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1、PLC 与人机界面的抗干扰设计为了提高 plc 系统的抗干扰能力， 我们从一开始设计的时候就应该花心思。下面分享一下在设计时的一些注意事项， 希望大家有则改之无则加勉。在进行具体工程的抗干扰设计时， 我们可以选择有较高抗干扰能力的产品，采取抑制干扰源、 切断或衰减电磁干扰的传播途径和利用软件手段等措施，来提高装置和系统的抗干扰能力。1、采用性能优良的电源，抑制电网引入的干扰对于 PLC控制器供电的电源， 应采用非动力线路供电， 直接从低压配电室的主母线上采用专用线供电。 选用隔离变压器， 且变压器容量应比实际需要大 1.2 1.5 倍左右，还可在隔离变压器前加入滤波器。对于变送器和共用信号仪表
2、供电应选择分布电容小、 采用多次隔离和屏蔽及漏感技术的配电器。 控制器和 I/O 系统分别由各自的隔离变压器供电，并与主电路电源分开。 PLC控制器的 24V 直流电源尽量不要给外围的各类传感器供电 , 以减少外围传感器内部或供电线路短路故障对 PLC控制器的干扰。 此外，为保证电网馈电不中断，可采用在线式不间断供电电源 (UPS)供电， UPS具备过压、欠压保护功能、软件监控、与电网隔离等功能，可提高供电的安全可靠性。对于一些重要的设备，交流供电电路可采用双路供电系统。2、正确选择电缆的和实施敷设，消除可编程控制器、人机界面的空间辐射干扰。不同类型的信号分别由不同电缆传输，采用远离技术， 信
3、号电缆按传输信号种类分层敷设， 相同类型的信号线采用双绞方式。严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号，避免信号线与动力电缆靠近平行敷设，增大电缆之间的夹角，以减少电磁干扰。为了减少动力电缆尤其是变频装置馈电电缆的辐射电磁干扰，从干扰途径上阻隔干扰的侵入，要采用屏蔽电力电缆。3、PLC控制器输入输出通道的抗干扰措施。输入模块的滤波可以降低输入信号的线间的差模干扰。为了降低输入信号与大地间的共模干扰，PLC控制器要良好接地。输入端有感性负载时，对于交流输入信号，可在负载两端并接电容和电阻，对于直流输入信号可并接续流二极管。为了抑制输入信号线间的寄生电容、与其他线间的寄生电容或耦合所产生的感
4、应电动势，可采用RC浪涌吸收器。输出为交流感性负载，可在负载两端并联RC浪涌吸收器；若为直流负载，可并联续流二极管，也要尽可能靠近负载。对于开关量输出的场合，可以采用浪涌吸收器或晶闸管输出模块。另外，采用输出点串接中间继电器或光电耦合措施，可防止 PLC控制器输出点直接接入电气控制回路，在电气上完全隔离。4、PLC控制器抗干扰的软件措施。由于电磁干扰的复杂性，仅采取硬件抗干扰措施是不够的，要用PLC控制器的软件抗干扰技术来加以配合 , 进一步提高系统的可靠性。采用数字滤波和工频整形采样、 定时校正参考点电位等措施， 有效消除周期性干扰、防止电位漂移。采用信息冗余技术，设计相应的软件标志位；采用
5、间接跳转，设置软件保护等。例如对开关量输入信号，采用定时器延时的方式多次读入， 结果一致再确认有效， 提高了软件的可靠性。5、正确选择接地点，完善接地系统。良好的接地是保证 PLC控制器可靠工作的重要条件， 可以避免偶然发生的电压冲击危害， 还可以抑制干扰。 完善的接地系统是 PLC控制器抗电磁干扰的重要措施之一。PLC控制器属高速低电平控制装置，应采用直接接地方式。为了抑制加在电源及输入端、 输出端的干扰，应给 PLC控制器接上专用地线，接地点应与动力设备的接地点分开。 若达不到这种要求， 也必须做到与其他设备公共接地， 禁止与其他设备串联接地。 接地点应尽可能靠近 PLC控制器。集中布置的
6、 PLC控制器适于并联一点接地方式， 各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。 分散布置的 PLC控制器，应采用串联一点接地方式。接地极的接地电阻小于 2，接地极最好埋在距建筑物 1015m远处，而且 PLC控制器接地点必须与强电设备接地点相距 10m以上。如果要用扩展单元， 其接地点应与基本单元的接地点接在一起。信号源接地时，屏蔽层应在信号侧接地；信号源不接地时，应在PLC控制器侧接地。信号线中间有接头时，屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理，各屏蔽层应相互连接好。选择适当的接地处单点接地，要避免多点接地。6、正确选择接地点，完善接地系统。在选择设备时，首先要了解国产PLC生产厂家给出的抗干扰指标，如共模抑制比、差模抑制比、耐压能力、允许在多大电场强度和多高频率的磁场强度环境中工作等，要选择有较高抗干扰能力的产品，如采用浮地技术、隔离性能好的可编程控制器、人机界面hmi。可编程控制器、 人机界面现场应用时的抗干扰问题，是复杂而细致的。抗干扰性设计是一个十分复杂的系统性工程，涉及到具体的输入输出设备和工业现场的具体环境，要求我们要综合考虑各方面的因素，必须根据现场的实际情况，从减少干扰源、切断干扰途径等方面进行全面的考虑， 充分利用各种抗干扰措施来进行可编程控制器、人机界面的设计。 才能真正提高可编程控制器、人机界面 HMI现场应用时的抗干扰能力，确保系统安全稳定运行。