cr施工组织设计旋流井说课材料.doc

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1、技 术 标工程编号 :CEET-GC2010-005工程名称 :迁安市九江 200 万吨 /年焦化污水处理 机电及工艺管道安装工程批准人 :审核人 :崔景宽编制人 :刘晓宇三冶管道公司2010 年 6 月 18 日目录一 . 工程概况 3二 .施工方案 4三 .人员配置 12四 .施工机具配置 12五 .施工计划 12六 .安全措施 13七 .施工技术标准选用 14八 .施工质量保证措施 14九 .施工平面图 15一.工程概括:本次招标工程项目的招标范围主要包括焦化污水处理(吸附池、隔油池、酚水井)及泵房;调节池、事故池、生 化反应池、后处理(污泥浓缩池、二沉池、混凝沉底池)及 后处理泵房、综

2、合处理泵房、布水器泵房、风机房等的机械 设备和工艺管道安装调试项目。主要设备一览表序 号名称型号及性能单位数 量1刮油刮渣机12MP-2台42编缆式撇油机SY-120 Q=2000L/h套43双吸离心泵600S75A Q=3400r/h H=60m台84配套电机Y560-6 N=800Kw n=970r/min V=10Kv台85潜污泵WQ20-9-1.5A Q=20mh H=9m台2配套电机Y型电机 N=1.5Kw N=1470r/min v=380v台26渣浆泵40PV-SP Q=26.64rr/h H=22.5m台2配套电机Y132S1-2 N=5.5Kwn=2100r/min V=38

3、0v台27电动桥式吊车G=10t Lk=10m 起升高度 10m台18电动抓斗式吊车G=10t Lk=21m 起升高度 15m台19立式泵600LT-1100X2 Q=3000m3/h H=39m台910泵配电机YL500-6 N=500Kw V=10Kv台911立式泵200LT-400X3Q=300m3/h H=37.5m台112泵配电机YL250M-4 N=55Kw V=380v台113膜片式水泵控制阀DN600 P=1.0MPa台914膜片式水泵控制阀DN250 P=1.0MPa台115电动组合(三片)式矿 浆阀DN600 P=1.0MPa台916双偏心金属硬密圭寸电 动蝶阀DN600

4、P=1.0MPa台117桥式起重机Lk=28.5m Qt=16t台118铁皮抓斗V=2.5m3台119 SG手动单轨小车Qt=5t台 1二施工方案1.基础验收在接到工序交接单后,应对接到具备安装条件的基础进 行复测,主要复测内容:1)基础不得发生倾斜,表面应无孔洞,麻面,不漏筋.2)基础表面及地脚螺栓孔内的模板必须拆净,螺栓预留孔内无异物、碎石等,孔内如有积水、油污必须清除.3)根据蓝图所给的尺寸,对基础的几何尺寸、螺栓孔距、预埋 件数量、预埋件位置、标高、表面不平度进行复测4)所有的基础必须有明确的标高点,坐标位置的纵横轴线,复测结果必须符合下表规范的规定.序号项目极限偏差1基础各不同平面的

5、标咼+0-202基础坐标位置(纵横轴线)i203基础上平面外形尺寸i20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平面的水平度(包括地平5/1000上需要安装设备的部分)10(全长)5竖向偏差5/100010(全高)6预留孔地脚螺栓:中心位置10深度+20空壁垂直102.垫板的选择100(QRQ2)根据公式:ACE?C -安全系数取?Q1-取重没备6300kgQ2-螺栓紧固丈4860kg艮-基础抗压强度20C/ot经计算后垫板规格选用160 x 90mm每根螺栓各垫两组垫板满足要求.3.设备的吊装搬运由于平流池的水泵房土建已全部施工完毕,泵房已全部封闭设备运进室内比较困难,由其室内的10t

6、桥式吊车必须先安装,因为室内所有设备都靠它吊运安装泵房上盖已全部封闭大部分防雨层已做完,但是受现场实际位置所限,只能在 M -N跨揭开盖板,利用30t汽车吊站在草图所示位置,将天车吊 装到泵房内的天车轨道上.由于泵房已封盖,电机、双吸泵只能从大门口水平移进 ,因为 室内天车只能到大门口4m处双吸水泵单重约4.3t配套电机重约6.15t,膜片水泵控制阀重2.5t由于室外汽车吊只能送到泵房的大门口,室内的天车又决不允许外拉斜拽,只有采取临时措施,具体办法如图示rgl讣直-一设备施拉绳钢執3003平台4500泵坑T土0用型材在室外做一平台,与室内地平标高相等,或略高于室内 用6根钢轨或工字钢铺在上面

7、做滑道,室内设水平底滑轮,然后利用室内天车做动力,将设备拽入室内天车能吊到的位置.4.双吸泵的安装:设备运到现场后,如果出厂日期在泵的防锈 保证期内,又无明显的缺陷,泵不宜拆卸,只作表面的清洗和 检查,泵的安装纵向、横向水平偏差不应大于0.10/1000mm,在泵加工面上测量,由于基础的设计为预留孔,泵需两次安装 初找正时,在土建浇灌地脚螺栓时要注意检查地脚螺栓是否 碰歪,以防水泥凝固后螺栓歪斜无法处理.当泵体精找各项指标符合国标后,在安装电机,此时应检查两轴的同心度,通过测查联轴器的同心度,调整电机使联轴器的 径向位移、端面倾斜和联轴器的端面间隙达到标准要求.立式泵安装时,各部件的轴线均应与

8、泵座轴线重合,泵座法兰面不水平偏差不应大于0.05/1000,各法兰连接面接触要严密无渗漏现象,联轴器端面之间应无间隙,接触应严密,螺栓应均匀拧紧.弹性柱销联轴器装配允许偏差联轴器外形最大直径D(mm)两轴心径向位移(mm)两轴线倾斜端面间隙s(mm)90-1600.0523195-2002.5 4280-3200.0835360-4100.2/100046480575400.1686305设备安装刮油刮渣机的安装按随机技术文件及说明书的要求进行 安装,因设备是在轨道上运行,轨道安装的好坏直接影响到设 备的运行.轨道安装前应对其池面上的预埋件进行测量,记录下各点预埋件标高的高低差,所用的钢轨要

9、对端面直线度,扭曲进行 检查,合格后方可使用,钢轨铺设时,可将一根钢轨断为两截 铺在两条钢轨的起始端,一根在轨道的南端,一根在轨道的北 端,使两轨道的接头错开,两平行的钢轨的轨距W 4m,两平行 轨道端面的高低差w 5m,纵向不水平度W 10m,对于其它方面 的要求按蓝图中的技术要求进行 .6. 工艺管道安装所有工艺管道安装均采用 V形坡口,坡口形式如下表管道焊缝加强面标准(mm)管壁厚度s20加强面咼c1.5+12+13+1焊缝宽度e1-22-32-3管道安装的技术要求:除蓝图要求外,均按国标 GB50235-97 执行,需要注意的是焊缝离开支架不得小于100mm,所有管道在与泵体连接时均应

10、处于自由状态,绝对不允许给泵附加外力,如使用卷制钢管,对接时焊缝要相互错开大于100mm,不准形成十字焊缝,焊缝距离弯管从起弯点算起不得小于100mm,管件制作或安装时在焊口两侧应先刷些涂料或白粉,这样很容易清除干净焊后的飞溅.1600环形管制作见下图1,下料见下图2。7管道的试压,吹扫方案,设备的无负荷试车规程另行编制9.40早面曹道拼接图(13)图一da-1H1_yV图二1. 131. 191. 201. 291. 302. 142- 142. 18送.192. 21 2E 2送抒 2.26工种铆工配管钳工电焊气焊架工电工后勤数量62466416人员安排四.配置施工机具1.电焊机6台交流2

11、气焊工具6台套3框式水平2个200mm1 个 150mm4角磨机6台5水平仪1台6.经纬仪1台7电动水压泵1台1.0MPa8弹簧秤1个200N9千斤顶3台(5t、10t、30t)10安全灯变压器1台11链式起重机12台 (2t、3t、5t)五. 施工计划旋济井结打虫网培计划六. 安全措施1. 开工前要对全体参加施工人员进行周围现场介绍,遵守工地甲乙双方制定的安全规章制度 ,不得违犯 .2. 在平流池池边工作时 ,池边要设置临时防护栏 ,防止在池边 工作人员掉入池内 .3. 泵房内管沟有人作业时 ,基础面上不得堆积杂物 ,以防掉进 沟内伤人 ,如必须堆放时 ,要放置牢固 ,固定住 .4. 在旋流

12、井下面作业时 ,因上面有孔洞 ,又无法遮盖 ,要设警示 牌 ,提醒附近人 ,下面有人作业或设人看护 .5. 旋流井、平流泵房地表以上、行人平台上,碎石、碎铁头要清理干净 ,以防行人踢下 ,伤着下面作业人员 ,如需在上面作 业 ,每天工作完毕 ,必须清理干净 .6. 在安装抓斗吊时 , 由于露天无挡墙 ,在高空轨道两侧作业区 域设临时护栏 ,待天车安装完毕后拆除 .7. 旋流井和泵房内如需照明 ,要用电缆线 ,不得使用胶质线 ,如 用手拿灯 ,要采用 24v 安全电压 .8. 所有电动工具、器具都要做好接地保护.9. 现在正值雨季 ,室外作业如遇阴雨天 ,要停止作业 ,确实需要 , 要配置雨具

13、,并穿戴好绝缘鞋、绝缘手套 .10. 地坑或井内干活 ,氧气、乙炔要放在室外 .11. 用天车向井内、 泵房内吊装设备时 ,要由专业起重人员作业 , 并要设专人指挥作业 .12. 施工临时用水用电要由负责人与甲方取得联系,联系好后再接 ,不得私自乱接 .七. 施工技术标准选用1. 设计蓝图首页施工说明图号 19.4-9 水 1-119.4-9 水 2-12. 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973. 现场设备工业管道焊接工程及验收规范GB50236-984. 通风与空调工程施工及验收规范GB50243-975. 采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-826. 机械设备安装施工

14、及验收通用规范GB50231-987. 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-988. 起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98八. 施工质量保证措施1. 施工作业单位认真审核图纸及有关技术资料做好施工准备 工作 ,如人员安排 ,材料机具准备 ,对施工人员进行技术交底 .2. 设置质量管理点 ,如立式泵 ,双吸泵的安装 ,管道焊接等质量 关键工序严格控制 ,严格管理 ,标准化作业 .3. 认真执行三捡制 ,做好自检、互捡 ,并如实填好施工记录 .4. 对施工中发现的设备 ,材料有缺陷应及时处理 ,如果不能处 理 ,应及时提出 ,会同有关人员协商不得擅自施工 .,合5. 所进的钢材、焊接材料、油漆等必须有有效的材质证明格证或其它书面证明的材料九. 施工平面图fl

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