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1、刀具磨损教学案例教学目的知识目标：1）了解刀具磨损的原因；2）掌握刀具磨损的形式；3）掌握刀具的磨损过程和磨钝标准。能力目标：运用所学知识解决实际问题的能力。情感目标：紧密联系生产实践，使学生认识到理论知识的重要性，培养学生的学习兴趣。重点、难点重点：刀具磨损的形式以及刀具的磨损过程和磨钝标准。难点：学生理论联系实际的能力以及学习兴趣的培养。课程类型新授课 理实一体 习题课 复习课 教学方法讲授法、谈论法、演示法、任务教学法、小组讨论法教材教具准备多媒体课件、车刀4把教学过程时间分配一、 复习引入1、知识回顾。提问学生：在切削加工中，对刀具材料有哪些基本要求？2、导入课程。车工有句话叫“三分手
2、艺，七分刀具”（提问学生，与学生互动），车刀的质量直接决定着产品的质量。由于在车削过程中存在着严重的挤压和摩擦，因此刀具会不断地被磨损掉，那么大家对刀具的磨损有什么认识呢？3、提出问题，作为教学任务。（学生带着问题听讲）（1）刀具磨损的形式有哪些？（2）刀具磨损的过程可以分为几个阶段？（多媒体显示）二、 讲授新课3.4.1 刀具磨损引导学生归纳刀具磨损后出现的现象以及对切削加工的影响，使学生认识到研究刀具磨损的重要性。（一）刀具磨损的形式想一想（把教具发到各个小组）：观看教具并思考刀具的磨损有什么形式？学生思考并回答2分钟教师讲解3分钟学生思考2分钟引导学生联系家电的损坏总结出：刀具磨损有正常
3、磨损和非正常磨损两种形式。1、 正常磨损（1） 后刀面磨损（2） 前刀面磨损（3） 前后刀面同时磨损 看一看：学生看多媒体课件，引导学生分析产生三种正常磨损的原因，之后讲解刀具磨损的测量位置。教师讲解12分钟2、 非正常磨损 小组讨论：非正常磨损有哪些形式？ 谈一谈你与刀具非正常磨损的故事。（若学生认识程度较浅，教师可以谈一谈自己的故事，从而加深学生的认识） 归纳总结：刀具的非正常磨损主要指刀具的脆性破损和塑性破损。 读一读：学生齐声朗读造成刀具非正常磨损的原因（书上67页），加深学生的认识。（二）磨损过程和磨钝标准1、刀具的磨损过程 小组讨论：一把车刀，从开始使用到最后报废，可以归纳为几个阶
4、段？ 提问葛晓晨（参加过车工强化训练）：若学生回答的比较完整可以追问学生分为这几个阶段的原因以及各自有什么特点，之后教师在进行系统的归纳总结。（1）初期磨损阶段（2）正常磨损阶段（3）急剧磨损阶段 加工技巧介绍：联系自己当初训练时对刀具磨损的认识和修正方法。3、 刀具的磨钝标准 引出刀具的磨钝标准（学生思考）：既然刀具的磨损过程有三个阶段，那么我们如何知道确定刀具磨损到什么程度才属于这个阶段呢？ 国家ISO标准规定以1/2背吃刀量处后面上测定的磨损带宽度VB值作为刀具的磨钝标准。 提问：其他刀具例如麻花钻也采用VB值作为磨钝标准吗？ 自动化生产中的精加工刀具，常沿工件径向的刀具磨损量作为刀具的
5、磨钝标准，称为刀具径向磨损量NB值。4分钟学生思考2分钟教师引导学生，讲解8分钟7分钟 想一想：粗加工和精加工时刀具的磨钝标准是一样的吗？ 在实际生产中，常根据切削时突然发生的现象，如振动产生、已加工表面质量变差、切屑颜色改变、切削噪声明显增加等来决定是否需要磨刀或更换刀刃，精加工时常根据刀具磨损是否影响表面粗糙度和尺寸精度作为磨损判据。三、 课堂小结 教师引导学生回顾本节课所学知识点，明确教学目标。四、 布置作业1、刀具的正常磨损有 后刀面磨损 、 前刀面磨损 、 前后刀面同时磨损 三种形式。2、刀具的三个磨损阶段分别是指 初期磨损阶段 、 正常磨损阶段 、急剧磨损阶段 。3、在切削塑性材料时，若切削速度和切削厚度都较大，会产生严重的后刀面磨损。 （x） 改为：前刀面磨损4、在不同的加工条件下，刀具磨钝标准的具体数值是一样的。 （x） 改为：不一样5分钟IV / 4文档可自由编辑打印