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1、脚手架工程安全预防控制措施1、 、 从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。凡是高血压、心脏病、 癫痫病、 晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架操作。2、 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。3、 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开
2、始操作。4、 架子工在高处（距地高度2m 以上）作业时，必须佩戴安全带。所用的杆子应栓2m 长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得 “走过档 ”（即在一根顺水杆上不扶任何支点行走） ，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。5、 遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天天气等）影响安全施工时应停止高处作业。6、 大横杆应绑在立杆里面，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须 23人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。7、 递杆、拉杆时，上下
3、左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m 以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m 以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后在接料、解绑绳。8、 未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用
4、脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。9、 所有的架子，经过大风、大雨后， 要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。10、 、外架拆除前，班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。11、 、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组长必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。12、 、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、班组长在场，外架不准拆除。13、 、架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U 型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆
5、后搭的杆子。 剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。14、 、 拆除工艺流程：拆护栏拆脚手板拆小横杆拆大横杆拆剪刀撑 拆立杆拉杆传递至地面清除扣件按规格码放。15、 拆杆和放杆时必须由23人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。16、 、 拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。17、 、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。18、 、拆时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在
6、被拆下的钢管上。19、 、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。20、 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。21、 、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。22、 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。23、 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。24、 严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底，
7、施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。满堂脚手架施工方案目录第一节编制依据2第二节工程概况2第三节施工总体安排2一、施工条件2二、施工准备2三、劳动力计划3第四节主要施工方法3一、搭设形式3二、脚手架构造3三、满堂脚手架施工工艺5第五节 脚手架的计算7第六节技术质量保证措施9第七节安全使用措施保障11一、安全注意事项11第一节 编制依据1 . 建筑施工手册（第二版）；2 .建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001 J84-2001 ）；3 建筑施工脚手架实用手册；4 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99 ）；5建筑地基基础设计规范（GB 5007-200
8、2 ）。第二节 工程概况该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程，位于一环路西二段34 号，交通比较方便，整个施工场地狭窄，无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高度:10.05M ,地上2层，地下1层，建筑面积约为：2057小 屋面局部设有钢网架，为了方便施工，在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架，架体高度为6M ，采用满堂钢管脚手架。第三节 施工总体安排一、施工条件根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面，解决钢网架施工和内装饰施工。二、施工准备1 、材料准备钢管：采用小48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。扣件： 直角扣件 （十字扣）用于两根呈垂直交
9、叉钢管的连接；旋转扣件 （回转扣）用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；对接扣件 （一字扣）用于两根钢管对接连接。脚手板：采用3000*250*60 木跳板，满铺于各作业面上。2、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。由于本工程由一家施工队伍施工，较易管理，钢管应堆放整齐，不同长度钢管应分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保主室养等。三、劳动力计划序号 工 种人 数备 注1 架子工2 上岗证2 杂工1第四节主要施工方法满堂脚手架全高为6m,采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，脚手架应满足结构及装饰施工的要求。一、搭设形式在一层砼地面上
10、搭设满堂脚手架至屋面。二、脚手架构造1 、立杆本工程立杆排距为1.5m,立杆柱距1.5m,立杆外侧距建筑物为200mm。竖立杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接扣件进行对接。对接时， 对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于500mm ；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld 1000mm，用不少于两个旋转扣件扣牢,扣件的外边缘距杆端距离为150mm 。 立杆应沿其轴线搭设到要求位置（ 6 米）。立杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm 处的立杆上
11、。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定，且高低差不应大于1 米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，同时其绝对偏差不大于75mm。2、大横杆大横杆步距为1.5m,长度为6m,对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧，不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离w 500mm=同一平面内侧和外侧、上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，不得出现在同一跨间内，水平间距为500mm=同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且
12、不大于 50mm 。立杆及大横杆接头位置详见下图1 ：3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每3 根立杆设一道，连续布置。剪刀撑从脚手架纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置.剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上，旋转扣件中心距主节点的距离不得大于 150mm 。斜杆与水平面的夹角为45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。4、脚手板脚手板采用木脚手板，对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上，在架子宽度内全部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于180mm 高挡脚板，脚手板平面内侧离墙间距不大于200mm 。脚手板用8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑扎牢固，不得在人行走
13、时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆150mm 的探头板。5、连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于300mm ，从底步第一根大横杆处开始设置，间距：竖向为每层，横向为4.5 米。脚手架与建筑物的连接点,遇柱与柱锚固；无柱时,在梁或外挑板上予埋 22的钢筋环，将连墙杆与之连接见下图2。本工程连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止采用上斜连接。6、护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m,挡脚板高不小于 180mm 。三、 满堂脚手架施工工艺1 、 搭设的顺序一层碎地面摆放扫
14、地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定（固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直 ）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上分别固定第三、四根立杆，待每边竖起4 根立杆后,装设第一步大横杆、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后,按 45 5KNm 力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段-按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量，严格确保设计要求和构架质量-设置连墙杆-随搭设进程 及时装设连墙杆和剪刀撑-铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。2、搭设的方法脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根
15、据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3 根立杆连接）。当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。扣件安装时应注意扣件规格必须与钢管外径相同，拧固时要用力矩扳手，扭力矩控制在455KNm,防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、剪力撑、 斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm 。对接扣件的开
16、口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm ，以防止杆件滑脱。工人在架上进行搭设作业时,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。当未完成整体脚手架的搭设时,在下班前,必须对所搭的架子部分进行临时固定,以免发生意外.脚手架的搭设必须统一交底后作业,统一指挥,严格按照相应安全规范施工.3、 脚手架的拆除1） 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
17、2） 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3） 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。4） 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。5） 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。6） 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。7） 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。第五节 脚手架的计算1 、脚手架整体稳定性计算依据设计图纸，基本风压0.35KN/m 。计算依据：建筑施工手册（第二版）搭设参数说明
18、：立杆纵距La=1.5m立杆横距Lb=1.05m步距 h=1.5m钢脚手板满铺两步架n1=2立杆计算截面以上的架高Hi=6m施工荷载：结构阶段3KN/m2 装修阶段：2KN/m2恒荷载标准值：Gk 计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3公式 5-13(1)脚手架基本结构部件的自重Gk1=HiXgk1公式5-14gk1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数由表 5-7 查得 gk1=0.1089 ( KN/m)故 Gk1=6X 0.1089=0.653 (KN)(2)作业层面材料自重Gk2=n1x La gk2公式5-14查表5-14,作业层面材料自重基数 gk2,查表5-14, gk2=0.3
19、856故 Gk2 =2 X1.5 )0.3856=1.1568 (KN)(3)整体拉结和防护材料自重Gk3= Hi Xgk3公式5-14整体拉结和防护材料自重计算基数gk3 查表 5-15， 得： gk3=0.0768故Gk3=6X 0.0768=0.456 (KN)故 Gk=0.653+1.1568+0.456 =2.266 (KN)施工荷载标准值Qk= n1 XLaXqk公式(5-19)n1=2La=1.5m按每米立杆横距Lb 计的作业层施工荷载标准值的计算基数qk查表 5-12 得qk=1.8( KN/m)故 Qk=2X 1.5M.8=5.4 (KN)风荷载标准值Wk=0.7 仙 s 仙
20、 zW0公式 5-20查建筑施工脚手架实用手册表4-19,插入法得，风压高度变化系数 z=1.02查表5-13,风荷载体系系数nS=1.0基本风压W0=0.35 ( KN/m2)故 Wk=0.7X 1.0 X1.02 0.35=0.2499 ( KN/m2 )脚手架整体稳定性验算0.9 (N / WA+ Mw/W 0.2499=0.3749 (KN/m )风荷载在计算立杆段产生的最大弯距Mw=0.12 qwkh2 公式 5-33Mw=0.12X 0.3749 M.82=0.1457 (KNm)组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值NN 1.2 (NGK+ Nqk )公式 5-36=1.2 X
21、(5.77+2.7) =10.164KN轴心受压杆件的稳定系数 W,根据长细比入入=n h/i立杆的计算长度系数 5查表5-20,插仙=1.61查表 5-17，得 i=15.8mm入=1.55 X 1.8 X 1000/15.8=183.42由入=176.58,查表5-22,插入法，得 W =0.213( 4) Q235 钢抗压强度设计值fc查表 5-19，得 fc=0.205( KN/mm2)(5)材料强度分项系数r a查表 5-5,得 r a =1.5607截面抵抗矩W查表 5-17, W=5.0X 103整体稳定性验算9 (N / WA+ Mw/W=0.9 10.164 103/ (0.
22、213 4.89 M02) + (0.1457 M06) / (5X103) =114.05( KN)fc/r a=205/1.5607=131.35KN)故 0.9 (N / WA+ Mw/W =114.050.25 M=0.333 0.25故取 Ad =0.25 ( m2)( 3) 根据 建筑地基基础设计规范( GB 5007-2002 ) ， 地基承载力按180KN/m2计算。N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2 ) 180 KN/m2故地基的承载力满足要求.第六节 技术质量保证措施1 、进场(搭设前)脚手架材料质量标准1)钢管：采用外径48mm,壁厚3.5mm的Q
23、235的焊接钢管，材质符合碳素结构钢(GB700-88 )的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必须进行防锈处理：即对购进的钢管先行除锈，然后内壁搽涂两道防锈漆，外壁涂防锈漆一道和橘黄色面漆(安全标识性特殊钢管面漆为红白相间)， 并定期复涂，能保证文明施工要求。2)扣件：符合可锻铸铁分类及技术条件(GB978-67 )的规定,与钢管管径相匹配。使用机械性能不低于KT-33-8 的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结构钢(GB700-88 )中 Q235 钢的规定；螺纹符合普通螺纹(GB196-81 )的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问题。活动部位应灵活转动
24、；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm,表面应涂刷橘黄色油漆。2、脚手架的质量检查及验收1 ）在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合格后方可进行搭设或使用。2）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用。A、每搭设10m高度；B、达到设计高度；C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；D、施工中途停止使用超过15天,在重新使用之前；E 、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；F 、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时
25、。3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项 目 技术要求允许偏差（mm） 示意图 检查方法及工具1 垫板 不晃动H/1402 立杆垂直度度垂直度偏差搭设中垂直度偏差的高度/、同设计局度允许偏差mm)仪40 m14mH=2m77H=10m 25 50H=14m 50 100H=30m 1003间距步距偏差 14钢板尺柱距偏差 50排距偏差 144纵向平杆高差一根杆两端 14水准尺同跨中内外纵向水平杆高差5横向平杆外伸长度偏差外伸50050Hmax=14mHmax=40mH/400 100吊线、卷尺或经纬仪吊线、卷尺或经纬水平仪或106 扣件安装主节点处各扣件距端点间距离a 1
26、50 mm钢卷尺同步立杆上两个相邻对接扣件高差500立杆上对接扣件距主节点距离 h/3纵向水平立杆的接头距主节点的距离 L/37 扣件螺栓的拧紧力矩40 65N. m扭力扳手8 剪刀撑斜杆与地面夹角45 60伸长9 脚手板外伸长度 对接 100 a 100卷尺第七节安全使用措施保障一、安全注意事项1 、施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。2、搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。4、脚手架施工均布荷载结构不超过2.646KN/m2 ，装修步超过1.96 KN/m2 ，必要时要分荷施工。5、施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雪后，要观察有无变化，发现问题及时处理。6、在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手板上施工人员应立即离去。二、未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行。