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1、SH/ T 351120XX附录C（资料性附录）炉管配重平衡系统的安装与调整C.1通则炉管配重系统的安装与调整除应考虑辐射段炉管、跨管和配重系统的特点外，尚应考虑辐射段炉管在高温条件下运行期间的移动情况。安装完成后应保证本系统不存在任何阻碍物，以保证本系统的自由移动。本附录介绍了STR型裂解炉的辐射段炉管配重平衡系统安装和调整要求，其他类型的配重平衡系统的安装调整可参照执行。在进行平衡系统安装之前，应具备下列条件：a) 辐射段炉管已安装并加固；b) 急冷换热器已安装找正， Y 型管已安装到急冷换热器的法兰上；c) 辐射段炉管与出口组件的现场焊接尚未进行。进行系统平衡时应以设计文件规定的配重值为
2、基础，应按实际重量进行调整。平衡系统调整应以辐射段炉管组合件与配重的平衡为主，同时兼顾炉管组合件垂直度、导向架安装方位及跨管管口方位。C.2平衡系统安装1 弹簧支撑梁； 2 U 型连接器； 3 带吊耳 90o 弯头； 4 弹簧； 5 安装螺母； 6 连杆； 7 辐射段入口管；8 入口集合管； 9 轴销； 10 横跨管； 11 A 型吊架杆臂； 12 配重托片； 13 吊杆； 14 H 型平衡吊架；15 四通； 16 四通与入口集合管焊缝；17 入口集合管吊耳；18 H 型吊架配重图 C.2平衡系统结构示意安装A 型吊架杆臂和配重托片，检查该吊架应沿吊点无磨擦地旋转，并检查该吊架应与之相连的炉管
3、组合件有规定的向下移动空间。用 U 型连接器和销钉把弹簧支撑梁和辐射炉管组合件的入口弯头处吊耳连接起来。22SH/ T 351120XXC.2.3把弹簧支撑梁连接到A 型吊架杆臂上，调整吊杆使弹簧梁处于水平位置；检查弹簧应处于最小压缩状态，可以调节弹簧顶部螺母来调节弹簧长度。为防止此时盘管向下移动，先把A 型吊架锁定在上层结构上。C.2.4安装入口集合管的H 型平衡吊装，检查此平衡吊架应无磨擦沿吊点旋转，并检查该吊架能够与之相连的盘管有规定的向下移动空间。此时，H 型吊架不应与入口集合管相连。C.2.5在弹簧梁上安装弹簧锁定板，在U 型连接器的螺杆上安装螺母，把所有弹簧压到锁定板内。安装入口集
4、管至辐射室出口保温。隔热层和保护层的安装应按照图纸的规定进行。保温层周围 200mm 范围内的所有障碍物应予拆除，以满足自由移动的要求。C.3炉管和跨管系统的平衡在进行系统平衡前，应进行下列检查：a) 炉管组合件已被锁定在垂直的位置上；b) 炉底导向机构已安装，导向间隙符合设计文件规定；c) 跨管已安装， 并已完成跨管与对流段炉管的焊接， 但不包括跨管与辐射段炉管入口集合管的焊接；d) 恒力平衡吊装已调整就绪；e) 拱顶中心盖板及耐火纤维毡未安装；f) 高于拱顶和炉管、跨管及支撑系统周围的区域，不应安装其他设备或管道。检查并记录炉管组合件与相关钢结构的安装位置。检查合格后， 用两个 3t 手拉
5、葫芦将临时固定的钢丝绳替换， 将手拉葫芦设置在平衡系统安装位置上面支撑梁上，以调整炉管高度。系统平衡应按下列步骤和要求进行：a) 用测力计测量 H 型吊架的自身不平衡力；b) 在 A 型吊架配重托盘上按理论重量的90%加上炉管组合件配重，然后卸下炉管组合件顶部临时吊架及炉管组合件的加固框架，但不取消入口集合管的临时支撑和A 型吊架的锁定；配重的理论重量可通过吊架上的承重端拉力及其至支承点的距离和配重承力点至支承点的距离的比例关系计算得出。c)每组平衡系统包括两个入口集合管，先把入口集合管的吊耳连接到 H 型吊架上，拆除入口集合管的加固框架，安装配重片，使炉管组合件处于铅垂状态，且炉管组合件的底
6、部过渡横管在炉底槽的中部；d)大约按每个单独配重的2%逐渐增加 A 型吊架的配重片， 记录盘管刚刚向上移动时配重片的重量，然后再按每个单独配重的大约1% 逐渐减少配重，直到炉管组合件刚刚向下移动，记录配重片的重量， A 型吊架的最终配重取以上两数的平均值；e)应用带刻度的弹簧称来称重；f)把调整好的一组入口集合管重新支撑起来，并与H型吊架脱离，然后将另一组入口集合管按上述方法进行平衡。最后将两组辐射入口集合管都连接到H 型吊架上，将其平衡重量相加，再减去测出的 H 吊架自身不平衡力，按此结果安装H 吊架的配重。拆除入口集合管的临时支撑，辐射炉管每一部分的底部过渡横管将处于炉底导向沟槽的中部；g
7、) 调整二程炉管对接长度， 在一程管和出口管间组对二程炉管， 炉管对焊时， 应在底部位置锁定炉管组合件；h)将四通与两组入口集合管及跨管组对、焊接并重新调整H 型吊架配重重量，使炉管组合件处于铅垂状态；i) 拆除弹簧箱上的锁定板，调整弹簧长度达到设计要求，并使各弹簧压缩量相等。用固定锁定板的螺母锁定弹簧，将 A 型吊架的配重减去作为补偿锁定板和本应由急冷换热器承担的底部过渡横管的重量；此重量大约是管件重量的一半；j)通过调整安装螺母，调整A 型、 H 型支架的吊杆长度，使A 、H 型吊架上的吊杆轴销低于吊炉管的轴销，并达到规定值，以保证在热态时A 型、 H 型吊架处于水平状态；23SH/ T 351120XXk) 用明显的油漆在最终配重顶部调整圆盘上标上平衡炉管圆盘组高度；l) 填写辐射段炉管和跨管安装报告。平衡系统调整完成后，安装炉顶中心盖板并应检查炉管周围的间隙。24