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1、数控车削技术教案 课题名称 带孔螺纹轴的数控加工 课时数 3 3 课时 授课班级 授课时间 授课地点 网络教室与实训车间 （相邻并有网络通讯） 授课形式 网络教学与实训教学 参考教材 数控车工实习与考级高等教育出版社 其他资源 信息资源 电子学案，教学视频，教学平台。 软件资源 助学软件，数控仿真软件，在线测试系统，电子课堂。 环境资源 多媒体网络教室，数控实训车间。 教学目标 知识目标 掌握带孔螺纹轴的工艺分析与精度控制方法。 技能目标 独立完成带孔螺纹轴的加工并保证尺寸精度。 素养目标 提咼敬业、细致、咼效、合作等职业冈位素养。 教学重点 掌握带孔螺纹轴的工艺分析方法。 教学难点 掌握带孔
2、螺纹轴的精度测量与控制方法 学情分析 授课对象：中职数控技术应用专业三年级学生，90%90%为男生。 能力方面：主观能动性较差，但是形象思维能力尚可，并掌握了普通 车床的操作及专业相关软件的使用方法。 知识方面：学生已经掌握了解外圆、螺纹、内孔的加工，但是整合在 一起如何保证精度、复杂外形的走刀轨迹又有何巧、对工 艺的深入认知等问题，还比较欠缺。 情感方面:92%:92%的学生认为专业技能课程对以后从事的岗位有较大帮 助，18%18%的学生有清晰的职业生涯规划。 教材处理 在学生掌握了基础编程指令的运用与仿真软件的使用后， 整合已 学习的圆弧台阶轴，螺纹轴等内容，加入了内孔加工的内容，根据根
3、据职业技能鉴疋标准与企业冈位技术要求， 选择带孔螺纹轴的数控加 工这一课题。 教学设计 由数控车削技术教学平台中提供电子学案布置任务及助学软件 辅助学生进行课前准备，课堂中引入企业产品生产情境，进行岗位设 置，使学生使用数控仿真软件模拟加工并录制视频进行对比， 从而确 定加工方案，教师通过视频教学与仿真测试来化解难点， 并在实际加 工过程中运用电子课堂与学生即时通讯， 辅助指导，完成任务，最后 通过评价系统对学生学习过程进行评价及成绩分析。 【教学流程图】 结束 教学过程实施 根据本课题学案布置的项目任务（附件 1 1），创设 企业产品设计开发和加工过程的情境，在整个任务 环节中，设定编程员，
4、工艺员，技术员等工作岗位， 让学生角色扮演，参与体验，从而锻炼其各项能力。 2 2将相同方案的学生划分为一组，团队合作进行 任务。 3.3.各团队推选组长，组长根据任务进行职能分工, 将成员分为程序员，工艺员和技术员。环节 （用时） 教学内容 技术手段 方 案 制 疋 1.1.教师讲解项目图纸，学生提出课前准备的加工 任务 分工 LZ PPTPPT 讲解 情境 创设 （2mi 数 控 车 削 技 术 教 学 平 台 提 供 电 子 学 案 下 载 及 助 学软件。 (8mi n) 各组程序员根据加工方案使用数控仿真软件仿真 模拟实现产品加工过程 要求：（1 1）确定工件毛坯的尺寸。 （2 2）
5、 选择加工的所需刀具。 （3 3） 完成加工程序的编写与输入 各组工艺员将仿真加工过程录制视频进行演示，叙 述方案的加工工艺。 要求：（1 1）各组由一名同学解说产品加工工艺。 （2 2）各组由一名同学演示仿真加工过程。 使用数控 仿真软件 的录屏功 能录制加 工视频。仿真 模拟 （15mi n） 数控 仿真软件 解说 演示 （5min J.I 学生根据确定的最终加工方案，使用数控仿真软 件进行仿真模拟，确保加工程序无误。相互 辩论 (10mi n) 难点 讲解 (5min) 方 案 验 证 难点 练习 (10mi n) 1.1. 各组技术员同学通过视频对比各组加工方案相 互辩论，找出其方案所
6、存在的问题。 2.2. 教师进行点评，并通过刀具磨损 FlashFlash 动画让学 生明白切削中如何使用正确的参数，引导学生改 进问题并确定最终加工方案。 3fTwn 券却耳开关 Off 教师通过数控车教学视频，针对教学难点，讲解 如何在加工中保证零件的尺寸精度。 内孔与三角形外螺纹的测量方： (1)(1) 内径千分尺的校零与测量。 (2)(2) 外径螺纹千分尺的校零与测量。 学生使用精度控制仿真测试， 选取本课题的零件， 完成外圆，内孔，外螺纹的测量及磨耗修改，测试 成绩被后台记录。 通过加工 视频对比 方案找错。 FlashFlash 动画 解释切削 参数的选 择。 视频教学 精度控制
7、仿真测试 仿真 练习 (15mi n) 数控 仿真软件 方 案 实 施 零件 加工 (45mi n(45mi n) 精度 检验 (10mi n(10mi n) 任 务 评 价 试题 自测 (5mi n(5mi n) 总结 拓展 ( (5min5min) 学生将程序通过 DNCDNC 专输软件传输到数控系统, 机进行带孔螺纹轴的数控加工。 要求：(1 1)4545 分钟内独立完成零件加工； (2) 保证零件的尺寸精度； (3) 遵守安全操作规程。 教师使用电子课堂与车间学生交流，监控并到车 间进行巡回指导。 学生相互测量加工零件的精度并登录教学平台填 写 带孔螺纹轴考核评分表(见附件 3 3),
8、成绩将 自动导入到评价系统中。 学生登录教学平台中的在线测试，选择本课题的相 关试题完成自测并提交系统。 教师对本次项目完成的情况进行讲解，总结其中 的不足，并布置作业要求学生进行课外拓展，完 成其他零件的仿真加工练习 DNCDNC 专输软 件实现程 序传输 电子课堂 实现车间 与机房即 时通讯 在线 测试 系统 在线 测试 系统 教学平台 交流拓展 课后反思 学生在仿真测试上表现出较大的兴趣，成绩普遍较好；理 论测试环节有部分同学分数较低，今后还要加强“应知”部分 的要求；此外，程序直接传输后，又缺少了手动输入的训练， 在其他的课题中要加以弥补。 附件 1: 数控车削技术学案 课题名称 带孔
9、螺纹轴的数控加工 学生 上课时间 学习目标: 1.1. 掌握带孔螺纹轴的工艺分析与精度控制方法。 2.2. 独立元成带孔螺纹轴的加工并保证尺寸精度。 3.3. 提咼敬业、细致、咼效、合作等职业冈位素养。 新课内容: 项目任务： 1.1. 分析右图零件结构，确定加工工艺方 案并填写数控车工艺卡，通过仿真软 件展示加工过程，并对比他组方案进 行辩论，最终确定加工方案。 2.2. 使用数控仿真软件验证加工程序，并 完成精度控制仿真测试。 3.3. 独立完成带孔螺纹轴的数控加工练习 4 4检测零件精度，完成在线测试试题。 数控车工艺卡: 工序号 刀具 加工内容 主轴转速 (S)(S) 每转进给 f)f
10、) 背吃刀量 (ap) ) 课堂记录: 附件 2： 0.5X45 孔询鸟1X45* n 期 峑字 带孔螺纹轴 制阁 申梅； 比W hl 対n 45x105 爲班 I-i CNC-Dr-flit ETfu寸 0 0. g/OJ0 4 o.l 20 150.05 38 3SD.O5 W0.O5 附件3: 带孔螺纹釉考核评分表 单位 准考证号 姓名 检测项H 技术要求 配分 评分标准 检测結果 得分 外鬪 1 042-8Q33 RQ16 5/2 廻无0?1扣3力、邸级无分 2 038&Q33 R0.1.6 5/2 崔羞0?1扣3分.碎级无分 3 036.8.05 Ral.6 5/2 翅并0.5扣3分
11、.降级无分 4 030.&033 Ral,6 5/2 超羌001扣3分.降级无分 内孔 5 025+05 RQ3.2 5/2 超相01扣3分.降级无分 6 022+J05 Ra3.2 5/2 超杀0.01扣3分.降级无分 岡弧 7 R20 Ra3.2 5/2 翅茏、降级无分 9 R2 Ra3.2 5/2 刼瓷、降级无分 螺纹 9 M24 X1.5-5g6g 大径 3 超荒无分 10 M24 X1.5-5g6g 中径 5 趙并无分 11 M24 X1.5-5g6g 两測RQ32 6 降级无分 12 M24X1.5-5g6g 牙形角 4 不符无分 沟槽 13 5X1.5 两 MRa3.2 2/2 斑比、即级无分 长度 14 100 0.05 3 包加无分 15 15+0.05 3 超范无分 16 38 0.05 3 超羌无分 17 38 25 20 8 X2 趙杀无分 其它 18 C1.5 3 不符无分 19 未注倒角 2 不符无分 20 安仝操作規程 违反扣总分10分/次 总 配 分 100 总得分 零件名称 图号 CNC-Dr-04 加T.H期 年 月 F 加匸丿|:始 吋 分 停工吋间 分钟 加工 吋间 检测 加工结束 吋 分 停工原因 实际 吋间 评分