材料清理干净。