动车段作业指导书crh380b(l)i20205001b齿轮箱检查弗兰德.doc

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1、 沈阳动车段二级修作业指导书SYDCD-YFX-V4.1-001 版本: CRH380B型动车组二级修作业指导书) (弗兰德齿轮箱检查 CRH380B(L)-I2-02-05-001)(编号: 制:阚雪峰编 核:施 朗审 准:梁宏光批 实施 2015-09-15发布2015-08-31 前 言 1.本作业指导书由沈阳动车段技术科制定。 2.本作业指导书由沈阳动车段技术科阚雪峰编制,大连动车所李建军参与编制。 目 录 1.作业项目 2.版本变更信息 工具清单3. 物料清单4. 作业内容及标准5. 6.附件 作业者任职条件 设备清单 作业流程 页 码 1/9 CRH380B(L)-I2-02-05

2、-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 本 CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目齿轮箱检查(弗兰德) 维修项目:齿轮箱检查(弗兰德 适用车型 CRH380B(L)/CRH380BG 版本 SYDCD-YFX-V4.1-001 2万公里 /20修程 二级修 天 周期转向架 分类 A类 系统1、3、6、8 供电条件 断高压、断蓄电池车厢号 机械师2人 作业人数 30分钟/辆 作业时间人身伤害风险: 1.作业者在作业前必须穿戴好绝缘鞋、安全帽,作业过程中应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。 作业过程风险: 1.作业者在作业前必须确认接触网已断电、受电弓处

3、于降弓的位置、动车组已施 注意事项加停放制动、接地杆已挂,作业期间禁止投入主控,防护号志已设置。 2.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单(可选油脂品牌及其型号列表)。 3.新造车及高级修车出厂后第一次运行至4000公里时,更换1次润滑油(仅此1次);以后润滑油更换周期均按40万公里/360天执行。 4.由主机厂或零部件制造厂家提供许用油脂清单(可选油脂品牌及其型号列表)。 1. 沈铁辆2015283号CRH380B系列动车组二级检修作业办法、CRH380B型动车组维修卡齿轮箱检查CRH380B(L)-I2-02-05-001。 。 2.CRH380B型动车组维护手册 参考资料1.如实填写

4、检修记录并及时在管理信息系统中回填。 2.“”表示质量检查员对作业结果进行检查监控。 3.“”表示安全风险。 备注4.作业人员分工见附件2. /9 2码 页 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号编 本版SYDCD-YFX-V4.1-001 CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目齿轮箱检查(弗兰德) 版本变更信版修订日更改情况说编审批1.沈铁辆20137号CRH380型V1.02014.01.01耿智谢川梁宏车组二级检修作业办法(试行) 。CRH380B型动车组维护手册2. 1.修订格式;V2.0 金涛 谢川川 2014.05.09 2.修订工具工装; 梁宏光 3.补齐作

5、业流程。V4.0 李建军 施朗 2015.02.01 参照v4.0维修卡片进行修改。梁宏光 本V4.1版的公据根总司下发V4.1 阚雪峰型动车组预防性维修卡片 施朗 梁宏光 CRH380B/BL/BG 2015.8.30 进行修订。 /9 3 码 页 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 本 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 动车组作业指导书CRH380B(L) 作业项目齿轮箱检查(弗兰德) 工具清备数规格型单序 2手电1 换油时钳子2 1 个 换油时3 力矩扳手 1 100N.m 个 4 换油时套筒1 S24 套 换油时注油泵 5 1 个 换油时6 接油桶 16

6、个 物料清单 序号 物料名称 物料号 单位 数量 备注 瓶 1 乐泰7063 1 块 若干无纺布2 换油时米 10 防松铁丝 3 升 齿轮箱油(可选用Basf Em 换油时;gard RW RW -90-A 75W gard Mobil Delvac Sythetic 96 4 75W Oil Sythetic Gear Gear Gear Mobil Sythetic -90; Oil75W -90)个 换油时 16 注油堵垫圈 5 换油时 个 16 排油堵垫圈6 页 码 4/9 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 本 动车组作

7、业指导书CRH380B(L) 作业项目 齿轮箱检查(弗兰德) 作业内容、标准及图示 作业项目序号 1 工前准备接触网已断电,接地杆已挂;动车组已降弓,施加停放制动;作防护牌已挂 1.1确认作业条 2号根据材料、工具清单,到立体库、工具室,领取工具、材料,领取工具、材料1.2 清点配件数量,并确认材料配件数量齐全。 齿轮箱检查 2 检查齿轮箱外观 1,2号检查检查齿轮箱外观应无明显损坏或其他异常现象,修复受2.1 损油漆。 1.2号检查检查C型支架及螺栓和橡胶节点有无松动、破损等2.2 . 型支架检查C 2.3 检查齿轮箱密封1、2号检查齿轮箱应无明显泄露,密封性应完好; 根据下列情况 性对齿轮

8、箱密封性进行判断: 1.齿轮箱迷宫密封处有少许油滴是正常现象,并无大碍,应持续观察; 2.齿轮箱体上应无油滴,如有表明箱体表明有泄漏须进行更细致的检查。 3.若车轴齿轮箱注油太多,可能会导致漏油。因次发生泄漏时,需先检查油位。 页 码 5/9 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 本 动车组作业指导书CRH380B(L) 作业项目 齿轮箱检查(弗兰德) 作业内容、标准及图示 序号 作业项目 2.4 检查齿轮箱油位 检查齿轮箱内的润滑油油位,如果没有达到规定的标准,检查轮箱输入端两侧和输出端两侧密封状态并无明显渗漏现象的,须补充加注润

9、滑油至油位计的标准范围。检查油位时,必须水平 分钟后才能进行。放置车辆。车辆静止至少 10 1. 如果油位位于红色圆点之间,则油位合适; 2.如果油位位于最低油位线(或更低)则须注油; 3. 当油位超过最高油位线时需松开齿轮箱下部放油孔螺堵,排出多余的油,并检查吸附在磁铁上的磨损颗粒。磨损颗粒检查要求如下:磁铁上粘滑的磨损颗粒属于正常现象无大碍,对磨损颗粒进行清理;如果排出的油内含有小金属颗粒,就应停止使用该齿轮箱; 对换下的润滑油进行取样化验,发现金属元素超标时立即更换轮对。 4.检查后无问题后将螺堵旋进,用扭矩扳手紧固放油孔螺堵,紧固后涂打防松标记,紧固力矩为120Nm,并用钢丝固定螺堵。

10、注:拆螺堵前和恢复螺堵后都要擦净齿轮箱上的油,螺堵的密封圈须更换新的。 页 码 6/9 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 本 CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目 齿轮箱检查(弗兰德) 作业内容、标准及图示序号 作业项目 2.5 齿轮箱换油先对注油塞的周围进行清洁,确保注油塞表面干净。然后将与放1油塞和注油塞相连的防松钢丝拆掉,用棘轮扳手拆掉放油塞和注条对放油塞磁铁上的磨损颗4.塞,检查它们的状态良好(按照 进行检查)。并将齿轮箱内的残油排出;的过滤m200更换新的密封圈后重新安装放油塞,按照要求2.(用保证油位通过注

11、油孔缓缓注入油脂。通过油位观测孔观察,)器过滤 在油位的最高线和底线之间,约在中线偏上位置; 注:油量以从油位窗看到的油位为准,而不是以注油量为准。分钟,使所有的油流到一起,检查油位,油位2-33.注完油后等待 达到要求后,将换有新密封圈的注油塞安装到注油孔;,先用棘轮扳手预紧放油塞和注油塞,再L2434.将排油堵涂抹乐泰,紧固后涂打防松标识,并5Nm用扭矩扳手校紧,紧固力矩为100 在注油塞和放油塞上穿入新的防松钢丝。 发现金属元素超标时立即更换轮对。对换下润滑油进行取样化验,5. 页 码 7/9 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001

12、 版 本 动车组作业指导书CRH380B(L) 作业项目 齿轮箱检查(弗兰德) 作业内容、标准及图示 序号 作业项目注:齿轮箱润滑油不允许将不同制造商生产的润滑油混合使用。如 加注的齿轮箱润滑油制造商与更换前的润滑油制造商不一致时,须将箱内的润滑油排放干净后,方可重新加入新油,排净标准为分钟/ 3 完工确认 13.1 号清点工具、将所有作业工具擦拭干净,归还工具室。整理工具、清理 2 现场号清理作业现场、清点、回收作业废料,要求回收作业废料送废料间,领用材料与回送废料数量一一对应。 3.2 填写作业记录 填写作业记录单,要求字迹工整,填写准确。 回填“信息管理系统”电子记录,要求填写准确。 8

13、 /9 码 页 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 SYDCD-YFX-V4.1-001 版 本 CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目 齿轮箱检查(弗兰德) 附作业者任职条1高速铁路岗位培训合格证书2铁路局培训合格任职条件3.作业指导书培训合格。 9/9 码页 CRH380B(L)-I2-02-05-001A 号 编 本版SYDCD-YFX-V4.1-001 CRH380B(L)动车组作业指导书 作业项目齿轮箱检查(弗兰德) :作业流程附件完准齿轮箱检作业步作累计时间 人员30 20 12 2 5 10 15 +120 25 ) 辆(分钟/型C检查待此项作业完全

14、结束后填按照以上作业步骤,进 支架。整理工检查齿轮箱油紧固螺检查齿轮检查齿轮箱齿轮箱回填信写 1号 确认作业条件。检修记录单,行另一辆车驱动装置 换油。 具。栓。 箱外观。 密封性。位。 组成检查作业。 息管理系统电子记录。 作业要求 质检员 型检查C待此项作业完全结束后填进按照以上作业步骤, 支架。清理现紧固螺齿轮箱检查齿轮箱检查齿轮箱油检查齿轮回填信号2 行另一辆车的驱动装检修记录单 领取工具、材料。写, 场。箱外观。 换油。栓。 位。 密封性。 置组成检查作业。 息管理系统电子记录。 作业要求 质检员 A备注:表示二级修质检员须对该工艺步骤实施结果检查;表示二级修质检员须对该工艺步骤实施过程检查。类项目在质检员抽查时执行。

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